CN210620638U - 一种硝酸磷肥复合肥料的冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硝酸磷肥复合肥料的冷却系统，包括粉体流冷却器、冷凝液槽、冷却水槽、板式换热器、和成品计量秤；在粉体流冷却器内设有换热板组，粉体流冷却器的顶部设有进料口和尾气口，在粉体流冷却器的上部设有冷却水回水口，在粉体流冷却器的下部设有冷却水进口和干空气进口，干空气进口通过除湿机与罗茨风机连通；冷凝液槽上的出液口与冷却水槽的水口连通，冷却水槽的出水口通过冷却水泵与板式换热器连通，板式换热器的出水口与粉体流冷却器的冷却水进口连通，冷却水回水口与冷却水槽上的回水口连通。本实用新型利用装置本身产生的冷凝液，降温作为冷却水使用，冷却水在粉体流冷却器板组内与复合肥料颗粒换热降低颗粒温度。

Description

一种硝酸磷肥复合肥料的冷却系统

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，涉及一种硝酸磷肥复合肥料生产的设备，具体涉及一种硝酸磷肥复合肥料的冷却系统。

背景技术

硝酸磷肥复合肥料，是指用硝酸或以硝酸为主的混酸分解磷矿粉，经过氨化处理后生成的氮磷二元复合肥。外观为灰白色小颗粒，粒径为2~5，具有一定的吸湿性。由于硝酸磷肥复合肥的吸湿性，使得硝酸磷肥复合肥容易结块，因此如何防止硝酸磷肥复合肥结块是硝酸磷肥复合肥生产中的一个必要环节，在硝酸磷肥复合肥料在进行防结块处理时要求颗粒低于一定的温度，传统的冷却方法为滚筒冷却，冷却使用的介质为大量地自然风或干空气，滚筒冷却机负载大，所使用的的电机在100kw以上，对电力的消耗大。在夏季，由于环境温度高，使用自然风或干空气冷却很难满足降低颗粒温度的要求。

发明内容

为了满足硝酸磷肥复合肥料防结块剂添加对温度的要求，本实用新型公开了一种硝酸磷肥复合肥料的冷却系统，利用装置本身产生的冷凝液，冷凝液在板式换热器内经公用工程的循环水冷却至要求温度后作为冷却水使用，冷却水在粉体流冷却器板组内与复合肥料颗粒换热降低颗粒温度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型公开了一种硝酸磷肥复合肥料的冷却系统，包括粉体流冷却器、用于接收冷凝液管网中冷凝液的冷凝液槽、冷却水槽、板式换热器、和设置在粉体流冷却器出料口的成品计量秤；在粉体流冷却器内设有换热板组，在所述粉体流冷却器的顶部设有进料口和尾气口，在所述粉体流冷却器的上部设有冷却水回水口，在所述粉体流冷却器的下部设有冷却水进口和干空气进口，所述干空气进口与除湿机的出口连通，所述除湿机的进口和罗茨风机连通；所述冷凝液槽上的进液口与冷凝液管网通过管线连通，并在所述管线上设有冷凝液两位阀，所述冷凝液槽上的出液口与冷却水槽的水口连通，并在管路上设有冷却水两位阀，所述冷却水槽的出水口通过冷却水泵与板式换热器连通，所述板式换热器的出水口与所述粉体流冷却器的冷却水进口连通，所述冷却水回水口与所述冷却水槽上的回水口连通。罗茨风机鼓风通过除湿机除湿后进入粉体流冷却器底部，逆流与复合肥料颗粒接触，将颗粒表面的水分从粉体流冷却器顶部带出，降低复合肥颗粒在冷却过程中吸潮结块的风险。

进一步地，为了控制板式换热器的出水温度，在所述板式换热器上设有循环水调节阀。

较佳地，为了更好地控制进入粉体流冷却器的量，在所述板式换热器的出水口与所述粉体流冷却器的冷却水进口之间设有冷却水调节阀。

此外，本实用新型中的冷凝液两位阀、冷却水两位阀、循环水调节阀和冷却水调节阀都可以采用气动两位阀，当然也可以采用其他具有阀体。

当然也可以使成品计量秤与料位联锁，使复合肥料颗粒缓慢稳定下料，保证在粉体流冷却器停留时间和换热效果。

冷凝液经过循环水冷却后作为冷却硝酸磷复合肥颗粒的介质，在粉体流冷却器板组内与复合肥料颗粒换热降低颗粒温度。粉体流冷却器底部的计量皮带与料位联锁，使复合肥料颗粒缓慢稳定下料，保证在粉体流冷却器停留时间和换热效果。通过调节阀控制循环水和冷却水水量，调节冷却水和硝酸磷复合肥料冷却后温度。

冷凝液管线上的冷凝液两位阀开启时，冷凝液正常进入后系统，关闭时，冷凝液进入冷凝液槽，一般情况下，冷凝液槽中的液位控制在50%左右，可以通过中控岗位根据冷凝液槽液位情况，控制冷凝液两位阀。

