CN210617156U - 一种半自动退牙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种半自动退牙机，包括：支架、夹紧座以及安装台，支架立于地面上，支架上安装有安装板，夹紧安装在安装板上，夹紧座用于夹紧模具上的瓶盖，安装台安装在安装板上，安装台上安装有电机，电机的输出端通过齿轮传动的方式连接有至少两根转动杆，转动杆用于插入到预设在模具上的插孔内，电机带动着转动杆转动，同时液压缸带动着瓶盖向着背离转动杆的方向运动，从而将模具上的瓶盖拆分下来，实现脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑领域，具体涉及一种半自动退牙机。
背景技术
在现有技术中生产瓶盖时，一般是首先生产出模具，然后在通过注塑机注塑形成瓶盖，此时注塑出来的瓶盖会像瓶盖与瓶子的连接方式一样遗留在模具上，需要人工将模具以及瓶盖取出，然后用手将瓶盖从模具上旋下，但是在操作的过程中，由于有的瓶盖与模具连接的比较牢靠，工人虽然能从模具上将瓶盖扭转下来，但是长期操作会损伤工人的手。
实用新型内容
本实用新型要提供一种半自动退牙机，解决现有技术中不方便将模具上的瓶盖卸下的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种半自动退牙机，包括：支架、夹紧座以及安装台，支架立于地面上，支架上安装有安装板，夹紧安装在安装板上，夹紧座用于夹紧模具上的瓶盖，安装台安装在安装板上，安装台上安装有电机，电机的输出端通过齿轮传动的方式连接有至少两根转动杆，转动杆用于插入到预设在模具上的插孔内。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
在使用本退牙机分离模具和瓶盖时，首先将待分离的模具和瓶盖放到夹紧座上，夹紧座将模具上的瓶盖夹紧，然后液压缸推动模具向着转动杆的方向运动，使得转动杆插入到预开设在模具上的插孔内，然后启动电机带动着转动杆转动，同时液压缸带动着瓶盖向着背离转动杆的方向运动，从而将模具上的瓶盖拆分下来，实现脱模。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为一种半自动退牙机的结构示意图。
图2为图1中C处放大图。
图3为夹紧座的结构示意图。
附图标记说明：支架1、安装板2、夹紧座3、滚轮4、安装台5、电机6、转动杆7、底座8、液压缸9、U形槽10、第一夹紧板11、第二夹紧板12、支撑板13、辅助夹紧板14、模具15、瓶盖16、液压杆17、橡胶垫块18。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
如图1和图2所示，本实用新型提出了一种半自动退牙机，包括：支架1、夹紧座3以及安装台5，支架1立于地面上，支架1上安装有安装板2，夹紧安装在安装板2上，夹紧座3用于夹紧模具15上的瓶盖16，安装台5安装在安装板2上，安装台5上安装有电机6，电机6的输出端通过齿轮传动的方式连接有至少两根转动杆7，转动杆7用于插入到预设在模具15上的插孔内。每一转动杆7均为六边形柱体，在模具15上开设的插孔亦为与转动杆7配合的六边形柱体的孔。在使用本退牙机分离模具15和瓶盖16时，首先将待分离的模具15和瓶盖16放到夹紧座3上，夹紧座3将模具15上的瓶盖16夹紧，然后液压缸9推动模具15向着转动杆7的方向运动，使得转动杆7插入到预开设在模具15上的插孔内，然后启动电机6带动着转动杆7转动，同时液压缸9带动着瓶盖16向着背离转动杆7的方向运动，从而将模具15上的瓶盖16拆分下来，实现脱模。
