CN210615339U - 一种新型管材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材切割设备技术领域，且公开了一种新型管材切割装置，包括主支撑体，所述主支撑体的一侧固定安装有保护外壳，且主支撑体的中部开设有切割口，所述保护外壳的内腔活动安装有从动齿轮，所述从动齿轮的两侧固定安装有滑动限位杆。本实用新型通过在从动齿轮的内侧固定安装一个外套筒，并在外套筒的内腔设置一个压簧且在外套筒的内腔套接一个内套杆，使得当内套杆顶端的夹持板受到挤压力时，利用压簧产生一个反向力，从而将管材夹持住，提高了装置的实用性，同时将夹持板设置为喇叭形，使得在进行管材固定时，直接将管材插入到夹持板内，利用喇叭口的特性，使得管材固定的更加方便，提高使用舒适度。

Description

一种新型管材切割装置

技术领域

本实用新型涉及管材切割设备技术领域，具体为一种新型管材切割装置。

背景技术

管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展，家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程，因此管材是我们生活中不可或缺的一部分，但是管材在使用时需要进行切割，现有的切割装置，存在一些问题，例如在准备切割时，需要手动固定住管材的位置，比较麻烦，并且固定的不是很牢固，同时危险性较大，另外在进行切割时都是人为的旋转管材，有时旋转发生偏移，还需要工人后续加工，工作效率较低，为此提出一种新型管材切割装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型管材切割装置，具备固定方便，切割精准，工作效率高的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型管材切割装置，包括主支撑体，所述主支撑体的一侧固定安装有保护外壳，且主支撑体的中部开设有切割口，所述保护外壳的内腔活动安装有从动齿轮，所述从动齿轮的两侧固定安装有滑动限位杆，且从动齿轮靠近滑动限位杆两侧的内侧固定安装有外套筒，所述外套筒的内腔固定安装有压簧，且外套筒的内腔活动套接有内套杆，所述内套杆的顶端固定安装有夹持板，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮固定套接在旋转电机的输出轴上，所述主支撑体另一侧的顶部固定安装有液压电机，所述液压电机的顶端固定套接有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有固定支架，所述固定支架的底端固定套接有切割锯。

精选的，所述从动齿轮的形状为圆环形，且从动齿轮的直径值小于保护外壳的宽度值，所述从动齿轮的内径值大于切割口的直径值。

精选的，所述滑动限位杆滑动连接在保护外壳的内侧，所述滑动限位杆的数量为两个。

精选的，所述内套杆的长度值大于外套筒内腔的长度值，且内套杆的最大收缩值小于压簧的极限收缩值。

精选的，所述夹持板的形状为弧形，且夹持板的数量为两个，两个所述夹持板合在一起的形状为喇叭形。

精选的，所述主动齿轮的直径值为从动齿轮直径值的四分之一，所述主动齿轮的轮齿与从动齿轮的轮齿大小相等。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在从动齿轮的内侧固定安装一个外套筒，并在外套筒的内腔设置一个压簧且在外套筒的内腔套接一个内套杆，使得当内套杆顶端的夹持板受到挤压力时，利用压簧产生一个反向力，从而将管材夹持住，提高了装置的实用性，同时将夹持板设置为喇叭形，使得在进行管材固定时，直接将管材插入到夹持板内，利用喇叭口的特性，使得管材固定的更加方便，提高使用舒适度。

2、本实用新型通过在从动齿轮的外沿设置一圈轮齿，并将从动齿轮的轮齿与主动齿轮的轮齿啮合连接，同时主动齿轮固定套接在旋转电机的输出轴上，使得当旋转电机接入电源从而可以带动主动齿轮旋转，从而使得从动齿轮开始旋转，无需人工旋转，并且机械旋转的精度高，不会产生偏差，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图；

