CN206982774U - 一种离型膜分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离型膜分切装置；属于离型膜制造技术领域；其技术要点包括安装座，其中在安装座上设有旋转驱动机构，在旋转驱动机构上设有旋转架，所述旋转驱动机构驱动旋转架沿竖直方向转动；在旋转架两端近端部均活动套设有安装板，所述安装板与旋转架之间设有锁紧机构；所述安装板远离安装座一侧设有刀片导向槽，在刀片导向槽内设有刀片，所述刀片两端通过连接套活动套设在旋转架上，在连接套与旋转架之间设有紧固机构；本实用新型旨在提供一种使用方便、效果良好的离型膜分切装置；用于分切离型膜。

Description

一种离型膜分切装置

技术领域

本实用新型涉及一种分切装置，更具体地说，尤其涉及一种离型膜分切装置。

背景技术

现有的离型膜分切采用的是流水方式，在运输装置上设置分切装置，对运输的离型膜进行分切，离型膜在输送过程中是单层的状态，如果运输和分切的速度过快，则分切后提升时，切刀容易带起离型膜，可能造成离型膜的折叠、散落等问题，因此，运输和分切速度只能保持在较低的速度，严重影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的离型膜分切装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种离型膜分切装置，包括安装座，其中在安装座上设有旋转驱动机构，在旋转驱动机构上设有旋转架，所述旋转驱动机构驱动旋转架沿竖直方向转动；在旋转架两端近端部均活动套设有安装板，所述安装板与旋转架之间设有锁紧机构；所述安装板远离安装座一侧设有刀片导向槽，在刀片导向槽内设有刀片，所述刀片两端通过连接套活动套设在旋转架上，在连接套与旋转架之间设有紧固机构。

上述的一种离型膜分切装置中，所述旋转驱动机构由分别设在旋转架两侧安装座上的轴承、沿水平方向设在对应轴承内的旋转轴以及设在其中一个旋转轴延伸至安装座外侧的端部上的操作手柄组成，各旋转轴位于安装座内侧的端部分别与旋转架两侧固定连接。

上述的一种离型膜分切装置中，所述安装板由活动板以及设在活动板两端且与旋转架相配合的导向套组成，所述刀片导向槽设置在活动板上；所述锁紧机构由设置在导向套上的若干带内螺纹孔的第一连接柱以及螺纹连接在对应第一连接柱内的锁紧旋钮组成。

上述的一种离型膜分切装置中，所述紧固机构由设在对应连接套上的带内螺纹孔的第二连接柱以及螺纹连接在对应第二连接柱内的吊环螺杆组成；与同一刀片连接的两个吊环螺杆分别位于旋转架两侧。

上述的一种离型膜分切装置中，所述刀片与连接套之间通过连接条连接；所述连接套与安装板之间的旋转架外围套设有缓冲胶圈，所述连接套与缓冲胶圈接触时，刀片刀口位于刀片导向槽内侧。

上述的一种离型膜分切装置中，连接套外侧的旋转架上通过螺丝固定连接有限位套。

本实用新型采用上述结构后，通过旋转驱动机构、旋转架、安装板和刀片配合，将离型膜缠绕在两块安装板外围，在缠绕一定的圈数后，同时拉动两边的吊环螺杆使刀片对离型膜进行裁切，只需简单操作，即可同时裁切出多份离型膜，极大地提高了生产效率；通过设置缓冲胶圈防止刀片与安装板之间发生刚性碰撞，有效保护了刀片；限位套能够起到防止连接套滑动过位，避免造成脱落的情况；通过紧固机构能够固定住刀片，防止转动时刀片移动切割到离型膜。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视结构示意图；

图3是本实用新型安装板的结构示意图。

图中：安装座1、旋转驱动机构2、旋转轴2a、操作手柄2b、旋转架3、安装板4、刀片导向槽4a、活动板4b、导向套4c、刀片5、连接套6、第一连接柱7、锁紧旋钮8、吊环螺杆9、缓冲胶圈10、限位套11。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，本实用新型的一种离型膜分切装置，包括安装座1，在安装座1上设有旋转驱动机构2，在旋转驱动机构2上设有旋转架3，本实施例中，旋转架3由两根平行设置的支撑杆以及连接两根支撑杆的连接杆组成，所述旋转驱动机构2驱动旋转架3沿竖直方向转动。优选的，所述旋转驱动机构2由分别设在旋转架3两侧安装座1上的轴承、沿水平方向设在对应轴承内的旋转轴2a以及设在其中一个旋转轴2a延伸至安装座1外侧的端部上的操作手柄2b组成，操作手柄2b包括L型连接杆和活动套在L型连接杆上的转动套组成。各旋转轴2a位于安装座1内侧的端部分别与旋转架3两侧固定连接。本实施例中，旋转驱动机构2采用的是手动转动方式，当然也可以设置电机通过电机驱动带动旋转架旋转。

