CN210612932U - 一种烟气喷淋换热冷凝和余热回收消白烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气喷淋换热冷凝和余热回收消白烟装置，所述塔体底部设置有循环水池，所述塔体中部设置有雾化喷淋层，所述塔体顶部设置有热管加热器，所述热管加热器通过热媒水管连通至膨胀罐和水泵；所述循环水池经过循环泵后通过循环管连通至雾化喷淋层，所述吸收式热泵一侧还设置有低压蒸汽入口和冷凝水出口，所述循环管经过吸收式热泵时放热，所述热媒水管经过吸收式热泵时吸热。本装置能有效减少有湿法脱硫后的白烟，且在不需要外界冷源的情况下实现烟气冷凝、节水，并将烟气余热回用将烟气温度升高至酸露点温度以上，减少了烟气对后续设备以及烟囱的腐蚀的情况。

Description

一种烟气喷淋换热冷凝和余热回收消白烟装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备领域，具体涉及一种烟气喷淋换热冷凝和余热回收消白烟装置。

背景技术

湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S＝1时，即可达到90％的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。但是，湿法烟气脱硫存在废水处理问题，初投资大，运行费用也较高。

目前我国锅炉窑炉烟气基本都上了脱硫系统，脱硫后的排烟温度约为50-70℃左右，烟气含湿量大，蕴含大量的潜热，直接排放不仅带来了烟气余热和水资源的浪费，而且由于湿度较高，会形成烟囱冒“白烟”现象，加速腐蚀烟囱，因此需增加节能型烟气治理系统，减少烟气中的水汽排放，提高城镇居民的生活水平。

而且经过湿法脱硫后的烟气温度约为50-70℃左右，含有大量饱和水汽、残余的SO2、SO3、HCl、HF在烟道和烟囱内会由于水的凝结而造成系统的严重腐蚀，浪费水资源且会影响烟气的抬升高度和烟气扩散性能。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种烟气喷淋换热冷凝和余热回收消白烟装置。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种烟气喷淋换热冷凝和余热回收消白烟装置，包括塔体、吸收式热泵，所述塔体底部设置有循环水池，所述塔体中部设置有雾化喷淋层，所述塔体顶部设置有热管加热器，所述热管加热器通过热媒水管连通至膨胀罐和水泵；

所述循环水池经过循环泵后通过循环管连通至雾化喷淋层，所述吸收式热泵一侧还设置有低压蒸汽入口和冷凝水出口，所述循环管经过吸收式热泵放热，所述热媒水管经过吸收式热泵吸热；

所述塔体中下部一侧设置有湿烟气入口，所述塔体顶部设置有烟气排放口，所述塔体中部还设置有除雾除水器和填料层，其中雾化喷淋层位于除雾除水器和填料层之间。

作为优选，所述膨胀罐一侧还设置有补水口，所述热媒水管上还设置有用于测定电导率的电导率测定模块，所述热媒水管还连通有用于调节电导率的第一钠碱罐，所述热媒水管与第一钠碱罐之间还设置有第一调节阀。

作为优选，所述循环水池一侧还设置有溢水口，所述循环水池另一侧还设置有用于调节循环水PH值的第二钠碱罐，所述第二钠碱罐前端还设置有第二调节阀。

作为优选，所述循环水池内还设置有PH计模块。

本实用新型的有益效果，本申请的消白烟装置，将经过脱硫后的烟气与其中的低温喷淋水直接接触换热冷凝，温度降低至露点以下，烟气中水蒸汽冷凝成冷凝水并释放出大量的潜热。冷凝后的烟气经过热管换热器加热，提高烟气过热度以提高烟气排放的提升力和在环境中的扩散能力，消除白烟，并对烟气进行深度脱硫、除尘处理，进一步降低烟气污染物排放。本申请可同时实现烟气余热回收、冷凝水回收和烟气的脱白，并对烟气进行深度脱硫、除尘处理，进一步降低烟气污染物排放，解决了烟气对后续设备以及烟囱的腐蚀问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型所述的具体实施例为一种烟气喷淋换热冷凝和余热回收消白烟装置，包括塔体1、吸收式热泵2，所述塔体1底部设置有循环水池3，所述塔体1中部设置有雾化喷淋层4，所述塔体1顶部设置有热管加热器5，所述热管加热器5通过热媒水管8连通至膨胀罐6和水泵7；

