CN210621510U

CN210621510U - 一种大跨度波纹钢拱涵结构

Info

Publication number: CN210621510U
Application number: CN201921309394.3U
Authority: CN
Inventors: 李向国
Original assignee: Hebei Century Metal Structure Co ltd
Current assignee: Hebei Century Metal Structure Co ltd
Priority date: 2019-08-14
Filing date: 2019-08-14
Publication date: 2020-05-26
Anticipated expiration: 2029-08-14

Abstract

本实用新型公开了一种大跨度波纹钢拱涵结构，包括四个波纹钢拱涵拼接板，四个所述波纹钢拱涵拼接板的首尾拼接呈拱形设置，所述波纹钢拱涵拼接板的一端侧壁开设有第一通孔，且波纹钢拱涵拼接板的另一端侧壁开设有第二通孔，其中一个所述波纹钢拱涵拼接板上的第一通孔中插设有螺栓，且螺栓的插入端贯穿第一通孔并延伸贯穿另一个所述波纹钢拱涵拼接板上的第二通孔设置，所述螺栓的插入端螺纹连接有第一螺母，所述波纹钢拱涵拼接板的上端侧壁开设有多个第三通孔，且多个第三通孔中均插设有螺纹杆。本实用新型中，该大跨度波纹钢拱涵结构具备投资成本低、建设速度快、减震性能好、外表美观、免后期维护、使用寿命长等显著优点。

Description

一种大跨度波纹钢拱涵结构

技术领域

本实用新型涉及波纹钢结构领域，尤其涉及一种大跨度波纹钢拱涵结构。

背景技术

波纹钢结构是国内近几年新兴产品，它主要用于交通公路桥涵及地下排水通道、综合管廊等领域，产品执行标准主要有国家标准《冷弯波纹钢管》GB/T 34567-2017以及交通部标准《公路涵洞通道用波纹钢管(板)》JT/T 791-2010。

但这些标准只规定了跨度10米以内的波纹钢拱涵结构，对跨度大于10米的波纹钢拱涵结构并没有统一标准，其次，现有波纹钢结构的结构较为复杂，需要使用大量钢构材料，使用成本高昂，且结构不够牢靠，容易造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大跨度波纹钢拱涵结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大跨度波纹钢拱涵结构，包括四个波纹钢拱涵拼接板，四个所述波纹钢拱涵拼接板的首尾拼接呈拱形设置，所述波纹钢拱涵拼接板的一端侧壁开设有第一通孔，且波纹钢拱涵拼接板的另一端侧壁开设有第二通孔，其中一个所述波纹钢拱涵拼接板上的第一通孔中插设有螺栓，且螺栓的插入端贯穿第一通孔并延伸贯穿另一个所述波纹钢拱涵拼接板上的第二通孔设置，所述螺栓的插入端螺纹连接有第一螺母，所述波纹钢拱涵拼接板的上端侧壁开设有多个第三通孔，且多个第三通孔中均插设有螺纹杆，所述螺纹杆的下端侧壁螺纹连接有第二螺母，且远离第二螺母的一侧侧壁螺纹连接有第三螺母，四个所述波纹钢拱涵拼接板的外表面缠绕设有多层玻璃纤维布，多个所述螺纹杆的上端侧壁均固定连接有竖直设置的固定锚杆，且多个固定锚杆的侧壁均绑扎设有建筑钢筋。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述固定锚杆远离螺纹杆的一端侧壁固定连接有弧形密封板，且弧形密封板的上端侧壁设有进料口，所述弧形密封板与四个波纹钢拱涵拼接板之间填充有水泥混凝土。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述第三通孔均为内螺纹设置，且第三通孔与螺纹杆内螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺栓为高强度连接螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述波纹钢拱涵拼接板依次为第一波纹钢拱涵拼接板，第二波纹钢拱涵拼接板、第三波纹钢拱涵拼接板和第四波纹钢拱涵拼接板，且四个所述波纹钢拱涵拼接板均为弧形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆与固定锚杆采用焊接的方式固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：通过增加拱涵加强筋并结合钢筋混凝土结构，可将波纹钢拱涵跨度增大到20米以上，与完全采用钢筋混凝土结构的拱涵相比，该大跨度波纹钢拱涵结构具备投资成本低、建设速度快、减震性能好、外表美观、免后期维护、使用寿命长等显著优点。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大跨度波纹钢拱涵结构的主体结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种大跨度波纹钢拱涵结构的波纹钢拱涵拼接板的结构示意图。

