CN210616850U - 一种陶瓷坯体滚压成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷坯体滚压成型设备，包括成型设备主体，成型设备主体上设有滚压头驱动装置和滚压头，输出轴下端外周阵列有多条凹槽，滚压头顶部通过多根连接杆连接有一套环，套环上下滑动连接在输出轴下端，滚压头为中空的滚压头，滚压头顶部设有一顶板，顶板的底部通过轴承连接有一连接柱，连接柱插入滚压头内并连接有一压板，压板和滚压头内的顶部之间设有弹簧，压板下方的滚压头内设有一隔板，压板和隔板之间设有海绵层，隔板下方的滚压头内盛放有煤油，隔板中部设有一插接筒，海绵层的底部具有一海绵柱，滚压头的外周和底部设有出油孔，海绵层和海绵柱与对应的出油孔相抵接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷坯体滚压成型设备。
背景技术
公告号为CN 208514690U的专利公开了一种陶瓷滚压成型生产线，其利用医用输液管给滚压头输送煤油，以防止泥料容易黏连在滚压头上，上述结构存在下述缺陷：滚压头上包覆布料层，使滚压头的外层不再平滑，陶瓷坯内表很难做的光滑；由于滚压头工作过程中需要高速旋转，而输液管又需要连接在滚压头上，如何保持输液管不会缠绕到转轴上又是一个难题，无疑会提高其结构的复杂性，增加设备的制造成本。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种陶瓷坯体滚压成型设备。
本实用新型的技术方案是：一种陶瓷坯体滚压成型设备，包括成型设备主体，所述成型设备主体上设有滚压头驱动装置以及固定于所述滚压头驱动装置输出轴上的滚压头，所述输出轴下端外周阵列有多条凹槽，所述滚压头顶部通过多根连接杆连接有一套环，所述套环内侧具有多条与所述凹槽相对应的定位凸条，所述套环上下滑动连接在所述输出轴下端，所述滚压头为中空的滚压头，所述滚压头顶部设有一顶板，所述顶板的底部通过轴承连接有一连接柱，所述连接柱插入所述滚压头内并连接有一压板，所述压板和所述滚压头内的顶部之间设有弹簧，所述压板下方的滚压头内设有一隔板，所述压板和隔板之间设有海绵层，所述隔板下方的滚压头内盛放有煤油，所述隔板中部设有一插接筒，所述海绵层的底部具有与所述插接筒相对应的海绵柱，所述滚压头的外周和底部设有出油孔，所述海绵层和海绵柱与对应的所述出油孔相抵接。
进一步的，所述滚压头由上体和下体螺接而成，所述压板设置于所述上体内，所述隔板和各出油孔设置设置于所述下体上，所述隔板上还设有一注油孔，所述注油孔上设有封堵，与泥料接触并用于成型的主要部件为下体，下体可根据生产需求制造为各种形状，上述结构以便于下体的拆装，同时还便于对滚压头内部进行注油。
进一步的，所述上体顶部具有一圆形凹陷，所述圆形凹陷的内径与所述输出轴的外径相对应。
进一步的，所述压板的外周阵列有多个凸起，所述上体内设有多条与所述凸起相对应的滑槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型将注油机构内置于滚压头内，结构简单、制造成本低廉，其工作时，输出轴在滚压头驱动装置作用下转动并下行，滚压头被套环带动同步旋转，滚压头抵接泥料时，输出轴继续下压顶板，压板在连接杆作用下按压海绵层，使海绵层内吸附的煤油由各出油孔导出，均匀涂抹在陶瓷坯内表面上，可有效防止粘连，同时，滚压头下体仍大致平滑，可保持陶瓷坯内表面的光滑，仅需后期稍微修饰各出油孔的痕迹即可。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，一种陶瓷坯体滚压成型设备，包括成型设备主体，所述成型设备主体上设有滚压头驱动装置以及固定于所述滚压头驱动装置的输出轴1上的滚压头，所述滚压头为由上体2和下体3螺接而成的中空体，所述输出轴1下端外周阵列有多条凹槽4，所述上体2顶部通过多根连接杆5连接有一套环6，所述套环6内侧具有多条与所述凹槽4相对应的定位凸条，所述套环6上下滑动连接在所述输出轴1下端，所述上体2顶部设有一顶板7，所述顶板7的底部通过轴承8连接有一连接柱9，所述连接柱9插入所述上体2内并连接有一压板10，所述压板10和所述上体内的顶部之间设有弹簧11，所述下体3内设有一隔板12，所述压板10和隔板12之间设有海绵层13，所述隔板13下方的下体3内盛放有煤油14，所述隔板13中部设有一插接筒15，所述海绵层13的底部具有与所述插接筒15相对应的海绵柱16，所述下体3的外周和底部设有出油孔17，所述海绵层13和海绵柱16与对应的所述出油孔17相抵接。
其中，所述隔板12上还设有一注油孔，所述注油孔上设有封堵20，所述上体2顶部具有一圆形凹陷18，所述圆形凹陷18的内径与所述输出轴1的外径相对应，所述压板10的外周阵列有多个凸起，所述上体2内设有多条与所述凸起相对应的滑槽19。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种陶瓷坯体滚压成型设备，包括成型设备主体，所述成型设备主体上设有滚压头驱动装置以及固定于所述滚压头驱动装置输出轴上的滚压头，其特征在于：所述输出轴下端外周阵列有多条凹槽，所述滚压头顶部通过多根连接杆连接有一套环，所述套环内侧具有多条与所述凹槽相对应的定位凸条，所述套环上下滑动连接在所述输出轴下端，所述滚压头为中空的滚压头，所述滚压头顶部设有一顶板，所述顶板的底部通过轴承连接有一连接柱，所述连接柱插入所述滚压头内并连接有一压板，所述压板和所述滚压头内的顶部之间设有弹簧，所述压板下方的滚压头内设有一隔板，所述压板和隔板之间设有海绵层，所述隔板下方的滚压头内盛放有煤油，所述隔板中部设有一插接筒，所述海绵层的底部具有与所述插接筒相对应的海绵柱，所述滚压头的外周和底部设有出油孔，所述海绵层和海绵柱与对应的所述出油孔相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷坯体滚压成型设备，其特征在于：所述滚压头由上体和下体螺接而成，所述压板设置于所述上体内，所述隔板和各出油孔设置设置于所述下体上，所述隔板上还设有一注油孔，所述注油孔上设有封堵。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷坯体滚压成型设备，其特征在于：所述上体顶部具有一圆形凹陷，所述圆形凹陷的内径与所述输出轴的外径相对应。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷坯体滚压成型设备，其特征在于：所述压板的外周阵列有多个凸起，所述上体内设有多条与所述凸起相对应的滑槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921175627.5U CN210616850U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种陶瓷坯体滚压成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921175627.5U CN210616850U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种陶瓷坯体滚压成型设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210616850U true CN210616850U (zh) | 2020-05-26 |
Family
ID=70758574
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921175627.5U Active CN210616850U (zh) | 2019-07-25 | 2019-07-25 | 一种陶瓷坯体滚压成型设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210616850U (zh) |
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2019
- 2019-07-25 CN CN201921175627.5U patent/CN210616850U/zh active Active
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