图3为本实用新型结构后视示意图。

图中：1、主支撑体；2、保护外壳；3、切割口；4、从动齿轮；5、滑动限位杆；6、外套筒；7、压簧；8、内套杆；9、夹持板；10、主动齿轮；11、旋转电机；12、液压电机；13、液压杆；14、固定支架；15、切割锯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型管材切割装置，包括主支撑体1，主支撑体1的一侧固定安装有保护外壳2，且主支撑体1的中部开设有切割口3，保护外壳2的内腔活动安装有从动齿轮4，从动齿轮4的形状为圆环形，且从动齿轮4的直径值小于保护外壳2的宽度值，从动齿轮4的内径值大于切割口3的直径值，将从动齿轮4的形状设置为圆环形，并且从动齿轮4的外径值小于保护外壳2的宽度值，同时从动齿轮4的内径值大于切割口3的直径值，保证了结构的合理性，同时利用保护外壳2将从动齿轮4保护起来，避免外界因素损坏从动齿轮4导致装置损坏，提高了装置的可行性，从动齿轮4的两侧固定安装有滑动限位杆5，滑动限位杆5滑动连接在保护外壳2的内侧，滑动限位杆5的数量为两个，在从动齿轮4的两侧固定安装两个滑动限位杆5，并利用滑动限位杆5滑动连接在保护外壳2内，从而将从动齿轮4的位置限定住，避免从动齿轮4在旋转时发生偏移，导致装置运行不稳定，提高了装置的实用性，同时可以利用滑动限位杆5将从动齿轮4与保护外壳2隔绝开来，避免了从动齿轮4与保护外壳2之间接触产生摩擦，导致装置的使用寿命降低，且从动齿轮4靠近滑动限位杆5两侧的内侧固定安装有外套筒6，外套筒6的内腔固定安装有压簧7，且外套筒6的内腔活动套接有内套杆8，内套杆8的长度值大于外套筒6内腔的长度值，且内套杆8的最大收缩值小于压簧7的极限收缩值，将内套杆8的长度值设置为小于外套筒6的内腔值，同时将内套杆8的最大收缩值设置为小于压簧7的极限收缩值，使得当内套杆8收缩时不会导致压簧7发生极限收缩的情况发生，从而导致压簧7损坏，提高了装置的实用寿命，保证了装置的实用性，内套杆8的顶端固定安装有夹持板9，夹持板9的形状为弧形，且夹持板9的数量为两个，两个夹持板9合在一起的形状为喇叭形，将夹持板9设置为喇叭形，使得当管材插入到夹持板9内时，可以利用夹持板9的喇叭口特性，使得管材可以轻易的插入到夹持板9内被夹持固定住，降低了装置的使用难度，提高工作效率，从动齿轮4与主动齿轮10啮合连接，主动齿轮10的直径值为从动齿轮4直径值的四分之一，主动齿轮10的轮齿与从动齿轮4的轮齿大小相等，设置一个直径值只有从动齿轮4四分之一的主动齿轮10固定套接在旋转电机11的输出轴上，从而降低转速，避免转速过快，导致切割效果不好，甚至有可能折断切割锯15导致装置损坏，保证装置的可靠性，提高了装置的安全性，主动齿轮10固定套接在旋转电机11的输出轴上，主支撑体1另一侧的顶部固定安装有液压电机12，液压电机12的顶端固定套接有液压杆13，液压杆13的底端固定安装有固定支架14，固定支架14的底端固定套接有切割锯15。

工作原理：使用时，首先将管材直接插入到夹持板9内，利用夹持板9的喇叭口特性使得管材可以轻易的插入到其中，然后由于夹持板9连接的内套杆8上连接有一个压簧7，使得压簧7提供一个反向力将管材夹持住，之后启动液压电机12使得液压杆13开始下压，然后利用固定支架14上的切割锯15切割管材，同时开启旋转电机11使得旋转电机11末端的主动齿轮10开始旋转，从而带动从动齿轮4旋转，使得被夹持板9夹持住的管材也开始旋转，从而将管材切割完成，最后，当装置的切割锯15损坏后更换，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型管材切割装置，包括主支撑体(1)，其特征在于：所述主支撑体(1)的一侧固定安装有保护外壳(2)，且主支撑体(1)的中部开设有切割口(3)，所述保护外壳(2)的内腔活动安装有从动齿轮(4)，所述从动齿轮(4)的两侧固定安装有滑动限位杆(5)，且从动齿轮(4)靠近滑动限位杆(5)两侧的内侧固定安装有外套筒(6)，所述外套筒(6)的内腔固定安装有压簧(7)，且外套筒(6)的内腔活动套接有内套杆(8)，所述内套杆(8)的顶端固定安装有夹持板(9)，所述从动齿轮(4)与主动齿轮(10)啮合连接，所述主动齿轮(10)固定套接在旋转电机(11)的输出轴上，所述主支撑体(1)另一侧的顶部固定安装有液压电机(12)，所述液压电机(12)的顶端固定套接有液压杆(13)，所述液压杆(13)的底端固定安装有固定支架(14)，所述固定支架(14)的底端固定套接有切割锯(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型管材切割装置，其特征在于：所述从动齿轮(4)的形状为圆环形，且从动齿轮(4)的直径值小于保护外壳(2)的宽度值，所述从动齿轮(4)的内径值大于切割口(3)的直径值。

3.根据权利要求1所述的一种新型管材切割装置，其特征在于：所述滑动限位杆(5)滑动连接在保护外壳(2)的内侧，所述滑动限位杆(5)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种新型管材切割装置，其特征在于：所述内套杆(8)的长度值大于外套筒(6)内腔的长度值，且内套杆(8)的最大收缩值小于压簧(7)的极限收缩值。

5.根据权利要求1所述的一种新型管材切割装置，其特征在于：所述夹持板(9)的形状为弧形，且夹持板(9)的数量为两个，两个所述夹持板(9)合在一起的形状为喇叭形。

6.根据权利要求1所述的一种新型管材切割装置，其特征在于：所述主动齿轮(10)的直径值为从动齿轮(4)直径值的四分之一，所述主动齿轮(10)的轮齿与从动齿轮(4)的轮齿大小相等。

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