CN210625329U - 一种新型的热镀锌加工用熔炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型的热镀锌加工用熔炉,包括箱体外框和圆盖层,所述箱体外框内壁设置有砖石层,且砖石层内壁安装有电热丝,所述电热丝内壁环绕有熔铸层,且熔铸层上端设置有倾倒口,所述倾倒口外壁一侧设置有圆盖层,所述箱体外框外壁下端一侧安装有接电插座,且箱体外框外壁下端另一侧设置有辅助旋转扣,所述箱体外框外壁中部两侧设置有箱体旋转端,且箱体旋转端中部连接有旋转轴,所述旋转轴末端设置有支撑点。该新型的热镀锌加工用熔炉设置有接电插座可以对内部电热丝进行通电,辅助旋转扣可以对装置本身的旋转起到辅助作用,使用者可以使用钩子等物体勾住辅助旋转扣,防止内部熔炼过多导致重量过重,装置旋转较为麻烦。

Description

一种新型的热镀锌加工用熔炉
技术领域
本实用新型涉及热镀锌加工用熔炉装置技术领域,具体为一种新型的热镀锌加工用熔炉。
背景技术
熔炉是利用电热效应供热的冶金炉,是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。按电热产生方式,电热熔炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电热熔炉中,电流直接通过物料,因电热功率集中在物料本身,所以物料加热很快,适用于要求快速加热的工艺,例如锻造坯料的加热,为了方便倾倒保护倾倒时人的安全,需要一种能够引导人员倾倒的结构。
市场上的熔炉倾倒时内部熔化的金属容易损伤装置外部的设备,没有一个倾倒引导结构,其装置本身重量较重倾倒时需要耗费很多人力,没有一个很好的辅助装置的问题,为此,我们提出一种新型的热镀锌加工用熔炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的热镀锌加工用熔炉,以解决上述背景技术中提出的熔炉倾倒时内部熔化的金属容易损伤装置外部的设备,没有一个倾倒引导结构,其装置本身重量较重倾倒时需要耗费很多人力,没有一个很好的辅助装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的热镀锌加工用熔炉,包括箱体外框和圆盖层,所述箱体外框内壁设置有砖石层,且砖石层内壁安装有电热丝,所述电热丝内壁环绕有熔铸层,且熔铸层上端设置有倾倒口,所述倾倒口外壁一侧设置有圆盖层,所述箱体外框外壁下端一侧安装有接电插座,且箱体外框外壁下端另一侧设置有辅助旋转扣,所述箱体外框外壁中部两侧设置有箱体旋转端,且箱体旋转端中部连接有旋转轴,所述旋转轴末端设置有支撑点,且支撑点另一侧安装有旋转把手,所述支撑点外壁下端安装有三角支架,且三角支架中部连接有不倒翁配重,所述不倒翁配重内壁贴合有半圆弧铁球。
优选的,所述电热丝外壁均匀包裹有砖石层,且砖石层内部均匀贴合有熔铸层。
优选的,所述倾倒口与圆盖层截面均为圆弧状,且倾倒口末端与熔铸层上端外壁相切。
优选的,所述辅助旋转扣与箱体外框之间相互垂直,且辅助旋转扣与箱体外框之间为焊接一体化结构。
优选的,所述旋转把手通过旋转轴与箱体外框之间构成旋转结构,且旋转轴与三角支架之间相互垂直。
优选的,所述不倒翁配重末端与箱体外框外壁底部垂直,且半圆弧铁球均匀贴合于不倒翁配重底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型的热镀锌加工用熔炉,砖石层的材料主要是石英,且石英的熔点要远远高于锌等大部分金属,所以砖石层不会在高温下被熔化,影响材料本身纯度,电热丝可以对熔铸层进行均匀加热,当锌块到达熔点时就会开始熔化,电热丝相较于传统的火烧方式更加环保节能;
