CN210616116U - 双上料台铸件自动打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种双上料台铸件自动打磨装置，包括防护房，所述防护房内中部设置有机械臂，所述机械臂的一端通过底座与地面固定连接，所述机械臂的另一端设置有用于打磨铸件的动力头，所述机械臂的两侧对称设置有两个上料台，所述防护房的前侧设置有进料口，所述上料台的一端通过进料口伸出所述防护房外，所述底座连接有用于放置刀具的刀库，所述刀库位于所述动力头的下方，所述进料口处设置有隔尘帘，本实用新型结构科学，利用两个上料台依次将铸件送入防护房内，由动力头根据程序自动移动到特定位置、角度对铸件进行打磨，自动化程度高，优化了车间内环境。

Description

双上料台铸件自动打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种双上料台铸件自动打磨装置。

背景技术

铸造是一种常用的成型方法，其将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重。由于铸造精度不高，大部分铸件铸造完成后都需要进行打磨，尤其是浇口等部位。现有的铸件打磨一般是手工打磨，即使用角磨机对表面进行打磨，不仅工作量大，而且加工环境恶劣。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种双上料台铸件自动打磨装置，其结构科学，利用两个上料台依次将铸件送入防护房内，由动力头根据程序自动移动到特定位置、角度对铸件进行打磨，自动化程度高，优化了车间内环境。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双上料台铸件自动打磨装置，其包括防护房，所述防护房内中部设置有机械臂，所述机械臂的一端通过底座与地面固定连接，所述机械臂的另一端设置有用于打磨铸件的动力头，所述机械臂的两侧对称设置有两个上料台，所述防护房的前侧设置有进料口，所述上料台的一端通过进料口伸出所述防护房外，所述底座连接有用于放置刀具的刀库，所述刀库位于所述动力头的下方，所述进料口处设置有隔尘帘。

优选的，所述防护房外连接有抽风通道。

优选的，所述防护房的后侧设置有控制柜、制冷箱、液压站。

优选的，所述上料台连接有用于固定铸件的固定夹具。

本实用新型的有益效果是：一种双上料台铸件自动打磨装置，其包括防护房，所述防护房内中部设置有机械臂，所述机械臂的一端通过底座与地面固定连接，所述机械臂的另一端设置有用于打磨铸件的动力头，所述机械臂的两侧对称设置有两个上料台，所述防护房的前侧设置有进料口，所述上料台的一端通过进料口伸出所述防护房外，所述底座连接有用于放置刀具的刀库，所述刀库位于所述动力头的下方，所述进料口处设置有隔尘帘，本实用新型结构科学，利用两个上料台依次将铸件送入防护房内，由动力头根据程序自动移动到特定位置、角度对铸件进行打磨，自动化程度高，优化了车间内环境。

附图说明

图1是本实用新型的双上料台铸件自动打磨装置的俯视图。

图2是本实用新型的双上料台铸件自动打磨装置的主视图。

图3是图1中底座放大后的结构示意图。

图4是图1中刀库放大后的结构示意图。

附图标记说明：

1——防护房 2——机械臂

3——底座 4——动力头

5——上料台 6——刀库

7——控制柜 8——制冷箱

9——液压站。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例的双上料台铸件自动打磨装置，其包括防护房1，所述防护房1内中部设置有机械臂2，所述机械臂2的一端通过底座3与地面固定连接，所述机械臂2的另一端设置有用于打磨铸件的动力头4，所述机械臂2的两侧对称设置有两个上料台5，所述防护房1的前侧设置有进料口，所述上料台5的一端通过进料口伸出所述防护房1外，所述底座3连接有用于放置刀具的刀库6，所述刀库6位于所述动力头4的下方，所述进料口处设置有隔尘帘。本实用新型设置的两个上料台5用于依次送料，由于铸件需要固定在上料台5，每次固定、松开都需要较长时间，使用两个上料台5可以依次使用，其中一个上料台5进出输送铸件时，动力头4对另一个上料台5上的铸件进行打磨，从而提高效率。机械臂2可以带动动力头4在水平面转动、调整位置，从而在合适的位置进行打磨。动力头4包含电机，其端部夹持打磨刀具，所有刀具都可以放在刀库6上，如图4所示，由机械臂2驱动动力头4移动至刀库6进行自动换刀。打磨工序在防护房1内完成，隔尘帘将防护房1内的灰尘隔离，这样不仅提高了安全性，也避免灰尘逸散在车间内。隔尘帘不能阻碍铸件沿上料台5进出防护房1，因此，本实施例将隔尘帘设置为若干个竖直自由垂下的透明塑料。

进一步的，所述防护房1外连接有抽风通道，可以及时将防护房1内的灰尘抽走排出。

进一步的，所述防护房1的后侧设置有控制柜7、制冷箱8、液压站9，用于对机械臂2、动力头4、上料台5等进行控制和确定，并降低防护房1内的温度，这些附加设备设置于防护房1外，也保证了其位于良好的工作环境中。

进一步的，所述上料台5连接有用于固定铸件的固定夹具。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.双上料台铸件自动打磨装置，其特征在于：包括防护房（1），所述防护房（1）内中部设置有机械臂（2），所述机械臂（2）的一端通过底座（3）与地面固定连接，所述机械臂（2）的另一端设置有用于打磨铸件的动力头（4），所述机械臂（2）的两侧对称设置有两个上料台（5），所述防护房（1）的前侧设置有进料口，所述上料台（5）的一端通过进料口伸出所述防护房（1）外，所述底座（3）连接有用于放置刀具的刀库（6），所述刀库（6）位于所述动力头（4）的下方，所述进料口处设置有隔尘帘。

2.根据权利要求1所述的双上料台铸件自动打磨装置，其特征在于：所述防护房（1）外连接有抽风通道。

3.根据权利要求1所述的双上料台铸件自动打磨装置，其特征在于：所述防护房（1）的后侧设置有控制柜（7）、制冷箱（8）、液压站（9）。

4.根据权利要求1所述的双上料台铸件自动打磨装置，其特征在于：所述上料台（5）连接有用于固定铸件的固定夹具。

Images