图例说明：

1、波纹钢拱涵拼接板；101、第一波纹钢拱涵拼接板；102、第二波纹钢拱涵拼接板；103、第三波纹钢拱涵拼接板；104、第四波纹钢拱涵拼接板；2、第一通孔；3、第二通孔；4、螺栓；5、第一螺母；6、第三通孔；7、螺纹杆；8、第二螺母；9、第三螺母；10、固定锚杆；11、建筑钢筋；12、弧形密封板；13、进料口；14、水泥混凝土；15、玻璃纤维布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例一种大跨度波纹钢拱涵结构，波纹钢拱涵拼接板1、螺栓4及钢筋混凝土15等材料的主要技术参数执行相应国家标准，包括四个波纹钢拱涵拼接板1，在波纹钢拱涵拼接板1的波峰及波谷位置每隔20——50cm间距设置直径大于20mm、长度不低于30cm的固定锚杆10，四个波纹钢拱涵拼接板1的首尾拼接呈拱形设置，波纹钢拱涵拼接板1的一端侧壁开设有第一通孔2，且波纹钢拱涵拼接板1的另一端侧壁开设有第二通孔3，其中一个波纹钢拱涵拼接板1上的第一通孔2中插设有螺栓4，且螺栓4的插入端贯穿第一通孔2并延伸贯穿另一个波纹钢拱涵拼接板1上的第二通孔3设置，螺栓4的插入端螺纹连接有第一螺母5，波纹钢拱涵拼接板1的上端侧壁开设有多个第三通孔6，且多个第三通孔6中均插设有螺纹杆7，螺纹杆7的下端侧壁螺纹连接有第二螺母8，且远离第二螺母8的一侧侧壁螺纹连接有第三螺母9，四个波纹钢拱涵拼接板1的外表面缠绕设有多层玻璃纤维布15，多个螺纹杆7的上端侧壁均固定连接有竖直设置的固定锚杆10，且多个固定锚杆10的侧壁均绑扎设有建筑钢筋11，建筑钢筋11之间的间距为10——20cm；

当安装本装置时，先将四个波纹钢拱涵拼接板1首尾拼接对齐，将螺栓4拧进第一通孔2中再穿过第二通孔3，然后拧紧第一螺母5，完成波纹钢拱涵拼接板1的拼接固定，且由于四个波纹钢拱涵拼接板1对接呈拱形，因此该拱形结构稳定牢靠，使用寿命长，在波纹钢拱涵拼接板1的外壁绕设多层玻璃纤维布15可防止漏水，将螺纹杆7插入第三通孔6中，其两端通过第二螺母8和第三螺母9拧紧固定，且固定锚杆10与第三螺母9固定焊接，因此固定锚杆10固定在波纹钢拱涵拼接板1上，在多个固定锚杆10上缠绕好建筑钢筋11，且最外层设有波纹钢拱涵拼接板12；

多个固定锚杆10远离螺纹杆7的一端侧壁固定连接有弧形密封板12，且弧形密封板12的上端侧壁设有进料口13，弧形密封板12与四个波纹钢拱涵拼接板1之间填充有水泥混凝土14，即为在波纹钢拱涵拼接板1的外侧浇筑20——50cm水泥混凝土14，水泥混凝土14通过进料口13流入到弧形密封板12与波纹钢拱涵拼接板1之间形成的空间中，完成水泥混凝土14的浇筑，多个第三通孔6均为内螺纹设置，且第三通孔6与螺纹杆7内螺纹连接，连接更牢靠，螺栓4为高强度连接螺栓，韧性高，提高本装置的使用寿命，四个波纹钢拱涵拼接板1依次为第一波纹钢拱涵拼接板101，第二波纹钢拱涵拼接板102、第三波纹钢拱涵拼接板103和第四波纹钢拱涵拼接板104，且四个波纹钢拱涵拼接板1均为弧形设置，形成拱形，结构牢靠，螺纹杆7与固定锚杆10采用焊接的方式固定连接，连接牢靠。

