CN210616908U - 一种使用寿命长的再生沥青混合料拌合站 - Google Patents
一种使用寿命长的再生沥青混合料拌合站 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种使用寿命长的再生沥青混合料拌合站,包括底板以及装设在其上面的混合料搅拌站本体,底板的下面布设有减震环,减震环的下面装设有支撑板,支撑板的下面布设有插柱,插柱上套设有预埋套管且预埋套管预埋在地下。通过均匀设置的插柱与预埋套管的滑动插入配合,限制底板及其上部构件横向移动,混合料搅拌站本体运行过程中,通过横向均匀设置的减震环,能够有效的对运行产生的震动进行缓减,通过前后均匀设置的弹簧,辅助减震环为其中部支撑减震,有效降低的了向地面传递的震动量,从而减少地面向混合料搅拌站本体反馈的冲击力,相对以往的设计,能够延长混合料搅拌站本体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种使用寿命长的再生沥青混合料拌合站。
背景技术
沥青混合料是由矿料与沥青结合料拌和而成的混合料的总称,按材料组成及结构分为连续级配和间断级配混合料,按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、半开级配和开级配混合料,按制造工艺分为热拌沥青混合料、冷拌沥青混合料和再生沥青混合料。
再生沥青混合料是将废旧的铺设公路用老化的沥青混凝土块加入沥青混合料搅拌站内加工后产生的沥青混凝土产品,沥青混合料搅拌站包括一个用于加入新料和回收料的提升机,向提升机的加料斗内加入老化的沥青混凝土块,通过提升机的提升进入竖向设置的燃烧室内加热,将老化的沥青熔化,通过引流管引导至废旧收集池内,而老化的沥青混凝土块内的石子以及其他可再次利用的材料会被燃烧室内的震动筛选机构进行层层筛选,直至引流管内不再有沥青下流后,再向提升机的加料斗内加入新的沥青,此时引流管的端口封闭盖关上,新的沥青也会掉入燃烧室内,配合震动机构,可将石子以及其他可再次利用的材料与新的沥青进行混合,最后竖向下料,存在的不足之处有:整体混合料搅拌站安置在地面上时,在震动机构和震动筛选机构的运行下,整体拌合站产生一定震动,而震动会传递至地面,通过地面反馈一定的冲击力回到拌合站整体上,由于没有设置一些能够有效减缓向地面传递震动的结构,长期使用,会大大降低拌合站的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的再生沥青混合料拌合站,以解决上述背景技术中提出没有设置一些能够有效减缓向地面传递震动的结构,长期使用,会大大降低拌合站的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用寿命长的再生沥青混合料拌合站,包括底板以及装设在其上面的混合料搅拌站本体,所述底板的下面布设有减震环,所述减震环的下面装设有支撑板,所述支撑板的下面布设有插柱,所述插柱上套设有预埋套管且预埋套管预埋在地下。
优选的,所述减震环为方形环结构。
优选的,所述减震环的厚度不小于十厘米。
优选的,所述插柱为圆柱结构,预埋套管为圆管结构。
优选的,所述底板的下面、位于减震环内部的位置装设有弹簧,弹簧的两端分别连接底板和支撑板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过均匀设置的插柱与预埋套管的滑动插入配合,限制底板及其上部构件横向移动,混合料搅拌站本体运行过程中,通过横向均匀设置的减震环,能够有效的对运行产生的震动进行缓减,通过前后均匀设置的弹簧,辅助减震环为其中部支撑减震,有效降低的了向地面传递的震动量,从而减少地面向混合料搅拌站本体反馈的冲击力,相对以往的设计,能够延长混合料搅拌站本体的使用寿命,解决了没有设置一些能够有效减缓向地面传递震动的结构,长期使用,会大大降低拌合站的使用寿命的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视局部剖切示意图;
图2为本实用新型的仰视局部剖切示意图;
图3为本实用新型的仰视示意图。
图中:1底板、2混合料搅拌站本体、3减震环、4支撑板、5插柱、6预埋套管、7弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种使用寿命长的再生沥青混合料拌合站,包括底板1以及装设在其上面的混合料搅拌站本体2,底板1的上端采用焊接的方式连接混合料搅拌站本体2的下端,底板1的下面布设有减震环3,减震环3的数量为三个,横向均匀设置在底板1的下端面上,减震环3的上端采用树脂胶粘接的方式连接底板1的下端,减震环3为方形环结构,减震环3的材质为氯丁橡胶,质地柔软,具有对上部混合料搅拌站本体2良好的吸震效果,减震环3的下面装设有支撑板4,减震环3的厚度为十厘米,减震环3的下端采用树脂胶粘接的方式连接支撑板4的上端外缘,支撑板4为方形板状结构,支撑板4的下面布设有插柱5,单个支撑板4的下端前后均匀设置有三个插柱5,插柱5为圆柱结构,插柱5上套设有预埋套管6且预埋套管6预埋在地下,预埋套管6的数量以及预埋位置对应插柱5,插柱5滑动插入预埋套管6内,插柱5为圆柱结构,预埋套管6为圆管结构,通过均匀设置的插柱5与预埋套管6的滑动插入配合,限制底板1及其上部构件横向移动。
参阅图1和图2,底板1的下面、位于减震环3内部的位置装设有弹簧7,弹簧7的两端分别连接底板1和支撑板4,弹簧7为压缩回弹型,且初始压缩回弹力为1000牛顿,每个减震环3内前后均匀设置有五个弹簧7,弹簧7的上下端皆采用焊接的方式连接底板1和支撑板4,通过前后均匀设置的弹簧7,辅助减震环3为其中部支撑减震。
本实用新型在具体实施时:通过均匀设置的插柱5与预埋套管6的滑动插入配合,限制底板1及其上部构件横向移动,混合料搅拌站本体2运行过程中,通过横向均匀设置的减震环3,能够有效的对运行产生的震动进行缓减,通过前后均匀设置的弹簧7,辅助减震环3为其中部支撑减震,有效降低的了向地面传递的震动量,从而减少地面向混合料搅拌站本体2反馈的冲击力,相对以往的设计,能够延长混合料搅拌站本体2的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种使用寿命长的再生沥青混合料拌合站,包括底板(1)以及装设在其上面的混合料搅拌站本体(2),其特征在于:所述底板(1)的下面布设有减震环(3),所述减震环(3)的下面装设有支撑板(4),所述支撑板(4)的下面布设有插柱(5),所述插柱(5)上套设有预埋套管(6)且预埋套管(6)预埋在地下。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的再生沥青混合料拌合站,其特征在于:所述减震环(3)为方形环结构。
3.根据权利要求2所述的一种使用寿命长的再生沥青混合料拌合站,其特征在于:所述减震环(3)的厚度不小于十厘米。
4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的再生沥青混合料拌合站,其特征在于:所述插柱(5)为圆柱结构,预埋套管(6)为圆管结构。
5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的再生沥青混合料拌合站,其特征在于:所述底板(1)的下面、位于减震环(3)内部的位置装设有弹簧(7),弹簧(7)的两端分别连接底板(1)和支撑板(4)。
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