CN220950183U - 一种气动进料阀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动进料阀装置，涉及气动阀技术领域；而本实用新型包括阀座本体，阀座本体的顶端固定连接有安装板，安装板的顶端固定连接有对称分布的U型滑轨，U型滑轨之间滑动卡接有L型板；通过调节螺栓、固定座和轴承之间的配合，带动L型板沿U型滑轨的内壁向上进行移动，调节安装板和L型板至合适距离，然后将气缸活塞杆的底端活动贯穿定位孔，对气缸的位置进行定位，此时气缸位于安装板和L型板之间，通过反向转动调节螺栓，带动L型板向下进行移动，使气缸的顶端卡接至卡槽的内部，并拧紧调节螺栓，从而对气缸的位置进行固定，安装操作方便，同时利用L型板对气缸进行防护，进一步提高了气缸的使用寿命。

Description

一种气动进料阀装置

技术领域

本实用新型涉及气动阀技术领域，具体为一种气动进料阀装置。

背景技术

气动进料阀适用于火电厂干灰系统灰、渣进料的启闭用，同时也适用于矿山、石灰厂、水泥厂等有磨损、腐蚀的粉尘介质的进料启闭。气动进料阀的用途及特点：气动进料阀设置于仓泵顶部，用于仓泵的进料控制，上下密封口、盘均选用不锈钢硬件，密封圈采用的是高温耐腐蚀橡胶；口与盘之间的密封是依靠固定在阀体上的密封圈和固定在密封盘上的密封圈的紧密接触实现的。

但是，现有气动进料阀的气缸与阀座之间通过多个螺栓进行连接安装，操作繁琐，且气缸缺乏防护机构容易遭受损坏，针对上述问题，发明人提出一种气动进料阀装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决气动进料阀的气缸与阀座之间通过多个螺栓进行连接安装，安装和拆卸不便的问题；本实用新型的目的在于提供一种气动进料阀装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括阀座本体，所述阀座本体的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有对称分布的U型滑轨，所述U型滑轨之间滑动卡接有L型板，所述L型板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部活动套设有调节螺栓，所述安装板的顶端靠近L型板的一侧固定连接有固定座，所述调节螺栓的底端螺纹延伸至固定座内，所述阀座本体的两侧均固定连接有法兰盘。

优选地，所述L型板的底端固定连接有卡接块，所述卡接块的底端开设有卡槽，所述安装板的顶端靠近L型板的一侧放置有气缸，所述气缸的顶端活动卡接在卡槽内。

优选地，所述安装板的顶端靠近气缸的一侧开设有定位孔，所述气缸的活塞杆活动贯穿定位孔。

优选地，所述法兰盘相互远离的一侧均开设有环形槽，所述环形槽的内部活动卡接有密封圈，所述阀座本体的两侧且位于法兰盘的上方均固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过调节螺栓、固定座和轴承之间的配合，带动L型板沿U型滑轨的内壁向上进行移动，调节安装板和L型板至合适距离，然后将气缸活塞杆的底端活动贯穿定位孔，对气缸的位置进行定位，此时气缸位于安装板和L型板之间，通过反向转动调节螺栓，带动L型板向下进行移动，使气缸的顶端卡接至卡槽的内部，并拧紧调节螺栓，从而对气缸的位置进行固定，安装操作方便，同时利用L型板对气缸进行防护，进一步提高了气缸的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体拆分结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处的放大图。

图4为本实用新型局部结构示意图。

图5为本实用新型中卡接块和卡槽的结构示意图。

图中：1、阀座本体；2、安装板；3、U型滑轨；4、L型板；5、固定块；6、安装槽；7、轴承；8、调节螺栓；9、固定座；10、卡接块；11、卡槽；12、定位孔；13、法兰盘；14、环形槽；15、密封圈；16、把手；17、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种气动进料阀装置，包括阀座本体1，阀座本体1的顶端固定连接有安装板2，安装板2的顶端固定连接有对称分布的U型滑轨3，U型滑轨3之间滑动卡接有L型板4，L型板4的一侧固定连接有固定块5，固定块5的顶端开设有安装槽6，安装槽6的内部固定安装有轴承7，轴承7的内部活动套设有调节螺栓8，安装板2的顶端靠近L型板4的一侧固定连接有固定座9，调节螺栓8的底端螺纹延伸至固定座9内。

