CN207027613U - 一种用于塑管加工的切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑管加工的切割机，包括支撑杆、第二电机和升降杆，所述支撑杆的上端连接有横杆，且横杆的上端固定有第一电机，所述第一电机通过传动轴与切割装置连接，所述固定杆的两端和之间分别固定有把手和伸缩杆，且把手的之间设置有伸缩杆，所述切割装置上安装有齿轮，所述支撑杆的末端连接有底座，且底座的末端固定有竖杆。该用于塑管加工的切割机，采用在该装置的支撑杆上的内部设置有固定杆，且该固定杆的之间安装有伸缩杆，便于调节该固定杆的宽度，利于切割所需塑管的长度，节约成本，避免浪费，采用切割装置上的齿轮和转动齿轮上的齿轮的组成为卡合结构，使塑管切得更加整齐，同时速度更加快捷，且实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑管加工设备技术领域，具体为一种用于塑管加工的切割机。
背景技术
塑管是供水的管道，现代装修塑管都是采用埋墙式施工，在塑管加工过程中往往会对塑管进行切割，目前市场上的切割机多数不对塑管进行固定，在工作时，切割机抖动容易造成塑管位置发生变化，造成塑管切割误差现象发生，使生产出来的塑管参差不齐，而且抖动，容易造成塑管损坏，增加了成本，且实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于塑管加工的切割机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的切割机多数不对塑管进行固定，在工作时，切割机抖动容易造成塑管位置发生变化，造成塑管切割误差现象发生，使生产出来的塑管参差不齐，而且抖动，容易造成塑管损坏，增加了成本，且实用性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑管加工的切割机，包括支撑杆、第二电机和升降杆，所述支撑杆的上端连接有横杆，且横杆的上端固定有第一电机，所述第一电机通过传动轴与切割装置连接，所述支撑杆的之间固定有固定杆，且固定杆的之间连接有伸缩杆，所述第二电机通过传动轴与传送带连接，且传送带上设置有塑管，所述升降杆上安装驱动齿轮，所述升降杆穿过横杆与传送带连接，所述横杆的之间设置有卡槽，所述固定杆的两端和之间分别固定有把手和伸缩杆，且把手的之间设置有伸缩杆，所述切割装置上安装有齿轮，所述第一电机上设置有电机转轴，且电机转轴的外围安装有转动齿轮，所述支撑杆的末端连接有底座，且底座的末端固定有竖杆。
优选的，所述切割装置和转动齿轮上的齿轮大小均相等，且切割装置和转动齿轮上的齿轮相齿合。
优选的，所述固定杆的数量为两个，且固定杆呈可移动伸缩结构。
优选的，所述卡槽位于横杆的内部，且卡槽的表面呈“锯齿”状结构。
优选的，所述把手的数量为两个，且把手的表面呈“圆弧”状结构。
优选的，所述竖杆的数量为4-6个，且竖杆呈等间距分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于塑管加工的切割机，主要是用于塑管切割用，采用在该装置的支撑杆上的内部设置有固定杆，且该固定杆的之间安装有伸缩杆，便于调节该固定杆的宽度，利于切割所需塑管的长度，节约成本，避免浪费，采用传送带的方式，增加切割时的工作效率，采用在横杆的内部设置有卡槽的结构，且卡槽为锯齿状，便于固定时更加牢固，便于工作的进行，避免因连接的不牢固造成塑管切割时浪费的现象，采用切割装置上的齿轮和转动齿轮上的齿轮大小相等，且切割装置上的齿轮和转动齿轮上的齿轮的组成为卡合结构，使塑管切得更加整齐，同时速度更加快捷，且实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型固定杆结构示意图；
图3为本实用新型切割装置和转动齿轮结构示意图。
图中：1、支撑杆，2、横杆，3、切割装置，4、第一电机，5、固定杆，6、塑管，7、传送带，8、第二电机，9、传动轴，10、升降杆，11、驱动齿轮，12、卡槽，13、伸缩杆，14、把手，15、齿轮，16、转动齿轮，17、电机转轴，18、底座，19、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑管加工的切割机，包括支撑杆1、横杆2、切割装置3、第一电机4、固定杆5、塑管6、传送带7、第二电机8、传动轴9、升降杆10、驱动齿轮11、卡槽12、伸缩杆13、把手14、齿轮15、转动齿轮16、电机转轴17、底座18和竖杆19，支撑杆1的上端连接有横杆2，且横杆2的上端固定有第一电机4，第一电机4通过传动轴9与切割装置3连接，支撑杆1的之间固定有固定杆5，固定杆5的数量为两个，且固定杆5呈可移动伸缩结构，便于调节所需塑管6的长度，同时避免浪费，且固定杆5的之间连接有伸缩杆13，第二电机8通过传动轴9与传送带7连接，且传送带7上设置有塑管6，升降杆10上安装驱动齿轮11，升降杆10穿过横杆2与传送带7连接，横杆2的之间设置有卡槽12，卡槽12位于横杆2的内部，且卡槽12的表面呈“锯齿”状结构，便于稳固固定杆5，方便该装置的进行，固定杆5的两端和之间分别固定有把手14和伸缩杆13，且把手14的之间设置有伸缩杆13，把手14的数量为两个，且把手14的表面呈“圆弧”状结构，利于拉动伸缩杆13，使之调到所需位置，切割装置3上安装有齿轮15，第一电机4上设置有电机转轴17，且电机转轴17的外围安装有转动齿轮16，切割装置3和转动齿轮16上的齿轮15大小均相等，且切割装置3和转动齿轮16上的齿轮15相齿合，使塑管6切得更加整齐，且速度更加快捷，支撑杆1的末端连接有底座18，且底座18的末端固定有竖杆19，竖杆19的数量为4-6个，且竖杆19呈等间距分布，利于固定该装置整体的稳定性，便于操作，且实用性强。
