CN210623617U - 一种便于检修的闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于检修的闸阀，包括阀体，所述阀体中设有横向设置的流通口，且流通口的两端均固定连接有法兰盘，所述阀体的上端设有安装座，所述安装座中设有竖直设置的转槽，且转槽中通过转定机构连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有手柄，所述阀体中设有竖直设置的滑槽，且滑槽中滑动连接有阀板，所述阀板中设有与螺纹杆配合设置的第一螺纹槽，所述流通口中设有与阀板配合设置的密封槽。本实用新型中的闸阀内部部件较少，通过三个螺栓对安装座与阀体进行连接即可，相对于现有的大多数采用很多的紧固件进行固定的方式而言，大大降低了工作人员的劳动强度，安装座与阀体连接分离简单快捷，便于对其进行检修。

Description

一种便于检修的闸阀

技术领域

本实用新型涉及闸阀技术领域，尤其涉及一种便于检修的闸阀。

背景技术

闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。现有的一些闸阀由于结构问题，需要将其设计成可拆卸安装的几个部分，最外面分为两个部分，通常需要使用很多的紧固件来对两个部分进行连接，安装拆卸操作较为麻烦，工作人员的劳动强度较大，从而不便于对其进行检修。

现有的闸阀安装拆卸操作较为麻烦，工作人员的劳动强度较大，不便于对其进行检修；为此，我们提出一种便于检修的闸阀来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的闸阀安装拆卸操作较为麻烦，工作人员的劳动强度较大，不便于对其进行检修等问题，而提出的一种便于检修的闸阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于检修的闸阀，包括阀体，所述阀体中设有横向设置的流通口，且流通口的两端均固定连接有法兰盘，所述阀体的上端设有安装座，所述安装座中设有竖直设置的转槽，且转槽中通过转定机构连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有手柄，所述阀体中设有竖直设置的滑槽，且滑槽中滑动连接有阀板，所述阀板中设有与螺纹杆配合设置的第一螺纹槽，所述流通口中设有与阀板配合设置的密封槽，所述阀体的上端固定连接有连接板，所述安装座的下端固定连接有环形安装板，且连接板的上端设有与环形安装板配合设置的安装槽，所述连接板的侧壁环绕设有三个螺栓，且环形安装板的侧壁设有与螺栓配合设置的第二螺纹槽。

优选的，所述安装槽中还设有密封垫，且密封垫位于环形安装板和安装槽的下侧内壁之间设置。

优选的，所述转定机构包括环形转块，所述环形转块与螺纹杆的侧壁固定连接，且转槽的内壁设有与环形转块配合设置的环形转槽。

优选的，所述环形转槽中设有滚珠，且环形转块远离螺纹杆的一侧侧壁设有与滚珠配合设置的滚槽。

优选的，所述环形安装板的侧壁还固定连接有定位块，且安装槽的内壁设有与定位块配合设置的定位槽。

优选的，所述阀体和安装座的表面均喷涂有防腐蚀漆。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本实用新型中的闸阀内部部件较少，通过三个螺栓对安装座与阀体进行连接即可，相对于现有的大多数采用很多的紧固件进行固定的方式而言，大大降低了工作人员的劳动强度，安装座与阀体连接分离简单快捷，便于对其进行检修，提高了工作效率。

2、通过在安装槽中设置密封垫，提高了安装座与阀体之间的连接密封性，通过设置定位块和定位槽，在对安装座与阀体进行连接时，将定位块对定位槽卡进，便于螺栓旋进第二螺纹槽中，通过在阀体和安装座的表面喷涂防腐蚀漆，提高了装置的耐腐蚀性，从而提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于检修的闸阀的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于检修的闸阀中连接板与环形安装板连接俯视结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图。

图中：1阀体、2流通口、3法兰盘、4安装座、5转槽、6螺纹杆、7手柄、8滑槽、9阀板、10第一螺纹槽、11密封槽、12连接板、 13环形安装板、14安装槽、15螺栓、16第二螺纹槽、17密封垫、 18环形转块、19环形转槽、20定位块、21定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于检修的闸阀，包括阀体1，阀体1中设有横向设置的流通口2，且流通口2的两端均固定连接有法兰盘3，阀体1的上端设有安装座4，安装座4中设有竖直设置的转槽5，且转槽5中通过转定机构连接有螺纹杆6，螺纹杆6的上端固定连接有手柄7，阀体1中设有竖直设置的滑槽8，且滑槽8中滑动连接有阀板 9，阀板9中设有与螺纹杆6配合设置的第一螺纹槽10，流通口2中设有与阀板9配合设置的密封槽11，阀体1的上端固定连接有连接板12，安装座4的下端固定连接有环形安装板13，且连接板12的上端设有与环形安装板13配合设置的安装槽14，连接板12的侧壁环绕设有三个螺栓15，且环形安装板13的侧壁设有与螺栓15配合设置的第二螺纹槽16；

