CN210613277U - 一种亚临界萃取系统的尾气气体回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚临界萃取系统的尾气气体回收装置，包括压缩机、缓冲罐、冷凝器、集液罐、阻火器和废气排空口；压缩机的出口通过管道与缓冲罐的上部连通，缓冲罐的底部设置有第一液体回收口，缓冲罐的顶部通过管道与设置在冷凝器上部的入口连接；冷凝器的上部还设置有第一排气阀，第一排气阀与阻火器通过管道连接；阻火器与废气排空口通过管道串联，阻火器位于废气排空口的前端；冷凝器的底部通过管道与集液罐的顶部连接，集液罐的底部设置有第二液体回收口。本装置可将尾气中的绝大部分萃取剂蒸汽液化并回收，同时将不冷凝液化的N2、O2、CO2等杂质废气排空，满足环保排放标准；同时系统中配置安全阀和阻火器，有效保证了系统的安全稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种亚临界萃取系统的尾气气体回收装置，属于亚临界萃取技术领域。
背景技术
高于溶剂沸点温度但低于溶剂临界温度的温度区间，被定义为溶剂的亚临界状态，这也是溶剂气体的液化状态，以此状态的溶剂对物料进行萃取，被称为亚临界萃取。以亚临界状态的溶剂萃取生物原料中的脂类物质，经过20多年的不断完善，目前已应用到植物油、色素、精油、药材等几十种植物原料的水溶性和脂溶性成份提取生产中，具有产品中溶剂残留少、节能、萃取效率高等优点。
目前常用的亚临界萃取溶剂有丁烷，丙烷，R134a（1，1，1，2—四氟乙烷），二甲醚，液氨等，然而在亚临界萃取的大规模工业化生产过程中，空气会不可避免的混入罐体和管道系统内，由于亚临界萃取系统为密闭循环，随着时间的增长，系统内的压力会逐渐增高，罐体的上方会形成危险的爆炸混合气，我们称之为尾气，其中包含大量的萃取溶剂蒸汽；为了设备的运行安全，以往采用直排方式，这样做既不经济也不安全，同时也不符合环保排放要求。
发明内容
针对现有技术的存在的不足，本实用新型提供一种亚临界萃取系统的尾气气体回收装置，可对尾气中的溶剂气体成分进行有效回收，对杂质气体安全排放，满足环保标准。
本实用新型的技术方案为：一种亚临界萃取系统的尾气气体回收装置，包括压缩机、缓冲罐、冷凝器、集液罐、阻火器和废气排空口；压缩机的出口通过管道与缓冲罐的上部连通，缓冲罐的底部设置有第一液体回收口，缓冲罐的顶部通过管道与设置在冷凝器上部的入口连接；冷凝器的上部还设置有第一排气阀，第一排气阀与阻火器通过管道连接；阻火器与废气排空口通过管道串联，阻火器位于废气排空口的前端；冷凝器的底部通过管道与集液罐的顶部连接，集液罐的底部设置有第二液体回收口。
进一步的，在所述冷凝器的上部还设置有第二排气阀，第二排气阀上方通过管道还串联有安全阀。
进一步的，在所述集液罐的顶部还设置有第三排气阀，第排出气阀通过管道与阻火器连接。
进一步的，在所述第二排气阀和安全阀之间还设置有三通，三通与阻火器之间通过管道连接。
进一步的，所述压缩机为丙烷压缩机、丁烷压缩机、液化石油气压缩机、氟利昂压缩机、隔膜式压缩机、二甲醚压缩机和氨压缩机中的一种。
有益效果：萃取系统尾气经过压缩机压缩增压和冷凝器的冷凝作用，可将尾气中的绝大部分萃取剂蒸汽液化并回收，同时将不冷凝液化的N2、O2、CO2等杂质废气排空，满足环保排放标准；同时系统中配置安全阀和阻火器，有效保证了系统的安全稳定运行。
附图说明
图1 本实用新型的系统组成结构示意图。
图中标记：1压缩机，11尾气进口，12压缩气体出口，2缓冲罐，21第一液体回收口，3冷凝器，31第一排气阀，32第二排气阀，33三通，34安全阀，35冷媒入口，36冷媒出口，4集液罐，41第二液体回收口，42第三排气阀，5阻火器，6废气排空口；黑色箭头代表气、液的流动方向。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做更详细的说明，但并非限制本专利的保护范围；其中“第一、第二”等字眼是为了区分不同的零部件，并非特定的顺序关系。