在旋转架3两端近端部均活动套设有安装板4，所述安装板4与旋转架3之间设有锁紧机构；优选的，所述安装板4由活动板4b以及设在活动板4b两端且与旋转架3相配合的导向套4c组成；两个导向套4c分别套在对应的支撑杆上。所述锁紧机构由设置在导向套4c上的若干带内螺纹孔的第一连接柱7以及螺纹连接在对应第一连接柱7内的锁紧旋钮8组成。锁紧机构也可以采用其它固定方式，如在导向套4c外侧的支撑杆上设置固定抱箍。采用这种结构，通过旋转的方式将离型膜缠绕在两块活动板4b外侧，缠绕离型膜的厚度一般为3-5mm，方便切割，实际操作时可根据需求进行调整。

所述安装板4远离安装座1一侧设有刀片导向槽4a，所述刀片导向槽4a设置在活动板4b上，在刀片导向槽4a内设有刀片5，刀片导向槽4a的宽度大于刀片5的宽度，方便将整个刀片收纳在刀片导向槽4a内。所述刀片5两端通过连接套6活动套设在旋转架3上，所述刀片5与连接套6之间通过连接条连接，在连接套6与旋转架3之间设有紧固机构。优选的，所述紧固机构由设在对应连接套6上的带内螺纹孔的第二连接柱以及螺纹连接在对应第二连接柱内的吊环螺杆9组成；与同一刀片5连接的两个吊环螺杆9分别位于旋转架3两侧。采用这种结构，通过刀片导向槽4a对刀片进行导向，当离型膜缠绕完毕，同时拉动两端的4个吊环螺杆9使刀片5对离型膜进行切割，成倍提高了效率。

为了防止刀片5与刀片导向槽4a发生刚性碰撞，所述连接套6与安装板4之间的旋转架3外围套设有缓冲胶圈10，所述连接套6与缓冲胶圈10接触时，刀片5刀口位于刀片导向槽4a内侧。

为了防止操作不当导致刀片脱出，连接套6外侧的旋转架3上通过螺丝固定连接有限位套11。

使用时，根据需求通过锁紧机构调节两个活动板4b的位置，将刀片5安装在刀片导向槽4a内，使刀片5刀口位于刀片导向槽4a内侧并通过紧固机构固定，将待裁切离型膜一端固定在活动板上，转动操作手柄2b使离型膜缠绕在两块活动板外侧，缠绕完毕后，将离型膜进行夹紧固定，拉动吊环螺杆使刀片5对离型膜进行切割，即可完成离型膜分切，极大地提高了分切效率。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (6)

1.一种离型膜分切装置，包括安装座(1)，其特征在于，在安装座(1)上设有旋转驱动机构(2)，在旋转驱动机构(2)上设有旋转架(3)，所述旋转驱动机构(2)驱动旋转架(3)沿竖直方向转动；在旋转架(3)两端近端部均活动套设有安装板(4)，所述安装板(4)与旋转架(3)之间设有锁紧机构；所述安装板(4)远离安装座(1)一侧设有刀片导向槽(4a)，在刀片导向槽(4a)内设有刀片(5)，所述刀片(5)两端通过连接套(6)活动套设在旋转架(3)上，在连接套(6)与旋转架(3)之间设有紧固机构。

2.根据权利要求1所述的一种离型膜分切装置，其特征在于，所述旋转驱动机构(2)由分别设在旋转架(3)两侧安装座(1)上的轴承、沿水平方向设在对应轴承内的旋转轴(2a)以及设在其中一个旋转轴(2a)延伸至安装座(1)外侧的端部上的操作手柄(2b)组成，各旋转轴(2a)位于安装座(1)内侧的端部分别与旋转架(3)两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种离型膜分切装置，其特征在于，所述安装板(4)由活动板(4b)以及设在活动板(4b)两端且与旋转架(3)相配合的导向套(4c)组成，所述刀片导向槽(4a)设置在活动板(4b)上；所述锁紧机构由设置在导向套(4c)上的若干带内螺纹孔的第一连接柱(7)以及螺纹连接在对应第一连接柱(7)内的锁紧旋钮(8)组成。

4.根据权利要求1所述的一种离型膜分切装置，其特征在于，所述紧固机构由设在对应连接套(6)上的带内螺纹孔的第二连接柱以及螺纹连接在对应第二连接柱内的吊环螺杆(9)组成；与同一刀片(5)连接的两个吊环螺杆(9)分别位于旋转架(3)两侧。

5.根据权利要求1所述的一种离型膜分切装置，其特征在于，所述刀片(5)与连接套(6)之间通过连接条连接；所述连接套(6)与安装板(4)之间的旋转架(3)外围套设有缓冲胶圈(10)，所述连接套(6)与缓冲胶圈(10)接触时，刀片(5)刀口位于刀片导向槽(4a)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种离型膜分切装置，其特征在于，连接套(6)外侧的旋转架(3)上通过螺丝固定连接有限位套(11)。