CN210618648U - 一种超细粉脱气式包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超细粉脱气式包装机，具体涉及包装机技术领域，包括料箱，所述料箱顶部固定设有空气过滤器和物料进料口，所述料箱顶部贯穿设有电机防护罩，所述电机防护罩内侧固定设有第一驱动电机，所述料箱顶部固定设有第一连接块，所述第一连接块底部固定设有第一丝杆升降机，所述第一丝杆升降机底部固定设有操作平台，操作平台底部固定设有底座，所述底座顶部设有装袋组件。本实用新型通过物料不断输送至包装袋中的过程中，第二驱动电机工作带动升降工作台缓慢下降，适配包装袋内部物料增加而膨胀后的体积，从而使包装袋中不会在填充物料前就充满空气，保证了料箱中物料填充的饱和度，进而使得物料填充更加精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种超细粉脱气式包装机。
背景技术
超细粉脱气包装机与传统包装设备的区别，主要为对特殊行业及粉体物料物理特性极特别的情况下使用(石墨烯、白碳黑、负极石墨、氧化锌等)如物料比重极轻(比重为0.2以下)包装袋内物料含气量(含气量为40％以上)极大。
现有技术中的超细粉脱气式包装机在使用时存在的主要技术问题是，包装袋内的物料含气量高，饱和度低，使得不便于封装，填料不精准。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种超细粉脱气式包装机，通过物料不断输送至包装袋中的过程中，第二驱动电机工作带动升降工作台缓慢下降，适配包装袋内部物料增加而膨胀后的体积，从而使包装袋中不会在填充物料前就充满空气，保证了料箱中物料填充的饱和度，进而使得物料填充更加精准，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细粉脱气式包装机，包括料箱，所述料箱顶部固定设有空气过滤器和物料进料口，所述料箱顶部贯穿设有电机防护罩，所述电机防护罩内侧固定设有第一驱动电机，所述料箱顶部固定设有第一连接块，所述第一连接块底部固定设有第一丝杆升降机，所述第一丝杆升降机底部固定设有操作平台，操作平台底部固定设有底座，所述底座顶部设有装袋组件；
所述装袋组件包括升降工作台，所述升降工作台一侧固定设有连接架，所述操作平台前侧固定设有第二丝杆升降机，所述第二丝杆升降机的滑动部件上固定设有第二连接块，所述第二连接块上固定设有称重传感器，所述第二连接块与连接架通过称重传感器固定连接，所述第一驱动电机上固定设有主轴，所述主轴上固定设有搅拌杆，所述料箱底部固定设有输料管，所述搅拌杆上固定设有螺旋刀，所述输料管顶部固定设有除尘管。
在一个优选的实施方式中，所述操作平台一侧放置有脱气机。
在一个优选的实施方式中，所述第二丝杆升降机上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机固定设于操作平台上。
在一个优选的实施方式中，所述第一丝杆升降机上安装有调高手轮。
在一个优选的实施方式中，所述操作平台一侧固定设有爬梯护栏。
在一个优选的实施方式中，所述空气过滤器设于物料进料口一侧，所述电机防护罩设于空气过滤器和物料进料口之间。
在一个优选的实施方式中，所述主轴贯穿设于料箱内部，所述搅拌杆设于料箱内部，所述螺旋刀设于输料管内部。
在一个优选的实施方式中，所述输料管上设有夹袋器。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过物料不断输送至包装袋中的过程中，第二驱动电机工作带动升降工作台缓慢下降，适配包装袋内部物料增加而膨胀后的体积，从而使包装袋中不会在填充物料前就充满空气，保证了料箱中物料填充的饱和度，进而使得物料填充更加精准，与现有技术相比，有提高装料精准度和方便封装的进步；
2、通过将脱气机上的输气管插入包装袋中，在物料填充后对包装袋进行脱气处理，从而进一步减小包装体积，降低运输成本，脱气机采用一级不锈钢过滤芯，二级PE折叠滤芯过滤，脱气过滤粉体可通过手动阀门进行放料清理，内置反吹脉冲阀可对滤芯进行反吹处理，因此不会有堵料现象发生，与现有技术相比，有减小包装体积的进步。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的操作平台侧视结构示意图。
图3为本实用新型的料箱俯视结构示意图。