如图1所示，一种亚临界萃取系统的尾气气体回收装置，包括压缩机1、缓冲罐2、冷凝器3、集液罐4、阻火器5和废气排空口6；萃取系统的尾气通过尾气进口11进入压缩机1进行压缩；所述压缩机为丙烷压缩机、丁烷压缩机、液化石油气压缩机、氟利昂压缩机、隔膜式压缩机、二甲醚压缩机和氨压缩机中的一种，根据系统的萃取溶剂进行配套选择；压缩气体出口12通过管道与缓冲罐2的上部连通，缓冲罐2的底部设置有第一液体回收口21，缓冲罐2的顶部通过管道与设置在冷凝器3上部的入口连接；冷凝器3的上部还设置有第一排气阀31，第一排气阀31与阻火器5通过管道连接；阻火器5与废气排空口6通过管道串联，阻火器5位于废气排空口6的前端；冷凝器3的底部通过管道与集液罐4的顶部连接，集液罐4的底部设置有第二液体回收口41，在集液罐4的顶部还设置有第三排气阀42，第三排气阀42通过管道与阻火器5连接。
在所述冷凝器3的上部还设置有第二排气阀32，第二排气阀32上方通过管道还串联有安全阀34，第二排气阀32保持常开状态，当安全阀34失控时，可以关闭第二排气阀32，方便拆卸或更换安全阀34；在所述第二排气阀32和安全阀34之间还设置有三通33，三通33与阻火器5之间通过管道连接。当设备内的压力超压时，安全阀34自动开启排放，保护设备不超压，安全运行。
尾气回收装置的工艺流程为：萃取系统产生的尾气（包含萃取溶剂蒸汽和空气的混合气）进入压缩机1进行压缩，然后进入气体缓冲罐2，在缓冲罐2内部由于压力的增大，一部分萃取剂发生液化沉积到缓冲罐2的底部，可经过第一液体回收口21进行回收；为液化的气体进入冷凝器，向冷媒入口35通入冷媒，经冷媒出口36流出，对尾气进一步冷却，在高压低温下再次发生液化，沉积到冷凝器3的底部，然后流入集液罐4，经过第二液体回收口41流出回收；在冷凝器3中未液化的杂质气体（主要是N2、O2、CO2等）经过第一排气阀31进入阻火器5，集液罐4顶部的混合气（主要是N2、O2、CO2，及少量的萃取剂蒸汽）经过第三排气阀42也进入阻火器5，经阻火器5处理后经过废气排空口6进行排放，符合环保标准要求。
Claims (5)
1.一种亚临界萃取系统的尾气气体回收装置，其特征在于：包括压缩机、缓冲罐、冷凝器、集液罐、阻火器和废气排空口；压缩机的出口通过管道与缓冲罐的上部连通，缓冲罐的底部设置有第一液体回收口，缓冲罐的顶部通过管道与设置在冷凝器上部的入口连接；冷凝器的上部还设置有第一排气阀，第一排气阀与阻火器通过管道连接；阻火器与废气排空口通过管道串联，阻火器位于废气排空口的前端；冷凝器的底部通过管道与集液罐的顶部连接，集液罐的底部设置有第二液体回收口。
2.根据权利要求1所述的一种亚临界萃取系统的尾气气体回收装置，其特征在于：在所述冷凝器的上部还设置有第二排气阀，第二排气阀上方通过管道还串联有安全阀。
3.根据权利要求1所述的一种亚临界萃取系统的尾气气体回收装置，其特征在于：在所述集液罐的顶部还设置有第三排气阀，第三排气阀通过管道与阻火器连接。
4.根据权利要求2所述的一种亚临界萃取系统的尾气气体回收装置，其特征在于：在所述第二排气阀和安全阀之间还设置有三通，所述三通与阻火器之间通过管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种亚临界萃取系统的尾气气体回收装置，其特征在于：所述压缩机为丙烷压缩机、丁烷压缩机、液化石油气压缩机、氟利昂压缩机、隔膜式压缩机、二甲醚压缩机和氨压缩机中的一种。
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|---|---|---|---|---|
| CN117073309A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-11-17 | 河北新启元能源技术开发股份有限公司 | 一种绿色低碳丁烷法的尾气冷却系统 |
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