CN210625277U - 螺旋脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺旋脱水机，包括螺旋筒及设置在螺旋筒内的螺旋轴，螺旋筒的出料口设置有出料箱，出料箱设有下料口，其特征在于：螺旋轴伸出螺旋筒出料口的一端设有脱水调节机构，脱水调节机构位于所述出料箱内，脱水调节机构包括游动挡板、伸缩弹簧、固定挡板，游动挡板沿螺旋轴的轴向活动套设在螺旋轴上，固定挡板螺纹装配在螺旋轴上，伸缩弹簧套设在螺旋轴上且位于固定挡板与游动挡板之间，伸缩弹簧的一端抵紧在固定挡板，另一端抵紧在游动挡板，游动挡板推压所述伸缩弹簧可使得游动挡板与螺旋筒的出料口间形成出料空间。该螺旋脱水机，通过设置的脱水调节机构，可以提高脱水效果。

Description

螺旋脱水机

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋脱水机。

背景技术

如授权公告号CN203572172U的实用新型专利公开的一种螺旋脱水机，该脱水机包括机架、滤筒及设置在滤筒内的螺旋轴，螺旋轴旋转的动力来自电机、减速机。螺旋脱水机将物料通过螺旋轴挤压输送至出料口，由于物料特性的不同，其出料速度也不相同，出料量不可控制，会因出料速度快而造成脱水效果差。

又如授权公告号CN203893622U的实用新型专利公开的一种带有脱水调节装置的螺旋脱水机，该脱水机在螺旋筒的出口设置了一调节板，调节板螺纹装配在伸出螺旋筒出口的螺旋轴上。虽然可手动调节调节板位置，但是调节挡板一旦固定后，在脱水过程中位置不可移动，进而影响脱水效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋脱水机，以解决现有技术中存在的调节挡板不能实时调节及根据物料含水率的不同进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

螺旋脱水机，包括螺旋筒及设置在螺旋筒内的螺旋轴，螺旋筒的出料口设置有出料箱，出料箱设有下料口，其特征在于：螺旋轴伸出螺旋筒出料口的一端设有脱水调节机构，脱水调节机构位于所述出料箱内，脱水调节机构包括游动挡板、伸缩弹簧、固定挡板，游动挡板沿螺旋轴的轴向活动套设在螺旋轴上，固定挡板螺纹装配在螺旋轴上，伸缩弹簧套设在螺旋轴上且位于固定挡板与游动挡板之间，伸缩弹簧的一端抵紧在固定挡板，另一端抵紧在游动挡板，游动挡板推压所述伸缩弹簧可使得游动挡板与螺旋筒的出料口间形成出料空间。

进一步地，所述固定挡板为一螺纹筒套，螺纹套筒的外周沿径向设有操作把手。

进一步地，所述游动挡板包括挡板本体及滑动套体，滑动套体与螺旋轴滑动配合，滑动套体的一端面与所述伸缩弹簧抵紧配合。

进一步地，所述滑动套体内设有滑槽，螺旋轴上沿其轴向设有凸块，滑槽与凸块滑动配合。

进一步地，所述挡板本体的朝向螺旋筒出料口的一侧设有锥形的边缘部，边缘部形成导料部。

进一步地，所述螺旋筒倾斜设置，螺旋筒的倾斜角度为5～8°，螺旋筒的出料口的一端高于进料口的一端，螺旋轴与螺旋筒同轴布置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的螺旋脱水机主要有几个特点：

依靠伸缩弹簧对游动挡板的推力，可以提高脱水机的脱水效率，游动挡板是滑动装配在螺旋轴上，其位置自适应，自动调节。设有螺纹装配在螺旋轴上的固定挡板，通过调节固定挡板的位置，进而可以改变伸缩弹簧的压缩量，以更好适应不同物料或不同含水率的同一物料的不同脱水要求，而不需要更换伸缩弹簧，调节方便。

进一步地，螺旋轴倾斜布置，可加快排水速度，改善脱水效果。

附图说明

图1是本实用新型螺旋脱水机的结构示意图；

图2是图1中右端部的结构示意图；

图3是图1中脱水调节机构处的结构示意图；

图4是图3中脱水调节机构的立体结构示意图(不含伸缩弹簧)。

图中各标记对应的名称：

1、第一轴承座，11、第一密封圈，12、第一轴承，2、进料箱，3、螺旋筒，4、出水口，5、螺旋轴，51、螺旋叶片，52、动力输入段，521、凸块，6、脱水调节机构，61、挡板本体，611、导料部，62、滑动套体，63、伸缩弹簧，64、固定挡板，641、操作把手，7、出料箱，71、下料口，8、减速机，9、第二轴承座，91、第二密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：

如图1-图4所示，螺旋脱水机，包括机架及设置在机架上的螺旋筒3、减速机8、电机。螺旋筒3内设有螺旋轴5，螺旋筒3的出料口一侧设置有出料箱7，出料箱7设有下料口71。螺旋筒3的进料口一侧设有进料箱2，进料箱2上端为入料口。螺旋筒3为带网孔的网板构成，以形成多个滤水孔，螺旋筒3的下方集水板，集水板的最低点设有出水口4，将汇集的水排出。

