CN210619070U - 一种石灰乳防固化储存设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石灰乳防固化储存设备，所述储存设备包括：储存罐，所述储存罐底部设置有下料腔，所述下料腔底部连接有出料管，所述出料管设置有出料阀门，所述储存罐侧壁设置有进料口，所述进料口设置有进料阀门；以及帮助储存罐内石灰乳下料的助推机构；所述助推机构包括：电机，转动杆以及螺旋状的叶片；所述电机设置在储存罐上方，所述转动杆一端穿过储存罐与电机连接，另一端与下料腔底部转动连接，所述叶片缠绕在转动杆上；以及平衡罐内气压用的进气管以及出气管；所述进气管外接氮气仓，所述进气管设置有进气阀门；所述出气管一端与储存罐连接，另一端与外界空气连接，所述出气管设置有出气阀门。

Description

一种石灰乳防固化储存设备

技术领域

本实用新型涉及石灰乳防固化技术领域，尤其涉及一种石灰乳防固化储存设备。

背景技术

钕铁硼是一种性能优越的永磁材料，被广泛地应用于各个领域。由于生产工艺的因素，在生产使用过程中会产生大约20％的废料，主要包块车削块和油浸废料等；钕铁硼废料中含有约30％的稀土元素，各稀土元素用途极为广泛，对社会发展和经济建设有着重要影响；钕铁硼废料的回收利用，节约了能源，避免稀土资源的浪费，同时减少工业垃圾，保护环境，并满足国内外对该产品的需求，产生显著的社会效益和可观经济效益。

在这些工序中会产生大量的废液，这些废液不经处理排放会造成环境污染，常用的处理方法会用到碱液吸收，其中较为经济环保的是使用石灰乳，在这过程中会使用到大量的石灰乳，但是石灰乳在储存时如果不够密封会与空气中的水分子以及二氧化碳分子反应变质，如何妥善的保存石灰乳且方便上下料是现在要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种石灰乳防固化储存设备。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种石灰乳防固化储存设备，所述储存设备包括：储存罐，所述储存罐底部设置有下料腔，所述下料腔底部连接有出料管，所述出料管设置有出料阀门，所述储存罐侧壁设置有进料口，所述进料口设置有进料阀门；以及帮助储存罐内石灰乳下料的助推机构；所述助推机构包括：电机，转动杆以及螺旋状的叶片；所述电机设置在储存罐上方，所述转动杆一端穿过储存罐与电机连接，另一端与下料腔底部转动连接，所述叶片缠绕在转动杆上；以及平衡罐内气压用的进气管以及出气管；所述进气管外接氮气仓，所述进气管设置有进气阀门；所述出气管一端与储存罐连接，另一端与外界空气连接，所述出气管设置有出气阀门。

作为上述技术方案的改进，所述叶片的螺旋升角大于30度小于 60度。

作为上述技术方案的改进，所述出气管远离储存罐一端的出气方向为垂直向下。

作为上述技术方案的改进，所述出气管与外界空气连接一端设置有单向阀。

作为上述技术方案的改进，所述进料口设置在储存罐侧壁的上部。

作为上述技术方案的改进，所述储存罐的底部为倒圆台状。

作为上述技术方案的改进，所述下料腔为倒圆台状

本实用新型的优点在于：设置下料腔既能防止储存罐内的石灰乳对出料管处的压力过大，又能在出料管处密封性出现问题时起到隔绝的作用，防止空气中的二氧化碳通过出料管处的缝隙进入到储存罐内，造成罐内石灰乳全部变质硬化；设置主推机构使得储存罐内的石灰乳下料更快，通过改变转动杆转动方向，使得叶片反转，叶片推动石灰乳向上做循环运动，起到搅拌的作用，使得石灰乳更均匀，防止长时间不用造成石灰乳质量不均匀；通过进气管使得储存罐与氮气仓连接，在下料时打开进气阀门平衡内外压力差，使得罐内石灰乳顺利下料；设置出气管使得在向储存罐内进料时，平衡内外压力差，保证进料顺畅。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述储存设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

如图1所示，本实施例所述一种石灰乳防固化储存设备，所述储存设备包括：

储存罐10，所述储存罐10底部设置有下料腔11，所述下料腔 11底部连接有出料管12，所述出料管12设置有出料阀门13，所述储存罐10侧壁设置有进料口14，所述进料口14设置有进料阀门15；