接电插座可以对内部电热丝进行通电,辅助旋转扣可以对装置本身的旋转起到辅助作用,使用者可以使用钩子等物体勾住辅助旋转扣,防止内部熔炼过多导致重量过重,装置旋转较为麻烦;
不倒翁配重可以起到对装置的牵引约束作用,使得箱体外框整体始终保持垂直于地面的状态,防止在熔化的过程中装置突然倾斜,内部燃料将人烫伤,不倒翁配重内部的半圆弧铁球将整体重心放在一个较低的位置,当装置开始旋转时不倒翁配重也同时发生倾斜,当使用者与旋转把手松手后不倒翁配重会自动牵引箱体外框底部回到中心线的位置,以此来达到安全的目的。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型侧视内部结构示意图;
图3为本实用新型不倒翁配重内部结构示意图。
图中:1、箱体外框;2、砖石层;3、电热丝;4、熔铸层;5、倾倒口;6、圆盖层;7、接电插座;8、辅助旋转扣;9、箱体旋转端;10、旋转轴;11、支撑点;12、旋转把手;13、三角支架;14、不倒翁配重;15、半圆弧铁球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型的热镀锌加工用熔炉,包括箱体外框1、砖石层2、电热丝3、熔铸层4、倾倒口5、圆盖层6、接电插座7、辅助旋转扣8、箱体旋转端9、旋转轴10、支撑点11、旋转把手12、三角支架13、不倒翁配重14和半圆弧铁球15,箱体外框1内壁设置有砖石层2,且砖石层2内壁安装有电热丝3,电热丝3内壁环绕有熔铸层4,且熔铸层4上端设置有倾倒口5,电热丝3外壁均匀包裹有砖石层2,且砖石层2内部均匀贴合有熔铸层4,砖石层2的材料主要是石英,且石英的熔点要远远高于锌等大部分金属,所以砖石层2不会在高温下被熔化,影响材料本身纯度,电热丝3可以对熔铸层4进行均匀加热,当锌块到达熔点时就会开始熔化,电热丝3相较于传统的火烧方式更加环保节能;
倾倒口5外壁一侧设置有圆盖层6,倾倒口5与圆盖层6截面均为圆弧状,且倾倒口5末端与熔铸层4上端外壁相切,倾倒口5可以方便使用者进行倾倒,防止熔化的金属影响装置外壁,使得装置外框被熔化,圆盖层6可以将装置整体进行密封,从而达到加压加热的作用,比较适合与装置开始初步熔化的时候,当完全熔化后需要打开保证内外压力均衡;
箱体外框1外壁下端一侧安装有接电插座7,且箱体外框1外壁下端另一侧设置有辅助旋转扣8,辅助旋转扣8与箱体外框1之间相互垂直,且辅助旋转扣8与箱体外框1之间为焊接一体化结构,接电插座7可以对内部电热丝3进行通电,辅助旋转扣8可以对装置本身的旋转起到辅助作用,使用者可以使用钩子等物体勾住辅助旋转扣8,防止内部熔炼过多导致重量过重,装置旋转较为麻烦;
箱体外框1外壁中部两侧设置有箱体旋转端9,且箱体旋转端9中部连接有旋转轴10,旋转轴10末端设置有支撑点11,且支撑点11另一侧安装有旋转把手12,支撑点11外壁下端安装有三角支架13,且三角支架13中部连接有不倒翁配重14,旋转把手12通过旋转轴10与箱体外框1之间构成旋转结构,且旋转轴10与三角支架13之间相互垂直,当使用者开始倾倒时需旋转旋转把手12使箱体外框1整体进行旋转,让熔化的金属从倾倒口5处倒出,三角支架13对整体结构起到支撑作用将箱体外框1悬挂于空中,以便旋转;
不倒翁配重14内壁贴合有半圆弧铁球15,不倒翁配重14末端与箱体外框1外壁底部垂直,且半圆弧铁球15均匀贴合于不倒翁配重14底部,不倒翁配重14可以起到对装置的牵引约束作用,使得箱体外框1整体始终保持垂直于地面的状态,防止在熔化的过程中装置突然倾斜,内部燃料将人烫伤,不倒翁配重14内部的半圆弧铁球15将整体重心放在一个较低的位置,当装置开始旋转时不倒翁配重14也同时发生倾斜,当使用者与旋转把手12松手后不倒翁配重14会自动牵引箱体外框1底部回到中心线的位置,以此来达到安全的目的。