如图3所示，夹紧座3包括：底座8以及液压缸9，所述液压缸9安装在安装板2上，液压缸9的输出端上安装有底座8，底座8上开设有一U形槽10，在U形槽10底部可滑动的安装有第一夹紧板11以及第二夹紧板12，在U形槽10内还安装有支撑板13，在支撑板13上开设有供第一夹紧板11滑动的第一滑槽以及供第二夹紧板12滑动的第二滑槽，在支撑板13上安装有辅助夹紧板14，辅助夹紧板14位于第一夹紧板11与第二夹紧板12之间，在U形槽10侧壁上安装有一液压杆17，液压杆17的输出端分别与第一夹紧板11以及第二夹紧板12固定，液压杆17用于推动或拉动第一夹紧板11以及第二夹紧板12在对应的滑槽内滑动，第一夹紧板11与U形槽10壁之间用于夹紧模具15上的瓶盖16，第二夹紧板12与辅助夹紧板14之间亦用于夹紧模具15上的瓶盖16。在第一夹紧板11、U形槽10壁、第二夹紧板12以及辅助夹紧板14与模具15上的瓶盖16接触的部分均安装有橡胶垫块18，在支架1的底部上还安装有滚轮4，滚轮4用于带动着支架1在地面上滑动。夹紧座3夹紧瓶盖16的工作原理为：首先将带有瓶盖16的模具15放在第一夹紧板11与U形槽10壁之间以及第二夹紧板12与辅助夹紧板14之间，然后启动液压杆17缩短，从而将模具15夹紧，当脱模完成后，液压缸9伸长即可将瓶盖16取出，同时方便下一次工作，橡胶垫块18的作用是增大摩擦力，防止瓶盖16跟着转动杆7以及模具15一起转动，造成脱模效果不好的问题。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种半自动退牙机，其特征在于，包括：
支架(1)，支架(1)立于地面上，支架(1)上安装有安装板(2)；
夹紧座(3)，夹紧安装在安装板(2)上，夹紧座(3)用于夹紧模具(15)上的瓶盖(16)；以及
安装台(5)，安装台(5)安装在安装板(2)上，安装台(5)上安装有电机(6)，电机(6)的输出端通过齿轮传动的方式连接有至少两根转动杆(7)，转动杆(7)用于插入到预设在模具(15)上的插孔内。
2.根据权利要求1所述的一种半自动退牙机，其特征在于，每一转动杆(7)均为六边形柱体，在模具(15)上开设的插孔亦为与转动杆(7)配合的六边形柱体的孔。
3.根据权利要求2所述的一种半自动退牙机，其特征在于，所述夹紧座(3)包括：底座(8)以及液压缸(9)，所述液压缸(9)安装在安装板(2)上，液压缸(9)的输出端上安装有底座(8)，底座(8)上开设有一U形槽(10)，在U形槽(10)底部可滑动的安装有第一夹紧板(11)以及第二夹紧板(12)，在U形槽(10)内还安装有支撑板(13)，在支撑板(13)上开设有供第一夹紧板(11)滑动的第一滑槽以及供第二夹紧板(12)滑动的第二滑槽，在支撑板(13)上安装有辅助夹紧板(14)，辅助夹紧板(14)位于第一夹紧板(11)与第二夹紧板(12)之间，在U形槽(10)侧壁上安装有一液压杆(17)，液压杆(17)的输出端分别与第一夹紧板(11)以及第二夹紧板(12)固定，液压杆(17)用于推动或拉动第一夹紧板(11)以及第二夹紧板(12)在对应的滑槽内滑动，第一夹紧板(11)与U形槽(10)壁之间用于夹紧模具(15)上的瓶盖(16)，第二夹紧板(12)与辅助夹紧板(14)之间亦用于夹紧模具(15)上的瓶盖(16)。
4.根据权利要求3所述的一种半自动退牙机，其特征在于，在第一夹紧板(11)、U形槽(10)壁、第二夹紧板(12)以及辅助夹紧板(14)与模具(15)上的瓶盖(16)接触的部分均安装有橡胶垫块(18)，在支架(1)的底部上还安装有滚轮(4)，滚轮(4)用于带动着支架(1)在地面上滑动。
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2019
- 2019-08-29 CN CN201921420018.1U patent/CN210617156U/zh active Active
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