CN210614659U - 一种四切分k3进口导卫专用样棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四切分K3进口导卫专用样棒，具体涉及冶金行业轧钢生产设备技术领域，包括样棒及轧辊，所述握柄的一端固定套接有端帽，所述样棒的上表面开设有一组凹形面端部，所述凹形面端部上方的一端安装有第一瞄准块，且凹形面端部上方的另一端安装有第二瞄准块。本实用新型通过整体设计，将第一瞄准块和第二瞄准块分别安装在凹形面端部上，将样棒水平且垂直放置在轧辊的前方，当第一瞄准块和第二瞄准块与最中间位置处的切分楔相互重合，即可说明进口导卫调整合适，能够辅助员工对K3进口导卫进行调整，利用三点一线原理，确保导卫能够引导轧件和切分楔配合良好，避免了堆钢现象的发生，提高了工作效率。

Description

一种四切分K3进口导卫专用样棒

技术领域

本实用新型涉及冶金行业轧钢生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种四切分K3进口导卫专用样棒。

背景技术

导卫在轧钢过程中主要为引导轧件进行轧制，在四切分轧制中，导卫调整如果偏离轧辊，就会出现切分不均匀情况，严重的可导致堆钢。

目前在调整切分道次导卫时，纯依靠员工经验，尽管如此还是经常出现由于导卫调整不合适，造成堆钢现象。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种四切分K3进口导卫专用样棒，通过整体设计，将第一瞄准块和第二瞄准块分别安装在凹形面端部上，将样棒水平且垂直放置在轧辊的前方，当第一瞄准块和第二瞄准块与最中间位置处的切分楔相互重合，即可说明进口导卫调整合适，能够辅助员工对K3进口导卫进行调整，利用三点一线原理，确保导卫能够引导轧件和切分楔配合良好，避免了堆钢现象的发生，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四切分K3进口导卫专用样棒，包括样棒及轧辊，所述样棒的一端沿竖直方向上安装有轧辊，且样棒的另一端嵌入设置有握柄，所述握柄的一端固定套接有端帽，所述样棒的上表面开设有一组凹形面端部，所述凹形面端部上方的一端安装有第一瞄准块，且凹形面端部上方的另一端安装有第二瞄准块；

所述轧辊的侧表面设置有三组切分楔，所述切分楔将轧辊一侧分隔为四组轧辊槽孔。

在一个优选地实施方式中，所述凹形面端部的上表面开设有两组定位孔，所述定位孔的内部固定设置有一组紧固胶垫，所述第一瞄准块和第二瞄准块的下表面均固定设置有一组定位块。

在一个优选地实施方式中，所述定位块与定位孔之间卡合方式相连接，所述定位孔呈矩形式结构设计。

在一个优选地实施方式中，所述样棒与握柄之间通过螺纹方式转动连接，所述握柄的外部套有防滑胶套，所述防滑胶套的外表面设置有防滑纹路。

在一个优选地实施方式中，所述第一瞄准块和第二瞄准块处于握柄的延长线上。

在一个优选地实施方式中，所述轧辊槽孔呈半圆形结构式设计。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过整体设计，将第一瞄准块和第二瞄准块分别安装在凹形面端部上，将样棒水平且垂直放置在轧辊的前方，当第一瞄准块和第二瞄准块与最中间位置处的切分楔相互重合，即可说明进口导卫调整合适，能够辅助员工对K3进口导卫进行调整，利用三点一线原理，确保导卫能够引导轧件和切分楔配合良好，避免了堆钢现象的发生，提高了工作效率；

2、本实用新型中通过设置了定位块和定位孔，两者相互卡合的方式，能够快速的对第一瞄准块和第二瞄准块进行安装和拆卸，紧固胶垫的弹性力，使得第一瞄准块和第二瞄准块与样棒之间固定的更加紧固，保证了良好的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型中样棒的结构示意图。

图4为本实用新型中轧辊的结构示意图。

附图标记为：1、样棒；2、轧辊；3、握柄；4、端帽；5、凹形面端部；6、第一瞄准块；7、第二瞄准块；8、轧辊槽孔；9、切分楔；10、定位孔；11、紧固胶垫；12、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-附图4所示的一种四切分K3进口导卫专用样棒，包括样棒1、轧辊2、握柄3、端帽4、凹形面端部5、第一瞄准块6、第二瞄准块7、轧辊槽孔8、切分楔9、定位孔10、紧固胶垫11及定位块12，所述样棒1的一端沿竖直方向上安装有轧辊2，且样棒1的另一端嵌入设置有握柄3，所述握柄3的一端固定套接有端帽4，所述样棒1的上表面开设有一组凹形面端部5，所述凹形面端部5上方的一端安装有第一瞄准块6，且凹形面端部5上方的另一端安装有第二瞄准块7；

