CN210623703U - 一种工业管道防止介质逆流的低温止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道阀门技术领域，且公开了一种工业管道防止介质逆流的低温止回阀，包括阀体，所述阀体的顶端卡接有螺头，所述螺头底端的两侧分别固定连接有固定杆，所述固定杆的中部固定连接有固定环，所述螺头顶端的内侧设有第一螺纹。本实用新型通过将防逆管设在密封板的底部，使介质通过防逆管的底端进入，然后通过防逆管中部开设的出水孔流出，从而避免了止回阀畅通后液体处于直线通行状态，最大限度的预防了介质发生倒流现象，并且利用防逆管的中部为腰形状，使水位低于腰形结构高度值的介质无法逆流通过，杜绝了止回阀内介质倒流现象的发生，极大的提升了止回阀的止回效果，从而提高了止回阀的精确性和准确性。

Description

一种工业管道防止介质逆流的低温止回阀

技术领域

本实用新型涉及管道阀门技术领域，具体为一种工业管道防止介质逆流的低温止回阀。

背景技术

止回阀是一种能阻止液体倒流的单向阀门，当止回阀进水后水流会对止回阀内部的阀门结构带来一定的压力，从而推动阀门结构使止回阀保持畅通状态，当正向水流消失后阀门结构会在弹性结构的作用自动复原，从而阻止了液体逆流现象的发生，因此止回阀在管道连接中有着重要意义。

现有止回阀在使用过程中，当液体输送速度缓慢或者断断续续的输送液体时，大多数止回阀会因为密封性不高和止回结构响应迟钝，而普遍存在有倒流现象，从而降低了止回阀的止回效果，导致止回阀的质量低下，降低了止回阀所带来的经济效益，并且大多数止回阀畅通后液体是直线通行的，当液体突然停止输送时部分液体也会发生倒流现象，降低了止回阀的精确性和准确性，不利于要求较高的工业设备所使用，因此我们提出了一种工业管道防止介质逆流的低温止回阀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业管道防止介质逆流的低温止回阀，具备密封性高、开关迅速和防止介质倒流的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种工业管道防止介质逆流的低温止回阀，包括阀体，所述阀体的顶端卡接有螺头，所述螺头底端的两侧分别固定连接有固定杆，所述固定杆的中部固定连接有固定环，所述螺头顶端的内侧设有第一螺纹，所述固定环的下方活动连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内部活动套接有活动块，所述活动块的内部卡接有密封板，所述阀体内部的底端设有连接块，所述连接块靠近压缩弹簧一侧的顶端固定连接有密封块，所述密封板底侧的中部固定连接有防逆管，所述防逆管的中部开设有出水孔，且防逆管的底端设有位于出水孔下方的固定管，所述阀体的底端固定连接有进水管，所述进水管的外侧设有第二螺纹。

优选的，所述阀体与螺头的形状均为六棱柱状，所述阀体顶端的内侧设有凸块，且凸块与螺头中部开设的凹槽相吻合。

优选的，所述压缩弹簧的外径值大于固定环的内径值，且压缩弹簧的外径值小于两个固定杆之间的距离值，所述压缩弹簧的内径值与活动块中部的直径值相等。

优选的，所述活动块的形状为凸形，所述活动块的内部开设有固定槽，且固定槽与密封板的形状相同，所述密封板底端的外侧设有密封环。

优选的，所述密封块为圆环状，所述密封块远离防逆管一侧的高度值至密封块靠近防逆管一侧的高度值逐渐增加，且密封块的内径值小于密封板的内径值。

优选的，所述防逆管的中部为腰形状。

优选的，所述出水孔的数量有四个，且出水孔分别位于防逆管的四侧上。

优选的，所述固定管的外径值与连接块的内径值相等。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将防逆管设在密封板的底部，使介质通过防逆管的底端进入，然后通过防逆管中部开设的出水孔流出，从而避免了止回阀畅通后液体处于直线通行状态，最大限度的预防了介质发生倒流现象，并且利用防逆管的中部为腰形状，使水位低于腰形结构高度值的介质无法逆流通过，杜绝了止回阀内介质倒流现象的发生，极大的提升了止回阀的止回效果，从而提高了止回阀的精确性和准确性。