工作原理：该用于塑管加工的切割机，首先把塑管6放到传送带7上，此时第二电机8通过传动轴9开始传送，进行工作，将升降杆10卡至横杆2中的卡槽12中，利于固定的更加牢固，此时利用横杆2左右两端的把手14，拉动固定杆5，此时固定杆5中的伸缩杆13会随着力的作用开始伸缩，使塑管6的长度为所需长度，转动第一电机4，转动齿轮16旋转工作，升降杆10向下移动，可切割塑管6，整个过程简单操作，同时可节约成本，避免浪费，且实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于塑管加工的切割机，包括支撑杆(1)、第二电机(8)和升降杆(10)，其特征在于：所述支撑杆(1)的上端连接有横杆(2)，且横杆(2)的上端固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)通过传动轴(9)与切割装置(3)连接，所述支撑杆(1)的之间固定有固定杆(5)，且固定杆(5)的之间连接有伸缩杆(13)，所述第二电机(8)通过传动轴(9)与传送带(7)连接，且传送带(7)上设置有塑管(6)，所述升降杆(10)上安装驱动齿轮(11)，所述升降杆(10)穿过横杆(2)与传送带(7)连接，所述横杆(2)的之间设置有卡槽(12)，所述固定杆(5)的两端和之间分别固定有把手(14)和伸缩杆(13)，且把手(14)的之间设置有伸缩杆(13)，所述切割装置(3)上安装有齿轮(15)，所述第一电机(4)上设置有电机转轴(17)，且电机转轴(17)的外围安装有转动齿轮(16)，所述支撑杆(1)的末端连接有底座(18)，且底座(18)的末端固定有竖杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑管加工的切割机，其特征在于：所述切割装置(3)和转动齿轮(16)上的齿轮(15)大小均相等，且切割装置(3)和转动齿轮(16)上的齿轮(15)相齿合。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑管加工的切割机，其特征在于：所述固定杆(5)的数量为两个，且固定杆(5)呈可移动伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑管加工的切割机，其特征在于：所述卡槽(12)位于横杆(2)的内部，且卡槽(12)的表面呈“锯齿”状结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑管加工的切割机，其特征在于：所述把手(14)的数量为两个，且把手(14)的表面呈“圆弧”状结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑管加工的切割机，其特征在于：所述竖杆(19)的数量为4-6个，且竖杆(19)呈等间距分布。
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| CN201720967191.8U CN207027613U (zh) | 2017-08-04 | 2017-08-04 | 一种用于塑管加工的切割机 |
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| CN (1) | CN207027613U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116968119A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-10-31 | 山东冠达医药科技有限公司 | 一种片纸连续化分切装置 |
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2017
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| CN116968119B (zh) * | 2023-09-20 | 2023-12-05 | 山东冠达医药科技有限公司 | 一种片纸连续化分切装置 |
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