L型板4的底端固定连接有卡接块10，卡接块10的底端开设有卡槽11，安装板2的顶端靠近L型板4的一侧放置有气缸17，气缸17的顶端活动卡接在卡槽11内。

通过采用上述技术方案，通过卡接块10和卡槽11之间的配合，将气缸17的顶端卡接至卡槽11的内部，对气缸17的位置进行固定。

安装板2的顶端靠近气缸17的一侧开设有定位孔12，气缸17的活塞杆活动贯穿定位孔12。

通过采用上述技术方案，通过设置定位孔12，将气缸17活塞杆的底端活动贯穿定位孔12，对气缸17的位置进行定位。

阀座本体1的两侧均固定连接有法兰盘13。

通过采用上述技术方案，通过设置法兰盘13，便于与外界管道进行连接。

法兰盘13相互远离的一侧均开设有环形槽14，环形槽14的内部活动卡接有密封圈15。

通过采用上述技术方案，通过设置密封圈15，便于增强连接时的稳定性。

阀座本体1的两侧且位于法兰盘13的上方均固定连接有把手16。

通过采用上述技术方案，通过设置把手16，便于更好的吊装设置。

工作原理：在对气动进料阀进行的气缸与阀座之间进行组装时，通过转动调节螺栓8，使调节螺栓8的底端从固定座9的内部旋出，利用调节螺栓8和轴承7之间的配合，同时带动L型板4沿U型滑轨3的内壁向上进行移动，调节安装板2和L型板4至合适距离，然后将气缸17活塞杆的底端活动贯穿定位孔12，对气缸17的位置进行定位，此时气缸17位于安装板2和L型板4之间，通过反向转动调节螺栓8，带动L型板4向下进行移动，使气缸17的顶端卡接至卡槽11的内部，并拧紧调节螺栓8，从而对气缸17的位置进行固定，同时利用L型板对气缸进行防护。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种气动进料阀装置，包括阀座本体(1)，其特征在于：所述阀座本体(1)的顶端固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的顶端固定连接有对称分布的U型滑轨(3)，所述U型滑轨(3)之间滑动卡接有L型板(4)，所述L型板(4)的一侧固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的顶端开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部固定安装有轴承(7)，所述轴承(7)的内部活动套设有调节螺栓(8)，所述安装板(2)的顶端靠近L型板(4)的一侧固定连接有固定座(9)，所述调节螺栓(8)的底端螺纹延伸至固定座(9)内。

2.如权利要求1所述的一种气动进料阀装置，其特征在于，所述L型板(4)的底端固定连接有卡接块(10)，所述卡接块(10)的底端开设有卡槽(11)，所述安装板(2)的顶端靠近L型板(4)的一侧放置有气缸(17)，所述气缸(17)的顶端活动卡接在卡槽(11)内。

3.如权利要求1所述的一种气动进料阀装置，其特征在于，所述安装板(2)的顶端靠近气缸(17)的一侧开设有定位孔(12)，所述气缸(17)的活塞杆活动贯穿定位孔(12)。

4.如权利要求1所述的一种气动进料阀装置，其特征在于，所述阀座本体(1)的两侧均固定连接有法兰盘(13)。

5.如权利要求4所述的一种气动进料阀装置，其特征在于，所述法兰盘(13)相互远离的一侧均开设有环形槽(14)，所述环形槽(14)的内部活动卡接有密封圈(15)。

6.如权利要求5所述的一种气动进料阀装置，其特征在于，所述阀座本体(1)的两侧且位于法兰盘(13)的上方均固定连接有把手(16)。