CN206113599U - 一种肥料颗粒烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种肥料颗粒烘干系统，包括热风炉，干燥机，热风炉的风管与干燥机连接，所述干燥机的物料入口端增设有菌种混合设备。所述菌种混合设备上部设有喷雾器，下方为搅拌机。所述菌种为耐高渗，耐受温度为70℃以上的有益菌。所述热风炉与干燥机之间的风管上设有风量调节阀。所述干燥机的末端设有尾气出口，所述尾气出口处设有引风机。所述引风机的另一端与尾气处理装置连接。通过在热风炉与干燥机之间设置风量调节阀门，可根据生产需要调节进入干燥机的风量；通过在干燥机前端设置菌种混料设备，可以在复合肥颗粒表面包覆一层有益菌或是土壤改良剂，提高土壤肥效，并减少人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种肥料颗粒烘干系统，尤其涉及一种有机复合肥的烘干系统。
背景技术
复合肥作为一种高肥效的肥料，其在农业生产中的需求量与日俱增，而复合肥在造粒过程中需用到蒸汽，造粒完成后，为了方便复合肥颗粒的保存与运输，需对其进行干燥，而目前多采用烘干设备对肥料进行烘干，而烘干设备的尾气中存在大量的热量，如何能有效的利用这部分热量将节省大量能耗，且若能在复合肥表面包覆一层微生物或是土壤改良剂如黄腐酸钾等，将大大提高复合肥的肥效和作用时间。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种肥料颗粒烘干系统，其通过在干燥机与造粒机之间设置菌种混合设备，并在干燥机尾气出口处设置热交换设备来提高干燥机的废热利用，同时在肥料颗粒表面包覆一层有益菌或土壤改良剂，提高土壤肥效。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种肥料颗粒烘干系统，包括热风炉，干燥机，热风炉的风管与干燥机连接，所述干燥机的物料入口端增设有菌种混合设备。
优选的，所述菌种混合设备上部设有喷雾器，下方为搅拌机。
优选的，所述菌种为耐高渗，耐受温度为70℃以上的有益菌。
优选的，所述热风炉与干燥机之间的风管上设有风量调节阀。
优选的，所述干燥机的末端设有尾气出口，所述尾气出口处设有引风机。
优选的，所述引风机的另一端与尾气处理装置连接。
优选的，所述尾气处理装置包括滴滤塔和生物滤池。
优选的，所述干燥机尾气出口与引风机之间设有热交换设备。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：（1）通过在热风炉与干燥机之间设置风量调节阀门，可根据生产需要调节进入干燥机的风量；（2）通过在干燥机前端设置菌种混料设备，可以在复合肥颗粒表面包覆一层有益菌或是土壤改良剂，提高土壤肥效，并减少人工成本；（3）通过在干燥机的尾气出口设置热交换水设备，提高干燥机内的废热利用，实现节能减排的要求；（4）在尾气出口处设置尾气处理装置，由于尾气中通常含有较高的氨气或是其他刺激性气体，因此对其尾气进行处理符合环保生产的要求。
附图说明
图1：肥料烘干系统设备简图。
图中：1干燥机，11振动筛2菌种混合设备，21喷雾器，22搅拌机，3热风炉，31风量调节阀，4热交换设备，5引风机，6滴滤塔，7生物滤池。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点显得更加清晰明了，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处的所描述的实施例仅仅是为了解释本实用新型，而不是用于限制本实用新型的保护范围。
本实用新型提供了一种肥料烘干系统，如图1所示，一种肥料颗粒烘干系统，包括热风炉3，干燥机1，热风炉3的风管与干燥机1连接，所述干燥机1的物料入口端增设有菌种混合设备2。通过添加菌种混合设备2，可以在复合肥表面喷洒一层有益菌或是喷洒一些土壤改良剂如黄腐酸钾溶液，从而提高复合肥的肥效。
具体的，为了使有益菌种或是土壤改良剂在复合肥表面混合均匀，所述菌种混合设备上部设有喷雾器21，下方为搅拌机22。
为了使菌种在复合肥表面具有良好的活性，所述菌种为耐高渗，耐受温度为70℃以上的有益菌，由于常规菌种在复合肥表面容易出现细胞脱水，出现质壁分离，甚至死亡，而耐高渗的菌种，能在这种恶劣的环境下保持活性或是暂时性的休眠，菌种仍具有生理活性；其次在复合肥生产过程中温度常在70℃左右，因此要求菌种能耐受70℃以上的高温。
为了根据生产需要调节风量，所述热风炉3与干燥机1之间的风管上设有风量调节阀。31
为了引导干燥机1内的尾气的排放，所述干燥机1的末端设有尾气出口，所述尾气出口处设有引风机5。
由于干燥机1中的尾气中含有大量氨气等其他刺激性气体，为了防止这些刺激性气体释放到空气或是在厂房内，所述引风机5的另一端与尾气处理装置连接。
具体的，所述尾气处理装置包括滴滤塔6和生物滤池7。
由于干燥机1尾气中含有大量的热量，若将这些热量排入到大气中，不仅是一种能源的浪费，而且增加后续设备的负荷，所述干燥机1尾气出口与引风机5之间设有热交换设备4，可以采用热交换设备4对造粒机的附属设备蒸汽发生器内添加的冷水进行加热。
对于干燥机1内烘干后的颗粒排出干燥机1后，可以采用振动筛11对其进行分筛，或是直接将烘干后的肥料排入到肥料冷却设备内进行冷却，最后再进行分筛。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制，任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种肥料颗粒烘干系统，包括热风炉，干燥机，热风炉的风管与干燥机连接，其特征在于：所述干燥机的物料入口端增设有菌种混合设备。
2.根据权利要求1所述的肥料颗粒烘干系统，其特征在于：所述菌种混合设备上部设有喷雾器，下方为搅拌机。
3.根据权利要求2所述的肥料颗粒烘干系统，其特征在于：所述菌种为耐高渗，耐受温度为70℃以上的有益菌。
4.根据权利要求1所述的肥料颗粒烘干系统，其特征在于：所述热风炉与干燥机之间的风管上设有风量调节阀。
5.根据权利要求1所述的肥料颗粒烘干系统，其特征在于：所述干燥机的末端设有尾气出口，所述尾气出口处设有引风机。
6.根据权利要求5所述的肥料颗粒烘干系统，其特征在于：所述引风机的另一端与尾气处理装置连接。
7.根据权利要求6所述的肥料颗粒烘干系统，其特征在于：所述尾气处理装置包括滴滤塔和生物滤池。
8.根据权利要求5所述的肥料颗粒烘干系统，其特征在于：所述干燥机尾气出口与引风机之间设有热交换设备。
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| CN201620938080.XU CN206113599U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种肥料颗粒烘干系统 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108731445A (zh) * | 2018-06-16 | 2018-11-02 | 江苏吉隆环保科技有限公司 | 一种化纤棉烘干装置 |
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2016
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