CN210622830U - 一种可回收的锚杆锁具 - Google Patents

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李同群
蒋道列
黎子涛
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Abstract

本实用新型公开了一种可回收的锚杆锁具,包括锚杆,所述锚杆上套接有托板,所述托板的左侧设置有锁具,所述锁具的右部设置有压环,所述锁具的左部设置有固定环,所述固定环的左侧表面设置有控制器,所述固定环与压环的上端之间设置有第一支撑板,所述第一支撑板的下侧中部设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端连接有上压紧块,所述固定环与压环的下端之间设置有第二支撑板,所述第二支撑板的上侧中部设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆的上端设置有下压紧块。本实用新型对锚杆锁紧方便快捷,解锁也十分简单快捷,同时还可以进行回收,回收简便快速,节约大量的生产成本。

Description

一种可回收的锚杆锁具
技术领域
本实用新型涉及锚杆锁具技术领域,具体为一种可回收的锚杆锁具。
背景技术
锚杆支护对巷道围岩强度的加固作用十分明显,且成本低、成巷速度快,可有效地提高巷道围岩的稳定性,提高巷道断面利用率,简化回采工作面端头支护和超前支护工艺、改善工作面环境和生产作业条件,为采煤工作面的快速推进和大幅提高煤炭产量奠定了良好的基础。
现有的锚杆支护一般采用螺母作为锚杆锁具,但螺母作为锚杆锁具在上锁时不仅费时、费力,而且螺母不可回收,不能重复利用,造成大量的资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可回收的锚杆锁具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可回收的锚杆锁具,包括锚杆,所述锚杆上套接有托板,所述托板的左侧设置有锁具,所述锁具的右部设置有压环,所述锁具的左部设置有固定环,所述固定环的左侧表面设置有控制器,所述固定环与压环的上端之间设置有第一支撑板,所述第一支撑板的下侧中部设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端连接有上压紧块,所述固定环与压环的下端之间设置有第二支撑板,所述第二支撑板的上侧中部设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆的上端设置有下压紧块。
优选的,所述固定环和压环的大小相同,所述固定环和压环的中部均开设有通孔,所述通孔的截面圆直径大于锚杆的截面圆直径。
优选的,所述上压紧块设置为弧形块,所述上压紧块的底部前侧设置有第一固定块,所述第一固定块的表面的左右两部均开设有第一限位孔,所述上压紧块的底部后侧设置有第三固定块,所述第三固定块和第一固定块均与上压紧块之间通过模具加工为一体化结构,所述第三固定块的下侧的前后两部均设置有第二限位杆。
优选的,所述第二电动推杆和第一电动推杆均与控制器之间通过电性连接,所述控制器上设置有锁紧按钮和解锁按钮。
优选的,所述下压紧块设置为弧形块,所述下压紧块的上部前侧设置有第二固定块,所述第二固定块的上侧表面的左右两部均设置有第一限位杆,所述下压紧块的上部后侧设置有第四固定块,所述第四固定块和第二固定块均与下压紧块之间通过模具加工为一体化结构,所述第四固定块的表面的左右两部均开设有第二限位孔。
优选的,所述第二限位孔与第一限位孔的大小相同,所述第一限位孔的截面圆直径大于第一限位杆的截面圆直径,所述第一限位杆嵌套在第一限位孔内,且第一限位孔与第一限位杆之间设置为滑动连接,所述第二限位孔的截面圆直径大于第二限位杆的截面圆直径,所述第二限位杆嵌套在第二限位孔内,且第二限位孔与第二限位杆之间设置为滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型结构简单,通过控制器控制第一电动推杆和第二电动推杆工作,推动上压紧块和下压紧块对锚杆进行挤压固定锁紧,操作简单方便,省时省力;
2.本实用新型对锚杆锁紧方便快捷,解锁也十分简单快捷,同时还可以进行回收,回收简便快速,节约大量的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的截面结构示意图。
图3为本实用新型的锁具结构示意图。
图4为本实用新型的上压紧块与下压紧块连接结构示意图。
图中:1、锚杆,2、托板,3、压环,4、固定环,5、第一支撑板,6、第一电动推杆,7、上压紧块,8、第一固定块,9、第二支撑板,10、第二电动推杆,11、下压紧块,12、第二固定块,13、第一限位杆,14、控制器,15、第二限位杆,16、第一限位孔,17、第三固定块,18、第四固定块,19、第二限位孔,20、通孔,21、锁具。