需要说明的是，本装置在使用过程中，通过将流通口2的两端与管道连接，在需要进行截流时，转动手柄7，即可带动螺纹杆6转动，螺纹杆6与第一螺纹槽10发生相对转动，从而带动阀板9在滑槽8 中向下滑动，使其卡进密封槽11中，从而对通过流通口2中的水流等进行截流，反向转动手柄7，即可带动阀板9向上滑动，使流通口 2打开，在闸阀被垃圾等其他物质卡住或者其内部出现损坏时，使用工具拧动螺栓15，使其旋出第二螺纹槽16，即可取出是三个螺栓15，将安装座4与阀体1分离，对其中的部件进行检修更换或者对阀体1 内部的垃圾等进行清理，在安装时，将与螺纹杆6螺纹连接的阀板9 对准滑槽8滑进，再将环形安装板13对准安装槽14卡进，再将螺栓 15旋进第二螺纹槽16中，本闸阀内部部件较少，且通过三个螺栓15 对安装座4与阀体1进行连接即可，相对于现有的大多数采用很多的紧固件进行固定的方式而言，大大降低了工作人员的劳动强度，安装座4与阀体1连接分离简单快捷，便于对其进行检修，提高了工作效率；

其中，安装槽14中还设有密封垫17，且密封垫17位于环形安装板13和安装槽14的下侧内壁之间设置；

需要说明的是，通过在安装槽14中设置密封垫17，提高了安装座4与阀体1之间的连接密封性；

其中，转定机构包括环形转块18，环形转块18与螺纹杆6的侧壁固定连接，且转槽5的内壁设有与环形转块18配合设置的环形转槽19；

需要说明的是，在转动手柄7时，手柄7带动螺纹杆6在转槽5 中转动，从而带动环形转块18在环形转槽19中转动，对螺纹杆6进行限制，保证螺纹杆6只能在转槽5中转动；

其中，环形转槽19中设有滚珠，且环形转块18远离螺纹杆6的一侧侧壁设有与滚珠配合设置的滚槽；

需要说明的是，通过设置滚珠和滚槽，减小了环形转块18与环形转槽19之间的摩擦力，从而减小了环形转块18与环形转槽19之间的损耗，便于环形转块18在环形转槽19中转动；

其中，环形安装板13的侧壁还固定连接有定位块20，且安装槽 14的内壁设有与定位块20配合设置的定位槽21；

需要说明的是，通过设置定位块20和定位槽21，在对安装座4 与阀体1进行连接时，将定位块20对定位槽21卡进，便于螺栓15 旋进第二螺纹槽16中；

其中，阀体1和安装座4的表面均喷涂有防腐蚀漆；

需要说明的是，通过在阀体1和安装座4的表面喷涂防腐蚀漆，提高了装置的耐腐蚀性，从而提高了装置的使用寿命。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于检修的闸阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)中设有横向设置的流通口(2)，且流通口(2)的两端均固定连接有法兰盘(3)，所述阀体(1)的上端设有安装座(4)，所述安装座(4)中设有竖直设置的转槽(5)，且转槽(5)中通过转定机构连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的上端固定连接有手柄(7)，所述阀体(1)中设有竖直设置的滑槽(8)，且滑槽(8)中滑动连接有阀板(9)，所述阀板(9)中设有与螺纹杆(6)配合设置的第一螺纹槽(10)，所述流通口(2)中设有与阀板(9)配合设置的密封槽(11)，所述阀体(1)的上端固定连接有连接板(12)，所述安装座(4)的下端固定连接有环形安装板(13)，且连接板(12)的上端设有与环形安装板(13)配合设置的安装槽(14)，所述连接板(12)的侧壁环绕设有三个螺栓(15)，且环形安装板(13)的侧壁设有与螺栓(15)配合设置的第二螺纹槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于检修的闸阀，其特征在于，所述安装槽(14)中还设有密封垫(17)，且密封垫(17)位于环形安装板(13)和安装槽(14)的下侧内壁之间设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于检修的闸阀，其特征在于，所述转定机构包括环形转块(18)，所述环形转块(18)与螺纹杆(6)的侧壁固定连接，且转槽(5)的内壁设有与环形转块(18)配合设置的环形转槽(19)。

4.根据权利要求3所述的一种便于检修的闸阀，其特征在于，所述环形转槽(19)中设有滚珠，且环形转块(18)远离螺纹杆(6) 的一侧侧壁设有与滚珠配合设置的滚槽。

5.根据权利要求1所述的一种便于检修的闸阀，其特征在于，所述环形安装板(13)的侧壁还固定连接有定位块(20)，且安装槽(14)的内壁设有与定位块(20)配合设置的定位槽(21)。

6.根据权利要求1所述的一种便于检修的闸阀，其特征在于，所述阀体(1)和安装座(4)的表面均喷涂有防腐蚀漆。

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