工作原理:对于这类的新型的热镀锌加工用熔炉,首先使用者将锌块丢入到熔铸层4内部,盖上圆盖层6启动电热丝3对熔铸层4内部金属进行加热,砖石层2的材料主要是石英,且石英的熔点要远远高于锌等大部分金属,所以砖石层2不会在高温下被熔化,影响材料本身纯度,电热丝3可以对熔铸层4进行均匀加热,当锌块到达熔点时就会开始熔化,电热丝3相较于传统的火烧方式更加环保节能,倾倒口5可以方便使用者进行倾倒,防止熔化的金属影响装置外壁,使得装置外框被熔化,接电插座7可以对内部电热丝3进行通电,辅助旋转扣8可以对装置本身的旋转起到辅助作用,使用者可以使用钩子等物体勾住辅助旋转扣8,防止内部熔炼过多导致重量过重,装置旋转较为麻烦,当使用者开始倾倒时需旋转旋转把手12使箱体外框1整体进行旋转,让熔化的金属从倾倒口5处倒出,三角支架13对整体结构起到支撑作用,将箱体外框1悬挂于空中,以便旋转,不倒翁配重14可以起到对装置的牵引约束作用,使得箱体外框1整体始终保持垂直于地面的状态,防止在熔化的过程中装置突然倾斜,内部燃料将人烫伤,不倒翁配重14内部的半圆弧铁球15将整体重心放在一个较低的位置,当装置开始旋转时不倒翁配重14也同时发生倾斜,当使用者与旋转把手12松手后不倒翁配重14会自动牵引箱体外框1底部回到中心线的位置,以此来达到安全的目的,就这样完成整个新型的热镀锌加工用熔炉的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型的热镀锌加工用熔炉,包括箱体外框(1)和圆盖层(6),其特征在于:所述箱体外框(1)内壁设置有砖石层(2),且砖石层(2)内壁安装有电热丝(3),所述电热丝(3)内壁环绕有熔铸层(4),且熔铸层(4)上端设置有倾倒口(5),所述倾倒口(5)外壁一侧设置有圆盖层(6),所述箱体外框(1)外壁下端一侧安装有接电插座(7),且箱体外框(1)外壁下端另一侧设置有辅助旋转扣(8),所述箱体外框(1)外壁中部两侧设置有箱体旋转端(9),且箱体旋转端(9)中部连接有旋转轴(10),所述旋转轴(10)末端设置有支撑点(11),且支撑点(11)另一侧安装有旋转把手(12),所述支撑点(11)外壁下端安装有三角支架(13),且三角支架(13)中部连接有不倒翁配重(14),所述不倒翁配重(14)内壁贴合有半圆弧铁球(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的热镀锌加工用熔炉,其特征在于:所述电热丝(3)外壁均匀包裹有砖石层(2),且砖石层(2)内部均匀贴合有熔铸层(4)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的热镀锌加工用熔炉,其特征在于:所述倾倒口(5)与圆盖层(6)截面均为圆弧状,且倾倒口(5)末端与熔铸层(4)上端外壁相切。
4.根据权利要求1所述的一种新型的热镀锌加工用熔炉,其特征在于:所述辅助旋转扣(8)与箱体外框(1)之间相互垂直,且辅助旋转扣(8)与箱体外框(1)之间为焊接一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型的热镀锌加工用熔炉,其特征在于:所述旋转把手(12)通过旋转轴(10)与箱体外框(1)之间构成旋转结构,且旋转轴(10)与三角支架(13)之间相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种新型的热镀锌加工用熔炉,其特征在于:所述不倒翁配重(14)末端与箱体外框(1)外壁底部垂直,且半圆弧铁球(15)均匀贴合于不倒翁配重(14)底部。
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