CN210612945U - 一种满足gmp要求的亚临界萃取罐投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种满足GMP要求的亚临界萃取罐投料装置，包括储料箱、萃取罐、真空泵；在萃取罐顶部设置有进料口，进料口上安装有真空上料机，在进料口和真空上料机之间设置有卸料器；真空上料机的下部与储料箱通过进料管连接，进料管上设置有第一阀门；真空上料机的顶部与真空泵通过真空管连接，真空管上设置有第二阀门。本装置通过真空上料器和相关阀门的相互配合，实现了亚临界萃取罐的常压投料，不用抽取萃取罐内的气体，能达到GMP的要求，装置简单，运行平稳可靠，值得推广。

Description

一种满足GMP要求的亚临界萃取罐投料装置

技术领域

本实用新型具体涉及一种满足GMP要求的亚临界萃取罐投料装置，属于亚临界萃取技术领域。

背景技术

以亚临界状态的溶剂萃取生物原料中的脂类物质，因具有萃取效率高、非热加工、保留提取物的活性成分不破坏、不氧化、易于和产物分离、可工业化大规模生产等优点，目前已广泛应用到植物油、色素、精油、药材等几十种植物原料的水溶性和脂溶性成份提取生产中。亚临界萃取工厂的生产通常需要取得GMP的认证，GMP全称GOOD MANUFACTURINGPRACTICES，中文含义是“生产质量管理规范”或“良好作业规范”、“优良制造标准”，我国也叫“药品生产质量管理规范”。GMP是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。

在亚临界萃取上料过程中，向萃取罐中采用常压投料的方式不能满足GMP的要求，采用正压投料还需要额外增加除尘设备，采用负压投料则会将萃取罐内的残余溶剂气体抽出存在不安全因素，且不利于连续投料。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种满足GMP要求的亚临界萃取罐投料装置，以解决常压投料不满足GMP要求的技术问题。

本实用新型的技术方案为：一种满足GMP要求的亚临界萃取罐投料装置，包括储料箱、萃取罐、真空泵；在萃取罐顶部设置有进料口，进料口上安装有真空上料机，在进料口和真空上料机之间设置有卸料器；真空上料机的下部与储料箱通过进料管连接，进料管上设置有第一阀门；真空上料机的顶部与真空泵通过真空管连接，真空管上设置有第二阀门。

所述真空上料机内设置有钛棒过滤装置和脉冲反冲装置。

所述钛棒过滤装置包括多根竖直放置的空心钛棒，空心钛棒一端封闭，另一端开口，开口端固定在安装盘上。

所述脉冲反冲装置包括多根插入空心钛棒开口端的气管，气管与真空上料机外部的压缩空气管路连接，压缩空气管路上设置有第三阀门。

所述萃取罐内还设置有搅拌装置。

有益效果：本实用新型通过真空泵首先对真空上料机抽真空，利用负压将物料吸入，粉尘通过钛棒有效过滤，物料在真空上料机的底部沉积，然后关闭相关阀门，通过卸料器控制使物料进入萃取罐，实现了萃取罐的常压上料，可满足GMP要求，装置运行平稳可靠。

附图说明

图1本实用新型的整体组成结构示意图。

图2 真空上料机的结构示意图。

图中标记：1储料箱，11进料管，12第一阀门，2亚临界萃取罐，21进料口，22搅拌装置，3真空泵，31真空管，32第二阀门，4真空上料机，41空心钛棒，42安装盘，5卸料器，6压缩空气罐，61压缩空气管路，62第三阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，但并不局限于所给实施例；其中“第一、第二”等字眼是为了区别不同零部件，并非具有特定的顺序关系。

如图1所示，一种亚临界萃取罐投料装置，包括储料箱1、亚临界萃取罐2、真空泵3、压缩空气罐6；萃取罐2内设置有搅拌装置22，在萃取罐2顶部设置有进料口21，进料口上安装有真空上料机4，在进料口21和真空上料机4之间设置有卸料器5；真空上料机4的下部与储料箱1通过进料管11连接，进料管11上设置有第一阀门12；真空上料机4的顶部与真空泵3通过真空管31连接，真空管31上设置有第二阀门32；真空上料机4的顶部与压缩空气罐6通过压缩空气管路61连接，压缩空气管路61上设置有第三阀门62。

如图2所示，真空上料机4内设置有钛棒过滤装置，所述钛棒过滤装置包括多根竖直放置的空心钛棒41，空心钛棒一端封闭，另一端开口，开口端固定在安装盘42上。钛棒过滤装置将真空上料机4内部划分为上部的真空区、中间的过滤区和底部的沉积区，其中真空区和过滤区隔离，过滤区和沉积区连通。在上部的真空区内还设置有脉冲反冲装置，包括多根插入空心钛棒开口端的气管62，气管62与真空上料机外部的压缩空气管路61连接。

本装置的工作流程为：关闭卸料器5、关闭第一阀门12和第三阀门62，打开第二阀门32，打开真空泵3，对真空上料器抽真空，达到一定真空度后，打开第一阀门12，此时储存在储料箱的物料在负压的推动下沿着进料管11进入真空上料器底部，其中的粉尘经过钛棒过滤附着在钛棒表面；当真空上料器内的物料积累到一定的量后，关闭第二阀门32，打开卸料器5，物料即可在常压下进入萃取罐2；重复上述步骤，可向萃取罐内间歇加料。当钛棒上的粉尘积累太多影响抽真空时，关闭第一阀门12和第二阀门32，控制第三阀门62的脉冲式开和关，可形成对钛棒内部的脉冲式冲击气流，将附着在钛棒外壁的粉尘反洗吹落。本装置通过真空上料器和相关阀门的相互配合，实现了亚临界萃取罐的常压投料，不用抽取萃取罐内的气体，能达到GMP的要求，装置简单，运行平稳可靠，值得推广。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种满足GMP要求的亚临界萃取罐投料装置，其特征在于：包括储料箱、萃取罐、真空泵；在萃取罐顶部设置有进料口，进料口上安装有真空上料机，在进料口和真空上料机之间设置有卸料器；真空上料机的下部与储料箱通过进料管连接，进料管上设置有第一阀门；真空上料机的顶部与真空泵通过真空管连接，真空管上设置有第二阀门。

2.根据权利要求1所述的一种满足GMP要求的亚临界萃取罐投料装置，其特征在于：所述真空上料机内设置有钛棒过滤装置和脉冲反冲装置。

3.根据权利要求2所述的一种满足GMP要求的亚临界萃取罐投料装置，其特征在于：所述钛棒过滤装置包括多根竖直放置的空心钛棒和安装盘，空心钛棒一端封闭，另一端开口，开口端固定在安装盘上。

4.根据权利要求2或3所述的一种满足GMP要求的亚临界萃取罐投料装置，其特征在于：所述脉冲反冲装置包括多根插入空心钛棒开口端的气管，所述气管与真空上料机外部的压缩空气管路连接，压缩空气管路上设置有第三阀门。

5.根据权利要求1所述的一种满足GMP要求的亚临界萃取罐投料装置，其特征在于：所述萃取罐内还设置有搅拌装置。

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