以及帮助储存罐10内石灰乳下料的助推机构；所述助推机构包括：电机21，转动杆22以及螺旋状的叶片23；所述电机21设置在储存罐10上方，所述转动杆22一端穿过储存罐10与电机21连接，另一端与下料腔11底部转动连接，所述叶片23缠绕在转动杆22上；

以及平衡罐内气压用的进气管30以及出气管40；所述进气管30 外接氮气仓，所述进气管30设置有进气阀门31；所述出气管40一端与储存罐10连接，另一端与外界空气连接，所述出气管40设置有出气阀门41。

设置下料腔11使得储存罐10内的石灰乳与出料管12之间有个缓冲，既能防止储存罐10内的石灰乳对出料管12处的压力过大，影响其密封性与使用寿命，并且能在出料管12处密封性出现问题时起到隔绝的作用，防止空气中的二氧化碳通过出料管12处的缝隙进入到储存罐10内，造成罐内石灰乳全部变质硬化；设置主推机构使得储存罐10内的石灰乳下料更快，启动电机21，通过转动杆22带动螺旋状的叶片23旋转，推动石灰乳向下运动，通过改变转动杆22转动方向，使得叶片23反转，叶片23推动石灰乳向上做循环运动，起到搅拌的作用，使得石灰乳更均匀，防止长时间不用造成石灰乳质量不均匀；通过进气管30使得储存罐10与氮气仓连接，在下料时打开进气阀门31平衡内外压力差，使得罐内石灰乳顺利下料；设置出气管40使得在向储存罐10内进料时，平衡内外压力差，保证进料顺畅。

所述叶片23的螺旋升角大于30度小于60度；避免叶片23的螺旋升角太小导致对石灰乳的作用力太小，防止叶片23的螺旋升角太大导致对石灰乳的作用力太大导致叶片23所受反作用力太大影响其使用寿命。

如图1所示，所述出气管40远离储存罐10一端的出气方向为垂直向下；防止灰尘或水通过出气管40渗入到储存罐10内，对其内的石灰乳造成污染。

如图1所示，所述出气管40与外界空气连接一端设置有单向阀 42；避免在打开出气阀门41时，空气中的二氧化碳等进入到储存罐 10内，对其内的石灰乳造成污染。

如图1所示，所述进料口14设置在储存罐10侧壁的上部；避免进料一段时间后，罐内的石灰乳对进料管14处的石灰乳的压力太大，需要很高的压力才能将石灰乳压进罐内。

所述储存罐10的底部为倒圆台。

所述下料腔11为倒圆台状。

倒圆台状使石灰乳更容易下料，防止石灰乳在储存罐10底部或下料腔11底部沉积。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种石灰乳防固化储存设备，其特征在于：所述储存设备包括：

储存罐(10)，所述储存罐(10)底部设置有下料腔(11)，所述下料腔(11)底部连接有出料管(12)，所述出料管(12)设置有出料阀门(13)，所述储存罐(10)侧壁设置有进料口(14)，所述进料口(14)设置有进料阀门(15)；

以及帮助储存罐(10)内石灰乳下料的助推机构(20)；所述助推机构(20)包括：电机(21)，转动杆(22)以及螺旋状的叶片(23)；所述电机(21)设置在储存罐(10)上方，所述转动杆(22)一端穿过储存罐(10)与电机(21)连接，另一端与下料腔(11)底部转动连接，所述叶片(23)缠绕在转动杆(22)上；

以及平衡罐内气压用的进气管(30)以及出气管(40)；所述进气管(30)外接氮气仓，所述进气管(30)设置有进气阀门(31)；所述出气管(40)一端与储存罐(10)连接，另一端与外界空气连接，所述出气管(40)设置有出气阀门(41)。

2.根据权利要求1所述的一种石灰乳防固化储存设备，其特征在于：所述叶片(23)的螺旋升角大于30度小于60度。

3.根据权利要求2所述的一种石灰乳防固化储存设备，其特征在于：所述出气管(40)远离储存罐(10)一端的出气方向为垂直向下。

4.根据权利要求3所述的一种石灰乳防固化储存设备，其特征在于：所述出气管(40)与外界空气连接一端设置有单向阀(42)。

5.根据权利要求4所述的一种石灰乳防固化储存设备，其特征在于：所述进料口(14)设置在储存罐(10)侧壁的上部。

6.根据权利要求5所述的一种石灰乳防固化储存设备，其特征在于：所述储存罐(10)的底部为倒圆台状。

7.根据权利要求6所述的一种石灰乳防固化储存设备，其特征在于：所述下料腔(11)为倒圆台状。

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