进料箱2的右外侧设有第一轴承座1，第一轴承座1内设有第一轴承12，螺旋轴右端与该第一轴承12配合。第一轴承座1与螺旋轴间还设有第一密封圈11。出料箱7的左外侧设有第二轴承座9，第二轴承座9内设有第二轴承，螺旋轴左端与该第二轴承配合。第二轴承座与螺旋轴5间还设有第二密封圈91。

螺旋轴5伸出螺旋筒出料口的一端设有脱水调节机构6，脱水调节机构6设置在螺旋轴的左侧，具体地，螺旋轴的位于螺旋筒内的部分记为螺旋段，其上用于固定螺旋叶片51。螺旋轴的位于螺旋筒左方的部分记为动力输入段52，动力输入段的左端通过联轴器与减速机输出轴传动连接。脱水调节机构6设置在该动力输入段上。

脱水调节机构6位于出料箱内，脱水调节机构6包括游动挡板、伸缩弹簧63、固定挡板64，游动挡板沿螺旋轴的轴向活动套设在螺旋轴5上，游动挡板包括挡板本体61及滑动套体62，滑动套体62与螺旋轴的动力输入段52滑动配合，滑动套体62的一端面与伸缩弹簧63抵紧配合。滑动套体62内设有滑槽，动力输入段52上沿其轴向设有凸块521，滑槽与凸块521滑动配合。

挡板本体61的朝向螺旋筒出料口的一侧设有锥形的边缘部，边缘部形成导料部611，便于物料流出。

固定挡板64螺纹装配在螺旋轴上，螺旋轴上设有一个与该固定挡板配合的螺纹段。伸缩弹簧63套设在螺旋轴上且位于固定挡板64与游动挡板之间，伸缩弹簧63的一端抵紧在固定挡板，另一端抵紧在游动挡板的滑动套体62上。固定挡板64为一螺纹筒套，螺纹套筒的外周沿径向设有操作把手641。根据不同物料或不同含水率的同一物料，通过该操作把手便于人工调节固定挡板的位置，进而使得伸缩弹簧处于最恰当的压缩量，达到更佳的脱水效果。

螺旋筒3倾斜设置，螺旋筒的倾斜角度为6°，其他实施例中可以设置5～8°，螺旋筒的出料口的一端高于进料口的一端，螺旋轴与螺旋筒同轴布置。螺旋筒的倾斜设置，可以加快排水速度，进一步提高脱水效果。

本实用新型的螺旋脱水机在使用时，湿物料从入料口进入，在螺旋叶片的旋转推动下，向螺旋筒3出料口方向输送，推动游动挡板，游动挡板推压并克服伸缩弹簧63的顶力，使得游动挡板与螺旋筒的出料口间形成出料空间，物料从而由出料口流向空间排出。在输送的过程中，物料受到挤压力，水分不断被挤出，通过螺旋筒上的滤水孔排出，汇集至出水口4。物料最终由下料口71排出。

本实用新型的螺旋脱水机主要有几个特点：

(1)依靠弹簧对游动挡板的推力，可以提高脱水机的脱水效率，游动挡板位置自适应，自动调节。

(2)调节固定挡板位置，进而可以改变弹簧的压缩量，以适应不同物料或不同含水率的同一物料的不同脱水要求。

(3)螺旋轴倾斜布置，可加快排水速度，改善脱水效果。

Claims (6)

1.螺旋脱水机，包括螺旋筒及设置在螺旋筒内的螺旋轴，螺旋筒的出料口设置有出料箱，出料箱设有下料口，其特征在于：螺旋轴伸出螺旋筒出料口的一端设有脱水调节机构，脱水调节机构位于所述出料箱内，脱水调节机构包括游动挡板、伸缩弹簧、固定挡板，游动挡板沿螺旋轴的轴向活动套设在螺旋轴上，固定挡板螺纹装配在螺旋轴上，伸缩弹簧套设在螺旋轴上且位于固定挡板与游动挡板之间，伸缩弹簧的一端抵紧在固定挡板，另一端抵紧在游动挡板，游动挡板推压所述伸缩弹簧可使得游动挡板与螺旋筒的出料口间形成出料空间。

2.根据权利要求1所述的螺旋脱水机，其特征在于：所述固定挡板为一螺纹筒套，螺纹套筒的外周沿径向设有操作把手。

3.根据权利要求1所述的螺旋脱水机，其特征在于：所述游动挡板包括挡板本体及滑动套体，滑动套体与螺旋轴滑动配合，滑动套体的一端面与所述伸缩弹簧抵紧配合。

4.根据权利要求3所述的螺旋脱水机，其特征在于：所述滑动套体内设有滑槽，螺旋轴上沿其轴向设有凸块，滑槽与凸块滑动配合。

5.根据权利要求3所述的螺旋脱水机，其特征在于：所述挡板本体的朝向螺旋筒出料口的一侧设有锥形的边缘部，边缘部形成导料部。

6.根据权利要求1至5任一项所述的螺旋脱水机，其特征在于：所述螺旋筒倾斜设置，螺旋筒的倾斜角度为5～8°，螺旋筒的出料口的一端高于进料口的一端，螺旋轴与螺旋筒同轴布置。

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