2、本实用新型通过密封块与密封板，使密封块恢复原位后组成密封度较高的环状密封结构，从而避免了止回阀内部残留的介质发生倒流，另外通过将活动块设在压缩弹簧的内部，并且通过固定环对压缩弹簧的运动范围加以限制，使压缩弹簧始终在固定环与活动块之间保持较高的灵敏度，进而使压缩弹簧的受力更加集中，从而提升了压缩弹簧的响应速度，保证了止回结构开关迅速，提高了止回阀的精确性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构固定环示意图；

图3为本实用新型结构防逆管示意图；

图4为本实用新型结构阀体示意图。

图中：1、阀体；2、螺头；3、固定杆；4、固定环；5、第一螺纹；6、压缩弹簧；7、活动块；8、密封板；9、连接块；10、密封块；11、防逆管；12、出水孔；13、固定管；14、进水管；15、第二螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种工业管道防止介质逆流的低温止回阀，包括阀体1，阀体1与螺头2的形状均为六棱柱状，阀体1顶端的内侧设有凸块，且凸块与螺头2中部开设的凹槽相吻合，通过阀体1与螺头2的形状均为六棱柱状和阀体1顶端的内侧设有凸块，且凸块与螺头2中部开设的凹槽相吻合，使螺头2保证了阀体1正常的连接使用，同时为弹簧的固定提供了支撑点和固定点，提高了止回阀的合理性，阀体1的顶端卡接有螺头2，螺头2底端的两侧分别固定连接有固定杆3，固定杆3的中部固定连接有固定环4，螺头2顶端的内侧设有第一螺纹5，固定环4的下方活动连接有压缩弹簧6，压缩弹簧6的外径值大于固定环4的内径值，且压缩弹簧6的外径值小于两个固定杆3之间的距离值，压缩弹簧6的内径值与活动块7中部的直径值相等，通过压缩弹簧6的外径值大于固定环4的内径值，且压缩弹簧6的外径值小于两个固定杆3之间的距离值和压缩弹簧6的内径值与活动块7中部的直径值相等，并且通过将活动块7设在压缩弹簧6的内部，并且通过固定环4对压缩弹簧6的运动范围加以限制，使压缩弹簧6始终在固定环4与活动块7之间保持较高的灵敏度，进而使压缩弹簧6的受力更加集中，从而提升了压缩弹簧6的响应速度，保证了止回结构开关迅速，提高了止回阀的精确性和可靠性，压缩弹簧6的内部活动套接有活动块7，活动块7的形状为凸形，活动块7的内部开设有固定槽，且固定槽与密封板8的形状相同，密封板8底端的外侧设有密封环，通过活动块7的形状为凸形、活动块7的内部开设有固定槽，且固定槽与密封板8的形状相同和密封板8底端的外侧设有密封环，使密封板8与密封块10可以组成密封度较高的环状密封结构，从而避免了止回阀内部残留的介质发生倒流，提高了止回阀的密封性，活动块7的内部卡接有密封板8，阀体1内部的底端设有连接块9，连接块9靠近压缩弹簧6一侧的顶端固定连接有密封块10，密封块10为圆环状，密封块10远离防逆管11一侧的高度值至密封块10靠近防逆管11一侧的高度值逐渐增加，且密封块10的内径值小于密封板8的内径值，通过密封块10与密封板8，使密封块10恢复原位后组成密封度较高的环状密封结构，从而避免了止回阀内部残留的介质发生倒流，同时防止了活动块7与密封板8发生左右倾斜状态，保证了密封板8恢复原位后仍处于正常密封状态，从而提升了止回阀的精确性，提高了止回阀的准确性，密封板8底侧的中部固定连接有防逆管11，防逆管11的中部为腰形状，通过将防逆管11设在密封板8的底部，使介质通过防逆管11的底端进入，然后通过防逆管11中部开设的出水孔12流出，从而避免了止回阀畅通后液体处于直线通行状态，最大限度的预防了介质发生倒流现象，并且利用防逆管11的中部为腰形状，使水位低于腰形结构高度值的介质无法逆流通过，杜绝了止回阀内介质倒流现象的发生，极大的提升了止回阀的止回效果，从而提高了止回阀的精确性和准确性，防逆管11的中部开设有出水孔12，出水孔12的数量有四个，且出水孔12分别位于防逆管11的四侧上，利用出水孔12的数量有四个和出水孔12分别位于防逆管11的四侧上，使止回阀的流通量得到了保证，避免了增加防逆流结构对止回阀造成的负面效果，从而提高了止回阀的合理性和可靠性，且防逆管11的底端设有位于出水孔12下方的固定管13，固定管13的外径值与连接块9的内径值相等，通过固定管13的外径值与连接块9的内径值相等，使防逆管11的位置得到了稳固，防止了压缩弹簧6、活动块7和密封板8在反复运动的过程中发生偏移或者错位的显现，极大的提升了止回阀的精确性，保证了止回阀在长时间的使用下仍能保持原有的准确度，从而提高了止回阀的稳定性和可靠性，阀体1的底端固定连接有进水管14，进水管14的外侧设有第二螺纹15。