冷凝液自然冷却后由冷凝液槽出口的气动两位阀控制进入冷却水槽，作为冷却水使用，冷却水由冷却水泵通过板式换热器后进入粉体流冷却器内的换热板组中。冷却水在板式换热器中与循环水换热，将冷却水温度降至要求温度，气动两位阀自动控制循环水水量把冷却水温度降低至要求的温度。冷却水在粉体流冷却器换热板组中与复合肥料颗粒进行换热，气动调节阀自动控制冷却水水量把复合肥料颗粒温度降低至要求的温度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的冷却系统流程示意图。

图中：1、冷凝液两位阀；2、冷凝液槽；3、冷却水两位阀；4、冷却水槽；5、冷却水泵；6、循环水调节阀；7、板式换热器；8、冷却水调节阀；9、成品计量秤；10、粉体流冷却器；11、除湿机；12、罗茨风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示的硝酸磷肥复合肥料的冷却系统，包括粉体流冷却器10、用于接收冷凝液管网中冷凝液的冷凝液槽2、冷却水槽4、板式换热器7、和设置在粉体流冷却器10出料口的成品计量秤9；在粉体流冷却器10内设有换热板组，在所述粉体流冷却器10的顶部设有进料口和尾气口，在所述粉体流冷却器10的上部设有冷却水回水口，在所述粉体流冷却器10的下部设有冷却水进口和干空气进口，所述干空气进口与除湿机11的出口连通，所述除湿机11的进口和罗茨风机12连通；所述冷凝液槽2上的进液口与冷凝液管网通过管线连通，并在所述管线上设有冷凝液两位阀1，所述冷凝液槽2上的出液口与冷却水槽4的水口连通，并在管路上设有冷却水两位阀3，所述冷却水槽4的出水口通过冷却水泵5与板式换热器7连通，为了控制板式换热器7的出水温度，在所述板式换热器7上设有循环水调节阀6，所述板式换热器7的出水口与所述粉体流冷却器10的冷却水进口连通，并设有冷却水调节阀8，所述冷却水回水口与所述冷却水槽4上的回水口连通。

此外，本实用新型中的冷凝液两位阀1、冷却水两位阀3、循环水调节阀6和冷却水调节阀8都用气动两位阀，当然也可以采用其他具有阀体。

复合肥装置中干燥所使用的的蒸汽换热后产生的冷凝液回到冷凝液管网中，通过冷凝液两位阀1，可将冷凝液打入到冷凝液槽2内，冷凝液槽2控制在50%液位水平。冷凝液自然冷却后通过冷却水两位阀3进入到冷却水槽4中，冷却水槽4液位控制在70%液位；冷却水通过冷却水泵4通过板式换热器7后进入粉体流冷却器10内的换热板组中；冷却水在板式换热器7中与循环水换热，循环水调节阀6自动控制循环水水量把冷却水温度控制在32℃以下；冷却水在粉体流冷却器10换热板组中与复合肥料颗粒进行换热，冷却水调节阀8自动控制冷却水水量把复合肥料颗粒温度降低40℃以下。

罗茨风机12鼓风通过除湿机11除湿后进入粉体流冷却器10底部，逆流与复合肥料颗粒接触，将颗粒表面的水分从粉体流冷却器10顶部带出，降低复合肥颗粒在冷却过程中吸潮结块的风险。

当然也可以使成品计量秤与料位联锁，使复合肥料颗粒缓慢稳定下料，保证在粉体流冷却器停留时间和换热效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种硝酸磷肥复合肥料的冷却系统，其特征在于：包括粉体流冷却器、用于接收冷凝液管网中冷凝液的冷凝液槽、冷却水槽、板式换热器、和设置在粉体流冷却器出料口的成品计量秤；在粉体流冷却器内设有换热板组，在所述粉体流冷却器的顶部设有进料口和尾气口，在所述粉体流冷却器的上部设有冷却水回水口，在所述粉体流冷却器的下部设有冷却水进口和干空气进口，所述干空气进口与除湿机的出口连通，所述除湿机的进口和罗茨风机连通；所述冷凝液槽上的进液口与冷凝液管网通过管线连通，并在所述管线上设有冷凝液两位阀，所述冷凝液槽上的出液口与冷却水槽的水口连通，并在管路上设有冷却水两位阀，所述冷却水槽的出水口通过冷却水泵与板式换热器连通，所述板式换热器的出水口与所述粉体流冷却器的冷却水进口连通，所述冷却水回水口与所述冷却水槽上的回水口连通。

2.如权利要求1所述的硝酸磷肥复合肥料的冷却系统，其特征在于：在所述板式换热器上设有循环水调节阀。

3.如权利要求1所述的硝酸磷肥复合肥料的冷却系统，其特征在于：在所述板式换热器的出水口与所述粉体流冷却器的冷却水进口之间设有冷却水调节阀。

Images