附图标记为：1料箱、2空气过滤器、3物料进料口、4电机防护罩、5第一驱动电机、6第一连接块、7第一丝杆升降机、8操作平台、9底座、10装袋组件、11升降工作台、12连接架、13第二丝杆升降机、14第二连接块、15称重传感器、16主轴、17搅拌杆、18输料管、19螺旋刀、20除尘管、21脱气机、22第二驱动电机、23调高手轮、24爬梯护栏、25夹袋器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-3所示的一种超细粉脱气式包装机，包括料箱1，所述料箱1顶部固定设有空气过滤器2和物料进料口3，所述料箱1顶部贯穿设有电机防护罩4，所述电机防护罩4内侧固定设有第一驱动电机5，所述料箱1顶部固定设有第一连接块6，所述第一连接块6底部固定设有第一丝杆升降机7，所述第一丝杆升降机7底部固定设有操作平台8，操作平台8底部固定设有底座9，所述底座9顶部设有装袋组件10；
所述装袋组件10包括升降工作台11，所述升降工作台11一侧固定设有连接架12，所述操作平台8前侧固定设有第二丝杆升降机13，所述第二丝杆升降机13的滑动部件上固定设有第二连接块14，所述第二连接块14上固定设有称重传感器15，所述第二连接块14与连接架12通过称重传感器15固定连接，所述第一驱动电机5上固定设有主轴16，所述主轴16上固定设有搅拌杆17，所述料箱1底部固定设有输料管18，所述搅拌杆17上固定设有螺旋刀19，所述输料管18顶部固定设有除尘管20；
所述第二丝杆升降机13上安装有第二驱动电机22，所述第二驱动电机22固定设于操作平台8上，以便于驱动第二丝杆升降机13；
所述空气过滤器2设于物料进料口3一侧，所述电机防护罩4设于空气过滤器2和物料进料口3之间，以便于进料；
所述主轴16贯穿设于料箱1内部，所述搅拌杆17设于料箱1内部，所述螺旋刀19设于输料管18内部，以便于输送物料；
所述输料管18上设有夹袋器25，以便于安装包装袋。
实施方式具体为：通过人工将包装袋安装在夹袋器25上，并通过第二驱动电机22工作带动其上的第二丝杆升降机13工作，使第二连接块14上升，第二连接块14上升带动其上的称重传感器15和称重传感器15上的连接架12，以及连接架12底部的升降工作台11上升，将包装袋托至距离输料管18较近的位置，之后通过第一驱动电机5工作带动其上的主轴16转动，主轴16转动带动其上的螺旋刀19转动将料箱1中的物料输送至包装袋中，物料输送速度为先快后慢，在物料不断输送至包装袋中的过程中，第二驱动电机22工作反向转动而带动其上的升降工作台11缓慢下降，适配包装袋内部物料增加而膨胀后的体积，从而使包装袋中不会在填充物料前就充满空气，保证了料箱1中物料填充的饱和度，进而使得物料填充更加精准，该实施方式解决了现有技术中存在的调料不精准的问题。
如附图1-3所示的一种超细粉脱气式包装机，还包括脱气机21，所述脱气机21放置于操作平台8一侧；
所述第一丝杆升降机7上安装有调高手轮23，以便于调节料箱1的高度；
所述操作平台8一侧固定设有爬梯护栏24，以便于提高操作安全性。
实施方式具体为：通过将脱气机21上的输气管插入包装袋中，在物料填充后对包装袋进行脱气处理，从而进一步减小包装体积，降低运输成本，脱气机21采用一级不锈钢过滤芯，二级PE折叠滤芯过滤，脱气过滤粉体可通过手动阀门进行放料清理，内置反吹脉冲阀可对滤芯进行反吹处理，因此不会有堵料现象发生，该实施方式解决了现有技术中存在的包装体积大的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-3，在使用本实用新型时，通过物料不断输送至包装袋中的过程中，第二驱动电机22工作带动升降工作台11缓慢下降，适配包装袋内部物料增加而膨胀后的体积，从而使包装袋中不会在填充物料前就充满空气，保证了料箱1中物料填充的饱和度，进而使得物料填充更加精准；
参照说明书附图1-3，在使用本实用新型时，通过将脱气机21上的输气管插入包装袋中，在物料填充后对包装袋进行脱气处理，从而进一步减小包装体积，降低运输成本，脱气机21采用一级不锈钢过滤芯，二级PE折叠滤芯过滤，脱气过滤粉体可通过手动阀门进行放料清理，内置反吹脉冲阀可对滤芯进行反吹处理，因此不会有堵料现象发生。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种超细粉脱气式包装机，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)顶部固定设有空气过滤器(2)和物料进料口(3)，所述料箱(1)顶部贯穿设有电机防护罩(4)，所述电机防护罩(4)内侧固定设有第一驱动电机(5)，所述料箱(1)顶部固定设有第一连接块(6)，所述第一连接块(6)底部固定设有第一丝杆升降机(7)，所述第一丝杆升降机(7)底部固定设有操作平台(8)，操作平台(8)底部固定设有底座(9)，所述底座(9)顶部设有装袋组件(10)；
