CN210614251U - 一种管材加工用漆面烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材加工用漆面烘干装置，包括底座，底座的上表面两端固定连接有支撑机构，支撑机构的内部固定支撑有管材，底座的上表面中心处固定连接有烘干机构，管材的位于烘干机构的内部，支撑机构包括第一支撑板，第一支撑板固定连接在底座一端的上表面，底座另一端的上表面固定连接有第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板对称设置，通过设置支撑机构，利用第一固定环和第二固定环将管材支撑，通过进风孔向管材内部吹入热风，进而可以对管材的内壁进行干燥，通过设置的干燥机构，利用环形的热风腔通过多个围绕管材外表面的吹风孔将热风均匀的吹在管材表面，进而加快管材外表面漆面的洪昂速度，大大的减少了资源的浪费。

Description

一种管材加工用漆面烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，特别涉及一种管材加工用漆面烘干装置，属于管材加工技术领域。

背景技术

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，有些特制的管材为了得到特殊的使用效果，需要在加工的过程对管材的表面涂刷特殊的漆料，但是由于漆面的干燥速度较为缓慢，为了防止对管材的漆面造成损坏，漆面未干的管材不方便移动，等待管材表面的漆面干燥后才可以方便的移动管材，所以就需要在对管材完成涂刷漆料后，对漆面进行烘干处理，现有的烘干装置大多只对管材的外表面进行烘干，且对管材外表面的烘干效果不均匀，可能会导致管道的内部没有烘干，且烘干需要的时间较长，浪费大量的资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种管材加工用漆面烘干装置，解决了现有横杆装置无法烘干管材内壁，且对管材外表面的烘干效果不明，浪费了大量的资源的劳动强度的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型一种管材加工用漆面烘干装置，包括底座，所述底座的上表面两端固定连接有支撑机构，所述支撑机构的内部固定支撑有管材，所述底座的上表面中心处固定连接有烘干机构，所述管材的位于烘干机构的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一个所述支撑机构包括第一支撑板，所述第一支撑板固定连接在底座一端的上表面，所述底座另一端的上表面固定连接有另一个所述支撑机构所包括的第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板对称设置，所述第一支撑板的侧壁上开设有进风孔，所述进风孔靠近第二支撑板的一侧开口处固定连接有第一固定环，所述第二支撑板的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有外螺纹块，所述外螺纹块的侧壁上开设有出风孔，所述出风孔靠近第一支撑板一侧的开口处固定连接有第二固定环，所述外螺纹块的外侧侧边上固定连接有转杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干机构包括烘干座，所述烘干座固定连接在底座的上表面中心处，所述烘干座的中心处开设有水平设置的圆形通道，所述烘干座的内部开设有热风腔，所述圆形通道的表面上开设有多个吹风孔，多个所述吹风孔与热风腔相连通，所述烘干座的上表面固定连接有热风机，所述热风机的出风端固定连通有输风管，所述输风管的另一端分别与热风腔和进风孔固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定环与第二固定环对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定环和第二固定环与管材的开口相匹配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种管材加工用漆面烘干装置，通过设置支撑机构，利用第一固定环和第二固定环将管材支撑，通过进风孔向管材内部吹入热风，进而可以对管材的内壁进行干燥，通过设置的干燥机构，利用环形的热风腔通过多个围绕管材外表面的吹风孔将热风均匀的吹在管材表面，进而加快管材外表面漆面的烘干速度，大大的减少了资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的正面剖视图；

图2是本实用新型的侧面剖视图；

图3是图1的A处结构放大图。

图中：1、底座；2、支撑机构；21、第一支撑板；22、第二支撑板；23、进风孔；24、第一固定环；25、螺纹孔；26、外螺纹块；27、出风孔；28、第二固定环；29、转杆；3、管材；4、烘干机构；41、烘干座；42、圆形通道；43、热风腔；44、吹风孔；45、热风机；46、输风管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种管材加工用漆面烘干装置，包括底座1，底座1的上表面两端固定连接有支撑机构2，支撑机构2的内部固定支撑有管材3，底座1的上表面中心处固定连接有烘干机构4，管材3的位于烘干机构4的内部。

