CN210620068U - 抗风型起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗风型起重机:包括有起重臂,所述起重臂的末节臂上端的左右两侧及后方各设置有一根风绳,所述风绳的上端固定在所述末节臂上、下端固定在地面。本实用新型通过三个不同方向上的三根风绳提高起重臂的稳定性,起着稳定起重臂并承受吊装中部分载荷的作用,可明显提高起重机的抗风性能,特别是在风力发电机叶轮等受风力影响较大的特殊部件的吊装中作用明显,使现场吊装与厂区预吊装工况能达到基本一致效果,大大提高了吊装安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程车辆技术领域,具体涉及到一种抗风型起重机。
背景技术
在风力发电机的叶轮吊装过程中,发生过多起大吨位起重机事故,不仅延误工期、造成巨大的财产损失,部分事故还造成了人员伤亡。最近的一次事故发生在宁夏盐池西大井50MW风电项目中,在2019年9月8日吊装叶轮时,发生了二节主臂断裂的折臂事故,万幸未造成人员伤亡。
实际上,风力发电机这种大型特殊设备都设计有专门的吊装方案,还需要在厂区内进行预吊装,以验证吊装方案的可行性。此外,风力发电机组具有严格的现场吊装操作规程,比如塔筒、机舱吊装时风速小于10m/s,叶轮吊装时风速小于8m/s等,以此来保证现场吊装安全。
但问题在于,风力发电机需要安装在风力较大的风场,因此在吊装过程中,难以真正满足吊装操作规程的要求。在工期压力和天气突变的情况下,就会出现在风力较大的情况下吊装的情况,起重机折臂事故由此产生。
实用新型内容
为了减弱甚至消除现场风力对起重机吊装的影响,本实用新型提供了一种抗风型起重机。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种抗风型起重机,包括有起重臂,所述起重臂的末节臂上端的左右两侧及后方各设置有一根风绳,所述风绳的上端固定在所述末节臂上、下端固定在地面。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过三个不同方向上的三根风绳提高起重臂的稳定性,起着稳定起重臂并承受吊装中部分载荷的作用,可明显提高起重机的抗风性能,特别是在风力发电机叶轮等受风力影响较大的特殊部件的吊装中作用明显,使现场吊装与厂区预吊装工况能达到基本一致效果,大大提高了吊装安全性。
优选的:所述风绳配有风绳卷扬机,所述风绳卷扬机固定在地面,所述风绳的下端绕于所述风绳卷扬机上。
优选的:所述风绳上设有拉力传感器,所述拉力传感器的信号作为所述风绳卷扬机的控制信号源。
优选的:所述拉力传感器为无线力传感器,设置在所述风绳靠向所述末节臂的一端。
优选的:所述起重臂上还设置有超起装置,所述超起装置包括超起桅杆、前平衡装置及后平衡装置各两组,两组所述超起桅杆安装在起重臂的基本臂前端,左右对称呈“Y”型展开,两组所述超起桅杆的前端之间连接有平衡拉绳。
附图说明
图1是本实用新型实施例的示意图。
图2是本实用新型实施例的示意图(省略车体)。
图3是本实用新型实施例中末节臂与风绳的示意图。
末节臂1、风绳2、风绳卷扬机3、拉力传感器4、超起桅杆5、基本臂6、平衡拉绳7。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例中,如图1~3所示:一种抗风型起重机,包括有起重臂,所述起重臂的末节臂1上端的左右两侧及后方各设置有一根风绳2,所述风绳2的上端固定在所述末节臂1上、下端固定在地面。本实施例通过三个不同方向上的三根风绳2提高起重臂的稳定性,起着稳定起重臂并承受吊装中部分载荷的作用,可明显提高起重机的抗风性能,特别是在风力发电机叶轮等受风力影响较大的特殊部件的吊装中作用明显,使现场吊装与厂区预吊装工况能达到基本一致效果,大大提高了吊装安全性。
实施例中,如图1~3所示:所述风绳2配有风绳卷扬机3,所述风绳卷扬机3固定在地面,所述风绳2的下端绕于所述风绳卷扬机3上。本实施例为风绳2配风绳卷扬机3,以便于风绳2拉力的调节。风绳卷扬机3通过地锚进行固定,位置根据吊装方案进行确认,以设置在起重臂的正侧面和正后方为宜。
实施例中,如图3所示:所述风绳2上设有拉力传感器4,所述拉力传感器4的信号作为所述风绳卷扬机3的控制信号源。本实施例的拉力传感器4能即时的反应各风绳2的受力,操作员以此为依据,通过操作风绳卷扬机3来实现力平衡,在此基础上,可进一步改进,来实现自动控制和调节。
实施例中,如图3所示:所述拉力传感器4为无线力传感器,设置在所述风绳2靠向所述末节臂1的一端。此布置方式,能避免拉力传感器4被收卷到风绳卷扬机3的卷筒中。