所述装袋组件(10)包括升降工作台(11)，所述升降工作台(11)一侧固定设有连接架(12)，所述操作平台(8)前侧固定设有第二丝杆升降机(13)，所述第二丝杆升降机(13)的滑动部件上固定设有第二连接块(14)，所述第二连接块(14)上固定设有称重传感器(15)，所述第二连接块(14)与连接架(12)通过称重传感器(15)固定连接，所述第一驱动电机(5)上固定设有主轴(16)，所述主轴(16)上固定设有搅拌杆(17)，所述料箱(1)底部固定设有输料管(18)，所述搅拌杆(17)上固定设有螺旋刀(19)，所述输料管(18)顶部固定设有除尘管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种超细粉脱气式包装机，其特征在于：所述操作平台(8)一侧放置有脱气机(21)。
3.根据权利要求1所述的一种超细粉脱气式包装机，其特征在于：所述第二丝杆升降机(13)上安装有第二驱动电机(22)，所述第二驱动电机(22)固定设于操作平台(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种超细粉脱气式包装机，其特征在于：所述第一丝杆升降机(7)上安装有调高手轮(23)。
5.根据权利要求1所述的一种超细粉脱气式包装机，其特征在于：所述操作平台(8)一侧固定设有爬梯护栏(24)。
6.根据权利要求1所述的一种超细粉脱气式包装机，其特征在于：所述空气过滤器(2)设于物料进料口(3)一侧，所述电机防护罩(4)设于空气过滤器(2)和物料进料口(3)之间。
7.根据权利要求1所述的一种超细粉脱气式包装机，其特征在于：所述主轴(16)贯穿设于料箱(1)内部，所述搅拌杆(17)设于料箱(1)内部，所述螺旋刀(19)设于输料管(18)内部。
8.根据权利要求1所述的一种超细粉脱气式包装机，其特征在于：所述输料管(18)上设有夹袋器(25)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921672016.1U CN210618648U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种超细粉脱气式包装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921672016.1U CN210618648U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种超细粉脱气式包装机 |
Publications (1)
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| CN210618648U true CN210618648U (zh) | 2020-05-26 |
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ID=70751082
Family Applications (1)
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| CN201921672016.1U Active CN210618648U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种超细粉脱气式包装机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210618648U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111891424A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-06 | 刘金华 | 一种新型粉体负压吸附脱气包装机系统 |
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2019
- 2019-10-09 CN CN201921672016.1U patent/CN210618648U/zh active Active
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