一个支撑机构2包括第一支撑板21，第一支撑板21固定连接在底座1一端的上表面，底座1另一端的上表面固定连接有另一个所述支撑机构2所包括的第二支撑板22，第一支撑板21与第二支撑板22对称设置，第一支撑板21的侧壁上开设有进风孔23，进风孔23靠近第二支撑板22的一侧开口处固定连接有第一固定环24，第二支撑板22的侧壁上开设有螺纹孔25，螺纹孔25的内部螺纹连接有外螺纹块26，外螺纹块26的侧壁上开设有出风孔27，出风孔27靠近第一支撑板21一侧的开口处固定连接有第二固定环28，外螺纹块26的外侧侧边上固定连接有转杆29，将涂刷有漆料的管材3的一端与第一固定环24对齐，然后再将管材3的另一端与第二固定固定环28对齐，爱移动管材3套接在第一固定环24的表面上，转动转杆29带动外螺纹块26转动，通过螺纹孔25带动带动外螺纹块26向管材3移动，进而将第二固定环28套接在管材3另一端的内部，进而完成对管材3的固定。

烘干机构4包括烘干座41，烘干座41固定连接在底座1的上表面中心处，烘干座41的中心处开设有水平设置的圆形通道42，烘干座41的内部开设有热风腔43，圆形通道42的表面上开设有多个吹风孔44，多个吹风孔44与热风腔43相连通，烘干座41的上表面固定连接有热风机45，热风机45的出风端固定连通有输风管46，输风管46的另一端分别与热风腔43和进风孔23固定连通，通过输风管46分别向热风腔43和进风孔23吹入热风，热风腔43内部的热风通过绕管材3设置的多个吹风孔44吹响管材3表面，进风孔23内部的热风通过第一固定环24吹入管材3的内部，然后有管材3的另一端出风孔44排出。

第一固定环24与第二固定环28对应设置，使管材水平放置在烘干通道内部。

第一固定环24和第二固定环28与管材3的开口相匹配，进而使第一固定环24和第二固定环28可以稳固的将管材固定。

具体的，使用本实用新型时，将涂刷有漆料的管材3的一端与第一固定环24对齐，然后再将管材3的另一端与第二固定环28对齐，移动管材3套接在第一固定环24的表面上，转动转杆29带动外螺纹块26转动，通过螺纹孔25带动外螺纹块26向管材3移动，进而将第二固定环28套接在管材3另一端的内部，进而完成对管材3的固定，启动热风机45，通过输风管46分别向热风腔43和进风孔23吹入热风，热风腔43内部的热风通过绕管材3设置的多个吹风孔44吹响管材3表面，进风孔23内部的热风通过第一固定环24吹入管材3的内部，然后有管材3的另一端出风孔44排出，进而完成对管材3外表和内部的烘干处理，且使管材3外部均匀的受热。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (5)

1.一种管材加工用漆面烘干装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面两端固定连接有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)的内部固定支撑有管材(3)，所述底座(1)的上表面中心处固定连接有烘干机构(4)，所述管材(3)的位于烘干机构(4)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种管材加工用漆面烘干装置，其特征在于，一个所述支撑机构(2)包括第一支撑板(21)，所述第一支撑板(21)固定连接在底座(1)一端的上表面，所述底座(1)另一端的上表面固定连接有另一个所述支撑机构(2)所包括的第二支撑板(22)，所述第一支撑板(21)与第二支撑板(22)对称设置，所述第一支撑板(21)的侧壁上开设有进风孔(23)，所述进风孔(23)靠近第二支撑板(22)的一侧开口处固定连接有第一固定环(24)，所述第二支撑板(22)的侧壁上开设有螺纹孔(25)，所述螺纹孔(25)的内部螺纹连接有外螺纹块(26)，所述外螺纹块(26)的侧壁上开设有出风孔(27)，所述出风孔(27)靠近第一支撑板(21)一侧的开口处固定连接有第二固定环(28)，所述外螺纹块(26)的外侧侧边上固定连接有转杆(29)。

3.根据权利要求2所述的一种管材加工用漆面烘干装置，其特征在于，所述烘干机构(4)包括烘干座(41)，所述烘干座(41)固定连接在底座(1)的上表面中心处，所述烘干座(41)的中心处开设有水平设置的圆形通道(42)，所述烘干座(41)的内部开设有热风腔(43)，所述圆形通道(42)的表面上开设有多个吹风孔(44)，多个所述吹风孔(44)与热风腔(43)相连通，所述烘干座(41)的上表面固定连接有热风机(45)，所述热风机(45)的出风端固定连通有输风管(46)，所述输风管(46)的另一端分别与热风腔(43)和进风孔(23)固定连通。

4.根据权利要求2所述的一种管材加工用漆面烘干装置，其特征在于，所述第一固定环(24)与第二固定环(28)对应设置。

5.根据权利要求2所述的一种管材加工用漆面烘干装置，其特征在于，所述第一固定环(24)和第二固定环(28)与管材(3)的开口相匹配。

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