实施例中,如图1~2所示:所述起重臂上还设置有超起装置,所述超起装置包括超起桅杆5、前平衡装置及后平衡装置各两组,两组所述超起桅杆5安装在起重臂的基本臂6前端,左右对称呈“Y”型展开,两组所述超起桅杆5的前端之间连接有平衡拉绳7。本实施例的两组超起桅杆5与平衡拉绳7之间、两组前平衡装置与平衡拉绳7之间、两组后平衡装置与平衡拉绳7之间构成三个力三角形,将两个超起桅杆5结合起来,二者协调受力,能明显提高起重臂的刚度,减少挠度和旁弯;在起重性能不变的前提下,超起桅杆5的整体重量可降低40%左右,利于超起装置的保存、运输及安装,为现场施工带来极大便利,而且也消除了基本臂6在超起桅杆5的安装处撕裂的安全隐患。
本实施例的使用要点如下:
(1)自由状态下,保持各风绳2具有100~200kg的预警拉力;
(2)外部风力作用下起重臂保持不动时,各风绳2也不动,依靠风绳2的内部拉力来抵抗外部风力;
(3)起重臂需要转动或俯仰调节时,先松动反方向的风绳2,然后移动起重臂,最后再张紧正方向的风绳2,每次松动或张紧的风绳长度控制在30~50cm。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例,而并非对本实用新型的实施方式的限定。属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种抗风型起重机,包括有起重臂,其特征在于:所述起重臂的末节臂(1)上端的左右两侧及后方各设置有一根风绳(2),所述风绳(2)的上端固定在所述末节臂(1)上、下端固定在地面。
2.根据权利要求1所述的抗风型起重机,其特征在于:所述风绳(2)配有风绳卷扬机(3),所述风绳卷扬机(3)固定在地面,所述风绳(2)的下端绕于所述风绳卷扬机(3)上。
3.根据权利要求2所述的抗风型起重机,其特征在于:所述风绳(2)上设有拉力传感器(4),所述拉力传感器(4)的信号作为所述风绳卷扬机(3)的控制信号源。
4.根据权利要求3所述的抗风型起重机,其特征在于:所述拉力传感器(4)为无线力传感器,设置在所述风绳(2)靠向所述末节臂(1)的一端。
5.根据权利要求1所述的抗风型起重机,其特征在于:所述起重臂上还设置有超起装置,所述超起装置包括超起桅杆(5)、前平衡装置及后平衡装置各两组,两组所述超起桅杆(5)安装在起重臂的基本臂(6)前端,左右对称呈“Y”型展开,两组所述超起桅杆(5)的前端之间连接有平衡拉绳(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921593455.3U CN210620068U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 抗风型起重机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921593455.3U CN210620068U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 抗风型起重机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN210620068U true CN210620068U (zh) | 2020-05-26 |
Family
ID=70749954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201921593455.3U Active CN210620068U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 抗风型起重机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN210620068U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111943103A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-17 | 广东电网有限责任公司广州供电局 | 一种用于输电线路杆塔提升的牵引系统及方法 |
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2019
- 2019-09-24 CN CN201921593455.3U patent/CN210620068U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111943103A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-11-17 | 广东电网有限责任公司广州供电局 | 一种用于输电线路杆塔提升的牵引系统及方法 |
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