工作原理：首先分别通过进水管14上的第二螺纹15和螺头2内部的第一螺纹5使阀体1连接在工业管道中间，当止回阀工作时，介质通过进水管14的一端进入，然后进入到防逆管11内部对密封板8造成一定的推动力，使活动块7推动压缩弹簧6向上移动，同时介质可以通过活动块7的外侧与阀体1之间的通道继续流动，然后通过螺头2的内部由上端流出，当介质停止输送时，介质产生的推动力消失，在压缩弹簧6的作用下密封板8恢复原位，防止逆流，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种工业管道防止介质逆流的低温止回阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶端卡接有螺头(2)，所述螺头(2)底端的两侧分别固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的中部固定连接有固定环(4)，所述螺头(2)顶端的内侧设有第一螺纹(5)，所述固定环(4)的下方活动连接有压缩弹簧(6)，所述压缩弹簧(6)的内部活动套接有活动块(7)，所述活动块(7)的内部卡接有密封板(8)，所述阀体(1)内部的底端设有连接块(9)，所述连接块(9)靠近压缩弹簧(6)一侧的顶端固定连接有密封块(10)，所述密封板(8)底侧的中部固定连接有防逆管(11)，所述防逆管(11)的中部开设有出水孔(12)，且防逆管(11)的底端设有位于出水孔(12)下方的固定管(13)，所述阀体(1)的底端固定连接有进水管(14)，所述进水管(14)的外侧设有第二螺纹(15)。

2.根据权利要求1所述的一种工业管道防止介质逆流的低温止回阀，其特征在于：所述阀体(1)与螺头(2)的形状均为六棱柱状，所述阀体(1)顶端的内侧设有凸块，且凸块与螺头(2)中部开设的凹槽相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种工业管道防止介质逆流的低温止回阀，其特征在于：所述压缩弹簧(6)的外径值大于固定环(4)的内径值，且压缩弹簧(6)的外径值小于两个固定杆(3)之间的距离值，所述压缩弹簧(6)的内径值与活动块(7)中部的直径值相等。

4.根据权利要求1所述的一种工业管道防止介质逆流的低温止回阀，其特征在于：所述活动块(7)的形状为凸形，所述活动块(7)的内部开设有固定槽，且固定槽与密封板(8)的形状相同，所述密封板(8)底端的外侧设有密封环。

5.根据权利要求1所述的一种工业管道防止介质逆流的低温止回阀，其特征在于：所述密封块(10)为圆环状，所述密封块(10)远离防逆管(11)一侧的高度值至密封块(10)靠近防逆管(11)一侧的高度值逐渐增加，且密封块(10)的内径值小于密封板(8)的内径值。

6.根据权利要求1所述的一种工业管道防止介质逆流的低温止回阀，其特征在于：所述防逆管(11)的中部为腰形状。

7.根据权利要求1所述的一种工业管道防止介质逆流的低温止回阀，其特征在于：所述出水孔(12)的数量有四个，且出水孔(12)分别位于防逆管(11)的四侧上。

8.根据权利要求1所述的一种工业管道防止介质逆流的低温止回阀，其特征在于：所述固定管(13)的外径值与连接块(9)的内径值相等。

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