工作原理：当安装本装置时，先将四个波纹钢拱涵拼接板1首尾拼接对齐，将螺栓4拧进第一通孔2中再穿过第二通孔3，然后拧紧第一螺母5，完成波纹钢拱涵拼接板1的拼接固定，且由于四个波纹钢拱涵拼接板1对接呈拱形，因此该拱形结构稳定牢靠，使用寿命长，在波纹钢拱涵拼接板1的外壁绕设多层玻璃纤维布15可防止漏水，将螺纹杆7插入第三通孔6中，其两端通过第二螺母8和第三螺母9拧紧固定，且固定锚杆10与第三螺母9固定焊接，因此固定锚杆10固定在波纹钢拱涵拼接板1上，在多个固定锚杆10上缠绕好建筑钢筋11，且最外层设有波纹钢拱涵拼接板12，将水泥混凝土14通过进料口13流入到弧形密封板12与波纹钢拱涵拼接板1之间形成的空间中，完成水泥混凝土14的浇筑，具备投资成本低、建设速度快、减震性能好、外表美观、免后期维护、使用寿命长等显著优点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种大跨度波纹钢拱涵结构，包括四个波纹钢拱涵拼接板（1），其特征在于：四个所述波纹钢拱涵拼接板（1）的首尾拼接呈拱形设置，所述波纹钢拱涵拼接板（1）的一端侧壁开设有第一通孔（2），且波纹钢拱涵拼接板（1）的另一端侧壁开设有第二通孔（3），其中一个所述波纹钢拱涵拼接板（1）上的第一通孔（2）中插设有螺栓（4），且螺栓（4）的插入端贯穿第一通孔（2）并延伸贯穿另一个所述波纹钢拱涵拼接板（1）上的第二通孔（3）设置，所述螺栓（4）的插入端螺纹连接有第一螺母（5），所述波纹钢拱涵拼接板（1）的上端侧壁开设有多个第三通孔（6），且多个第三通孔（6）中均插设有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的下端侧壁螺纹连接有第二螺母（8），且远离第二螺母（8）的一侧侧壁螺纹连接有第三螺母（9），四个所述波纹钢拱涵拼接板（1）的外表面缠绕设有多层玻璃纤维布（15），多个所述螺纹杆（7）的上端侧壁均固定连接有竖直设置的固定锚杆（10），且多个固定锚杆（10）的侧壁均绑扎设有建筑钢筋（11）。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度波纹钢拱涵结构，其特征在于：多个所述固定锚杆（10）远离螺纹杆（7）的一端侧壁固定连接有弧形密封板（12），且弧形密封板（12）的上端侧壁设有进料口（13），所述弧形密封板（12）与四个波纹钢拱涵拼接板（1）之间填充有水泥混凝土（14）。

3.根据权利要求1所述的一种大跨度波纹钢拱涵结构，其特征在于：多个所述第三通孔（6）均为内螺纹设置，且第三通孔（6）与螺纹杆（7）内螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种大跨度波纹钢拱涵结构，其特征在于：所述螺栓（4）为高强度连接螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种大跨度波纹钢拱涵结构，其特征在于：四个所述波纹钢拱涵拼接板（1）依次为第一波纹钢拱涵拼接板（101），第二波纹钢拱涵拼接板（102）、第三波纹钢拱涵拼接板（103）和第四波纹钢拱涵拼接板（104），且四个所述波纹钢拱涵拼接板（1）均为弧形设置。

6.根据权利要求1所述的一种大跨度波纹钢拱涵结构，其特征在于：所述螺纹杆（7）与固定锚杆（10）采用焊接的方式固定连接。