CN210618667U - 一种热封口包装膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热封口包装膜装置，包括框架主体以安装在框架主体上的热封口装置，所述热封口装置包括对称安装在框架主体两侧的左压膜座和右压膜座以及安装在左压膜座上的第一热封块和安装在右压膜座上的第二热封块，所述框架主体外侧两端对称设有安装板，并通过安装板固定连接有驱动装置，所述驱动装置一端固定安装有连接杆，且连接杆的另一端与对应的左压膜座以及右压膜座连接，该装置结构简单，关联系少，维护保养简单方便，而且容易操作。

Description

一种热封口包装膜装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种热封口包装膜装置。

背景技术

随着社会发展需求，使用塑料薄膜包装产品的应用越来越广泛，尤其是单层薄膜(PE膜，聚乙烯膜)的成本低，延伸性能好，等优点近年来在包装产品方面得到广大用户的青睐，但是现有凸轮热封口包装膜装置主电机带动卧室减速机主轴旋转凸轮摇臂张开合闭热压，轴承压簧磨损细度高，需要定期进行润滑处理，对操作机械人员的专业知识要求高，而且设备结构复杂，关联系多，维护保养复杂。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述中存在的问题，提供了一种热封口包装膜装置，该装置结构简单，关联系少，维护保养简单方便，而且容易操作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种热封口包装膜装置，包括框架主体以安装在框架主体上的热封口装置，所述热封口装置包括对称安装在框架主体两侧的左压膜座和右压膜座以及安装在左压膜座上的第一热封块和安装在右压膜座上的第二热封块，所述框架主体外侧两端对称设有安装板，并通过安装板固定连接有驱动装置，所述驱动装置一端固定安装有连接杆，且连接杆的另一端与对应的左压膜座以及右压膜座连接。

优选的，所述框架主体由左侧板、右侧板以及底板螺栓连接组成，所述左侧板、右侧板相对的端面且相同位置均设有第一安装槽，所述第一安装槽内螺栓连接有用于放置直线推杆的固定块，且直线推杆的一端贯穿固定块设置，直线推杆的另一端分别与对应的左压膜座、右压膜座连接。

优选的，所述左压膜座朝向左侧板一侧的端面以及右压膜座朝向右侧板一侧的端面同轴心位置设有第二安装槽，所述第二安装槽内螺栓连接有卡块，并通过卡块将连接杆固定在对应的左压膜座以及右压膜座中。

优选的，所述第一热封块以及第二热封块均成L形，且相接触的端面上设有热封凸台，所述热封凸台上设有相匹配的锯齿状凸起，所述第一热封块以及第二封块顶端贯穿底部设有竖向加热孔，所述第一热封块以及第二封块底部还设有与竖向加热孔相互垂直且连通的横向加热孔。

优选的，所述第二热封块与第一热封块接触的端面且靠近横向加热孔的位置设有用于放置钢制块的第一容纳腔，所述第一热封块端面设有与第一容纳腔位置相对应的第二容纳腔，且第二容纳腔内设有与钢制块配合使用的顶块。钢制块用于给袋子压制生产日期，同时压制时钢制块与顶块接触，避免钢制块接触到第一热封块上。

优选的，所述第一容纳腔后侧螺栓连接有限位块。防止压制时钢制块向后移动。

优选的，所述第二热封块顶部正对第一容纳腔的位置设有用于固定钢制块位置的顶杆，且顶杆通过螺栓固定连接。用于向下用于压紧钢制块，防止压制时钢制块发生移动。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：该热封口包装膜装置通过两个带加热孔的热封块进行合拢热封，结构简单，关联系少，维护保养简单方便，而且容易操作，同时通过第一容纳腔后侧螺栓连接的限位块以及顶杆限制钢制块的位置，避免压制时发生移动，并与顶块配合压制保证封口带的美观性和密封性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种热封口包装膜装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种热封口包装膜装置的爆炸示意图；