所述轧辊2的侧表面设置有三组切分楔9，所述切分楔9将轧辊2一侧分隔为四组轧辊槽孔8；

进一步的，所述样棒1与握柄3之间通过螺纹方式转动连接，所述握柄3的外部套有防滑胶套，所述防滑胶套的外表面设置有防滑纹路；

进一步的，所述第一瞄准块6和第二瞄准块7处于握柄3的延长线上；

进一步的，所述轧辊槽孔8呈半圆形结构式设计。

实施方式具体为：

如附图1和附图3所示的一种四切分K3进口导卫专用样棒，还包括有定位孔10，所述定位孔10置于凹形面端部5的上表面，所述定位孔10的内部固定设置有一组紧固胶垫11，所述第一瞄准块6和第二瞄准块7的下表面均固定设置有一组定位块12；

进一步的，所述定位块12与定位孔10之间卡合方式相连接，所述定位孔10呈矩形式结构设计。

实施方式具体为：在实施本实用新型时，将第一瞄准块6上的定位块12对准定位孔10位置处，向下按压第一瞄准块6，第一瞄准块6上的定位块12与紧固胶垫11紧紧的贴合在一起，从而完成对第一瞄准块6的固定，随后，将第二瞄准块7进行固定，两者相互卡合的方式，能够快速的对第一瞄准块6和第二瞄准块7进行安装和拆卸，紧固胶垫11的弹性力，使得第一瞄准块6和第二瞄准块7与样棒1之间固定的更加紧固，保证了良好的稳定性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-附图4，通过整体设计，将第一瞄准块6和第二瞄准块7分别安装在凹形面端部5上，使得第一瞄准块6和第二瞄准块7处于握柄3的延长线上，工作人员握住握柄3，将样棒1水平且垂直放置在轧辊2的前方，当第一瞄准块6和第二瞄准块7与最中间位置处的切分楔9相互重合，即可说明进口导卫调整合适，能够辅助员工对K3进口导卫进行调整，利用三点一线原理，确保导卫能够引导轧件和切分楔配合良好，避免了堆钢现象的发生，提高了工作效率；

参照说明书附图1和附图3，通过设置了定位块12和定位孔10，两者相互卡合的方式，能够快速的对第一瞄准块6和第二瞄准块7进行安装和拆卸，紧固胶垫11的弹性力，使得第一瞄准块6和第二瞄准块7与样棒1之间固定的更加紧固，保证了良好的稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种四切分K3进口导卫专用样棒，包括样棒（1）及轧辊（2），其特征在于：所述样棒（1）的一端沿竖直方向上安装有轧辊（2），且样棒（1）的另一端嵌入设置有握柄（3），所述握柄（3）的一端固定套接有端帽（4），所述样棒（1）的上表面开设有一组凹形面端部（5），所述凹形面端部（5）上方的一端安装有第一瞄准块（6），且凹形面端部（5）上方的另一端安装有第二瞄准块（7）；

所述轧辊（2）的侧表面设置有三组切分楔（9），所述切分楔（9）将轧辊（2）一侧分隔为四组轧辊槽孔（8）。

2.根据权利要求1所述的一种四切分K3进口导卫专用样棒，其特征在于：所述凹形面端部（5）的上表面开设有两组定位孔（10），所述定位孔（10）的内部固定设置有一组紧固胶垫（11），所述第一瞄准块（6）和第二瞄准块（7）的下表面均固定设置有一组定位块（12）。

3.根据权利要求2所述的一种四切分K3进口导卫专用样棒，其特征在于：所述定位块（12）与定位孔（10）之间卡合方式相连接，所述定位孔（10）呈矩形式结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种四切分K3进口导卫专用样棒，其特征在于：所述样棒（1）与握柄（3）之间通过螺纹方式转动连接，所述握柄（3）的外部套有防滑胶套，所述防滑胶套的外表面设置有防滑纹路。

5.根据权利要求2所述的一种四切分K3进口导卫专用样棒，其特征在于：所述第一瞄准块（6）和第二瞄准块（7）处于握柄（3）的延长线上。

6.根据权利要求1所述的一种四切分K3进口导卫专用样棒，其特征在于：所述轧辊槽孔（8）呈半圆形结构式设计。

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