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种可回收的锚杆锁具,包括锚杆1,锚杆1上套接有托板2,托板2的左侧设置有锁具22,所述锁具22的右部设置有压环3,锁具22的左部设置有固定环4,固定环4和压环3的大小相同,固定环4和压环3的中部均开设有通孔20,通孔20的截面圆直径大于锚杆1的截面圆直径,便于本装置套接在锚杆1上,便于本装置的安装,固定环4的左侧表面设置有控制器14,固定环4与压环3的上端之间设置有第一支撑板5,第一支撑板5的下侧中部设置有第一电动推杆6,第一电动推杆6的输出端连接有上压紧块7,上压紧块7设置为弧形块,便于对锚杆1进行挤压固定,上压紧块7的底部前侧设置有第一固定块8,第一固定块8的表面的左右两部均开设有第一限位孔16,上压紧块7的底部后侧设置有第三固定块17,第三固定块17和第一固定块8均与上压紧块7之间通过模具加工为一体化结构,提高了第三固定块17和第一固定块8均与上压紧块7之间的连接强度,第三固定块17的下侧的前后两部均设置有第二限位杆15,固定环4与压环3的下端之间设置有第二支撑板9,第二支撑板9的上侧中部设置有第二电动推杆10,第二电动推杆10和第一电动推杆6均与控制器14之间通过电性连接,控制器14上设置有锁紧按钮和解锁按钮,通过控制器14控制第二电动推杆10和第一电动推杆6工作,操作简单方便,第二电动推杆10的上端设置有下压紧块11,下压紧块11设置为弧形块,便于对锚杆1进行挤压固定,下压紧块11的上部前侧设置有第二固定块12,第二固定块12的上侧表面的左右两部均设置有第一限位杆13,下压紧块11的上部后侧设置有第四固定块18,第四固定块18和第二固定块12均与下压紧块11之间通过模具加工为一体化结构,增加了第四固定块18和第二固定块12均与下压紧块11之间的连接强度,第四固定块18的表面的左右两部均开设有第二限位孔19,第二限位孔19与第一限位孔16的大小相同,第一限位孔16的截面圆直径大于第一限位杆13的截面圆直径,第一限位杆13嵌套在第一限位孔16内,且第一限位孔16与第一限位杆13之间设置为滑动连接,第二限位孔19的截面圆直径大于第二限位杆15的截面圆直径,第二限位杆15嵌套在第二限位孔19内,且第二限位孔19与第二限位杆15之间设置为滑动连接,对上压紧块7和下压紧块11进行限位,使得上压紧块7与下压紧块11相对设置,便于对锚杆1进行挤压固定锁紧。
工作原理:本实用新型在使用时,需要对本实用新型进行简单的结构了解,将锁具22上的压环3和固定环4套接在锚杆1上,且压环3与托板2接触,使得上压紧块7和下压紧块11位于锚杆1的上下两侧,通过控制器14控制第一电动推杆6和第二电动推杆10工作,第一电动推杆6推动上压紧块7向下移动,第二电动推杆10推动下压紧块11向上移动,上压紧块7和下压紧块11在第一电动推杆6和第二电动推杆10的作用下对锚杆1进行挤压固定锁紧,回收时,只需通过控制器14控制第一电动推杆6和第二电动推杆10收缩,使得上压紧块7和下压紧块11与锚杆1分离,取下锁具22即可。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可回收的锚杆锁具,包括锚杆(1),其特征在于:所述锚杆(1)上套接有托板(2),所述托板(2)的左侧设置有锁具(22),所述锁具(22)的右部设置有压环(3),所述锁具(22)的左部设置有固定环(4),所述固定环(4)的左侧表面设置有控制器(14),所述固定环(4)与压环(3)的上端之间设置有第一支撑板(5),所述第一支撑板(5)的下侧中部设置有第一电动推杆(6),所述第一电动推杆(6)的输出端连接有上压紧块(7),所述固定环(4)与压环(3)的下端之间设置有第二支撑板(9),所述第二支撑板(9)的上侧中部设置有第二电动推杆(10),所述第二电动推杆(10)的上端设置有下压紧块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可回收的锚杆锁具,其特征在于:所述固定环(4)和压环(3)的大小相同,所述固定环(4)和压环(3)的中部均开设有通孔(20),所述通孔(20)的截面圆直径大于锚杆(1)的截面圆直径。
3.根据权利要求1所述的一种可回收的锚杆锁具,其特征在于:所述上压紧块(7)设置为弧形块,所述上压紧块(7)的底部前侧设置有第一固定块(8),所述第一固定块(8)的表面的左右两部均开设有第一限位孔(16),所述上压紧块(7)的底部后侧设置有第三固定块(17),所述第三固定块(17)和第一固定块(8)均与上压紧块(7)之间通过模具加工为一体化结构,所述第三固定块(17)的下侧的前后两部均设置有第二限位杆(15)。
4.根据权利要求1所述的一种可回收的锚杆锁具,其特征在于:所述第二电动推杆(10)和第一电动推杆(6)均与控制器(14)之间通过电性连接,所述控制器(14)上设置有锁紧按钮和解锁按钮。
5.根据权利要求1所述的一种可回收的锚杆锁具,其特征在于:所述下压紧块(11)设置为弧形块,所述下压紧块(11)的上部前侧设置有第二固定块(12),所述第二固定块(12)的上侧表面的左右两部均设置有第一限位杆(13),所述下压紧块(11)的上部后侧设置有第四固定块(18),所述第四固定块(18)和第二固定块(12)均与下压紧块(11)之间通过模具加工为一体化结构,所述第四固定块(18)的表面的左右两部均开设有第二限位孔(19)。
6.根据权利要求5所述的一种可回收的锚杆锁具,其特征在于:所述第二限位孔(19)与第一限位孔(16)的大小相同,所述第一限位孔(16)的截面圆直径大于第一限位杆(13)的截面圆直径,所述第一限位杆(13)嵌套在第一限位孔(16)内,且第一限位孔(16)与第一限位杆(13)之间设置为滑动连接,所述第二限位孔(19)的截面圆直径大于第二限位杆(15)的截面圆直径,所述第二限位杆(15)嵌套在第二限位孔(19)内,且第二限位孔(19)与第二限位杆(15)之间设置为滑动连接。
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