图3是本实用新型所述的一种热封口包装膜装置的热封口装置爆炸示意图；

图4是本实用新型所述的一种热封口包装膜装置的局部放大示意图。

附图说明：1、框架主体；101、左侧板；102、右侧板；103、底板；2、热封口装置；201、左压膜座；202、右压膜座；203、第一热封块；204、第二热封块；3、安装板；4、驱动装置；5、连接杆；6、第一安装槽；7、直线推杆；8、固定块；9、第二安装槽；10、卡块； 11、热封凸台；12、竖向加热孔；13、横向加热孔；14、钢制块；15、顶块；16、限位块；17、顶杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型在具体实施如下：如图1-4所示的一种热封口包装膜装置，包括框架主体1以安装在框架主体1上的热封口装置2，热封口装置2包括对称安装在框架主体1两侧的左压膜座201和右压膜座 202以及安装在左压膜座201上的第一热封块203和安装在右压膜座 202上的第二热封块204，框架主体1外侧两端对称设有安装板3，并通过安装板3固定连接有驱动装置4，驱动装置4采用气缸驱动，驱动装置4一端固定安装有连接杆5，且连接杆5的另一端与对应的左压膜座201以及右压膜座202连接，框架主体1由左侧板101、右侧板102以及底板103螺栓连接组成，左侧板101、右侧板102相对的端面且相同位置均设有第一安装槽6，第一安装槽6内螺栓连接有用于放置直线推杆7的固定块8，且直线推杆7的一端贯穿固定块8 设置，直线推杆7的另一端分别与对应的左压膜座201、右压膜座202 连接，左压膜座201朝向左侧板101一侧的端面以及右压膜座202朝向右侧板102一侧的端面同轴心位置设有第二安装槽9，第二安装槽 9内螺栓连接有卡块10，并通过卡块10将连接杆5固定在对应的左压膜座201以及右压膜座202中，驱动装置4带动连接杆5，从而使连接杆5分别带动相应的左压膜座201以及右压膜座202运动，同时直线推杆7起到定位作用，保证左压膜座201与右压膜座202直线移动。

第一热封块203以及第二热封块204均成L形，且相接触的端面上设有热封凸台11，热封凸台11上设有相匹配的锯齿状凸起，第一热封块203以及第二封块204顶端贯穿底部设有竖向加热孔12，第一热封块203以及第二封块204底部还设有与竖向加热孔12相互垂直且连通的横向加热孔13，第二热封块204与第一热封块203接触的端面且靠近横向加热孔13的位置设有用于放置钢制块14的第一容纳腔，第一热封块203端面设有与第一容纳腔位置相对应的第二容纳腔，且第二容纳腔内设有与钢制块14配合使用的顶块15，钢制块14 用于给袋子压制生产日期，同时压制时钢制块14与顶块15接触，避免钢制块14接触到第一热封块203上，第一容纳腔后侧螺栓连接有限位块16，防止压制时钢制块14向后移动，第二热封块204顶部正对第一容纳腔的位置设有用于固定钢制块14位置的顶杆17，且顶杆 17通过螺栓固定连接，用于向下用于压紧钢制块14，防止压制时钢制块14发生移动，通过上述结构该热封口包装膜装置通过两个带加热孔的热封块进行合拢热封，结构简单，关联系少，维护保养简单方便，而且容易操作，同时通过第一容纳腔后侧螺栓连接的限位块16 以及顶杆17限制钢制块14的位置，避免压制时发生移动，并与顶块 15配合压制保证封口带的美观性和密封性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种热封口包装膜装置，其特征在于：包括框架主体以安装在框架主体上的热封口装置，所述热封口装置包括对称安装在框架主体两侧的左压膜座和右压膜座以及安装在左压膜座上的第一热封块和安装在右压膜座上的第二热封块，所述框架主体外侧两端对称设有安装板，并通过安装板固定连接有驱动装置，所述驱动装置一端固定安装有连接杆，且连接杆的另一端与对应的左压膜座以及右压膜座连接。

2.根据权利要求1所述的一种热封口包装膜装置，其特征在于：所述框架主体由左侧板、右侧板以及底板螺栓连接组成，所述左侧板、右侧板相对的端面且相同位置均设有第一安装槽，所述第一安装槽内螺栓连接有用于放置直线推杆的固定块，且直线推杆的一端贯穿固定块设置，直线推杆的另一端分别与对应的左压膜座、右压膜座连接。

3.根据权利要求1所述的一种热封口包装膜装置，其特征在于：所述左压膜座朝向左侧板一侧的端面以及右压膜座朝向右侧板一侧的端面同轴心位置设有第二安装槽，所述第二安装槽内螺栓连接有卡块，并通过卡块将连接杆固定在对应的左压膜座以及右压膜座中。

4.根据权利要求1所述的一种热封口包装膜装置，其特征在于：所述第一热封块以及第二热封块均成L形，且相接触的端面上设有热封凸台，所述热封凸台上设有相匹配的锯齿状凸起，所述第一热封块以及第二封块顶端贯穿底部设有竖向加热孔，所述第一热封块以及第二封块底部还设有与竖向加热孔相互垂直且连通的横向加热孔。

5.根据权利要求1所述的一种热封口包装膜装置，其特征在于：所述第二热封块与第一热封块接触的端面且靠近横向加热孔的位置设有用于放置钢制块的第一容纳腔，所述第一热封块端面设有与第一容纳腔位置相对应的第二容纳腔，且第二容纳腔内设有与钢制块配合使用的顶块。

6.根据权利要求5所述的一种热封口包装膜装置，其特征在于：所述第一容纳腔后侧螺栓连接有限位块。

7.根据权利要求1所述的一种热封口包装膜装置，其特征在于：所述第二热封块顶部正对第一容纳腔的位置设有用于固定钢制块位置的顶杆，且顶杆通过螺栓固定连接。

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