CN210613938U - 一种快速压紧制粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种快速压紧制粉机,包括机壳、第一电机、第二电机、第一粉碎装置、第二粉碎装置、粉碎腔,压紧腔,所述的第一电机和第二电机分别通过第一固定座和第二固定座固定在机壳内壁上,第一电机和第二电机上设置有第一粉碎装置和第二粉碎装置,第一粉碎装置和第二粉碎装置分别通过第一传动轴和第二传动轴连接,在所述的压紧腔设置在机壳底部。粉碎腔上部设置有与机壳连接的物料入口,下部设置有出口,所述的出口位于压紧腔的正上方,本实用新型嗦提及的一种快速压紧制粉机具有操作简单,维护方便以及使用寿命长的优点,适合大规模的推广使用。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及物料粉碎的装置,尤其是一种快速压紧制粉机。
背景技术
快速压紧制粉机是对不需要的、废弃的固态物料粉碎的一种装置,目前现有的装置大多数结构复杂,工作效率低,粉碎不够彻底,且大多数是单一粉碎方式,只采用刀片粉碎或者旋转锤粉碎等,其主要问题是粉碎效率低下,粉碎的不够彻底。
为解决上述问题,本实用新型提供一种能够解决上述的问题的快速压紧制粉机。
实用新型内容
能够实现本实用新型发明目的的技术方案如下:
一种快速压紧制粉机,包括机壳、第一电机、第二电机、第一粉碎装置、第二粉碎装置、粉碎腔,压紧腔,所述的第一电机和第二电机分别通过第一固定座和第二固定座固定在机壳内壁上,第一电机和第二电机上设置有第一粉碎装置和第二粉碎装置,第一粉碎装置和第二粉碎装置分别通过第一传动轴和第二传动轴连接,在所述的压紧腔设置在机壳底部。
进一步地,所述的第一粉碎装置和第二粉碎装置设置在粉碎腔内,所述的第一粉碎装置采用粉碎球,第二粉碎装置为粉碎刀。
进一步地,所述的粉碎腔上部设置有与机壳连接的物料入口,下部设置有出口,所述的出口位于压紧腔的正上方。
进一步地,机壳外部还设置有旋转柄,所述的旋转柄与压块一体设置,所述的压块与压紧杆贯穿设置。
进一步地,压紧杆内设置有弹簧。
进一步地,压紧杆设置有外螺纹,压块设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
进一步地,压紧杆端部还设置有压紧板,所述的压紧板与压紧杆固定连接。
进一步地,所述的压紧腔底部可打开。
有益效果
本实用新型的有益效果是:
1、粉碎装置中采用粉碎球和粉碎刀两种粉碎方式,采用多种粉碎方式,使得粉碎效果比单一粉碎方式的粉碎效果更加的明显。
2、同时在粉碎装置的出口下方设置压紧腔,使得粉碎和压紧分别在两个不同的单元内分开处理,两者相互互不影响,使得维护产品方便。
3、最后设置旋转柄、压块以及压紧板等,使得压缩的操作简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中粉碎球的排布图。
图3为另一实施方式的结构图。
标号说明
1机壳,2第一固定座,3第一电机,4第一传动轴,5出口,6压紧腔,7压紧板,8压紧杆,9压块,10旋转柄,11粉碎腔,12第二电机,13第二固定座,14第二传动轴,15第二粉碎装置,16粉碎刀,17第一粉碎装置,18第二粉碎装置,19粉碎球。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施方式进一步地对本实用新型的技术方案做出进一步地详细阐述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
一种快速压紧制粉机,包括机壳、第一电机、第二电机、第一粉碎装置、第二粉碎装置、粉碎腔,压紧腔,所述的第一电机和第二电机分别通过第一固定座和第二固定座固定在机壳内壁上,第一电机和第二电机上设置有第一粉碎装置和第二粉碎装置,第一粉碎装置和第二粉碎装置分别通过第一传动轴和第二传动轴连接,在所述的压紧腔设置在机壳底部;
运行时,第一电机和第二电机同时工作,对要粉碎的物料彻底进行粉碎,把粉碎后的物料通过出口排出到压紧腔内。
进一步地,所述的第一粉碎装置和第二粉碎装置设置在粉碎腔内,所述的第一粉碎装置采用粉碎球,第二粉碎装置为粉碎刀,两个粉碎装置分别采用粉碎球和粉碎刀,粉碎球在工作时通过旋转撞击物料,撞击完的物料在粉碎刀的作用下被完全的粉碎。
进一步地,所述的粉碎腔上部设置有与机壳连接的物料入口,下部设置有出口,所述的出口位于压紧腔的正上方。
进一步地,机壳外部还设置有旋转柄,所述的旋转柄与压块一体设置,所述的压块与压紧杆贯穿设置,通过旋转旋转柄对被压缩完成的物料压缩,通过旋转就可以完成,操作方便快捷,同时具有维护简单的优点。
进一步地,压紧杆内设置有弹簧,根据弹簧的张力来压缩,不使用时压紧腔内的压紧板恢复至初始位置。
进一步地,压紧杆设置有外螺纹,压块设置有与外螺纹相配合的内螺纹,设置螺纹模式的,只需要通过对旋转柄旋转就可以完成对粉碎后的物料压缩,不需要使多大力就可以完成。
进一步地,压紧杆端部还设置有压紧板,所述的压紧板与压紧杆固定连接固定连接的连接方式使得不容易掉落,采用其他的连接方式容易掉落,降低的维护的成本。
进一步地,所述的压紧腔底部可打开,这样设置可以在压缩完成后将压缩后的物料取出,以免占用压紧腔的多余空间。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种快速压紧制粉机,其特征在于包括机壳、第一电机、第二电机、第一粉碎装置、第二粉碎装置、粉碎腔,压紧腔,所述的第一电机和第二电机分别通过第一固定座和第二固定座固定在机壳内壁上,第一电机和第二电机上设置有第一粉碎装置和第二粉碎装置,第一粉碎装置和第二粉碎装置分别通过第一传动轴和第二传动轴连接,在所述的压紧腔设置在机壳底部。
2.根据权利要求1所述的一种快速压紧制粉机,其特征在于所述的第一粉碎装置和第二粉碎装置设置在粉碎腔内,所述的第一粉碎装置采用粉碎球,第二粉碎装置为粉碎刀。
3.根据权利要求1或2所述的一种快速压紧制粉机,其特征在于所述的粉碎腔上部设置有与机壳连接的物料入口,下部设置有出口,所述的出口位于压紧腔的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种快速压紧制粉机,其特征在于所述的机壳外部还设置有旋转柄,所述的旋转柄与压块一体设置,所述的压块与压紧杆贯穿设置。
5.根据权利要求4所述的一种快速压紧制粉机,其特征在于所述的压紧杆内设置有弹簧。
6.根据权利要求4所述的一种快速压紧制粉机,其特征在于所述的压紧杆设置有外螺纹,压块设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
7.根据权利要求5或6所述的一种快速压紧制粉机,其特征在于所述的压紧杆端部还设置有压紧板,所述的压紧板与压紧杆固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种快速压紧制粉机,其特征在于所述的压紧腔底部可打开。
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