所述循环水池3经过循环泵9后通过循环管10连通至雾化喷淋层4，所述吸收式热泵2一侧还设置有低压蒸汽入口11和冷凝水出口12，所述循环管10经过吸收式热泵2放热，所述热媒水管8经过吸收式热泵2吸热；

所述塔体1中下部一侧设置有湿烟气入口13，所述塔体1顶部设置有烟气排放口14，所述塔体1中部还设置有除雾除水器15和填料层16，其中雾化喷淋层4位于除雾除水器15和填料层16之间。

所述膨胀罐6一侧还设置有补水口17，当水流失或压力减低时膨胀罐内气体压力大于水的压力，膨胀罐内的气体膨胀将罐内的水挤出补到系统，所述热媒水管8上还设置有用于测定电导率的电导率测定模块18，所述热媒水管8还连通有用于调节电导率的第一钠碱罐19，第一钠碱罐通过管道将钠碱溶液输送至塔体内，所述热媒水管8与第一钠碱罐19之间还设置有第一调节阀20，用于调节钠碱溶液的流速，控制电解平衡。同样的，经过除雾、雾化喷淋和填料之后，液体需要重新调节pH值，所述循环水池3一侧还设置有溢水口21，所述循环水池3另一侧还设置有用于调节循环水PH值的第二钠碱罐22，所述第二钠碱罐22前端还设置有第二调节阀23。

为了测量循环水池内的PH值，所述循环水池3内还设置有PH计模块24，根据PH值调节第二调节阀的钠碱溶液流量。

本装置能有效减少有湿法脱硫后的白烟，且在不需要外界冷源的情况下实现烟气冷凝、节水，并将烟气余热回用将烟气温度升高至酸露点温度以上，减少了烟气对后续设备以及烟囱的腐蚀的情况。

本申请的技术原理说明如下：采用蒸汽驱动吸收式热泵吸热端连接直接接触式换热冷凝喷淋水，吸收含水烟气中的热量；蒸汽驱动吸收式热泵放热端连接热管换热器，对喷淋降温冷凝后的烟气进行加热。相当于将烟气中的低品位热量吸收，使烟气冷凝除水后，再将热量直接采用热媒循环传递回到烟气中，使烟气温度提升。

蒸汽驱动吸收式热泵采用低温蒸汽驱动；喷淋降温后冷凝的溢流回收水可用于脱硫系统制浆使用，喷淋降温后的循环水采用自动加碱装置来保持PH值稳定，热泵热量输出端通过热媒水闭式循环输送至热管换热器传递热量给烟气，热媒循环水自动补充碱液保持电导率数值稳定，闭式管路系统采用膨胀罐保持压力稳定并自动补水。直接接触式填料喷淋塔用于直接给烟气降温冷凝，深度洗涤烟气中的二氧化硫、粉尘等污染物，达到烟气深度净化与节水的目的。

本申请的余热回收消白烟装置，将经过脱硫后的烟气与其中的低温喷淋水直接接触换热冷凝，温度降低至露点以下，烟气中水蒸汽冷凝成冷凝水并释放出大量的潜热。冷凝后的烟气经过热管换热器加热，提高烟气过热度以提高烟气排放的提升力和在环境中的扩散能力，消除白烟，并对烟气进行深度脱硫、除尘处理，进一步降低烟气污染物排放。本申请可同时实现烟气余热回收、冷凝水回收和烟气的脱白，并对烟气进行深度脱硫、除尘处理，进一步降低烟气污染物排放，解决了烟气对后续设备以及烟囱的腐蚀问题。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种烟气喷淋换热冷凝和余热回收消白烟装置，其特征在于：包括塔体、吸收式热泵，所述塔体底部设置有循环水池，所述塔体中部设置有雾化喷淋层，所述塔体顶部设置有热管加热器，所述热管加热器通过热媒水管连通至膨胀罐和水泵；

所述循环水池经过循环泵后通过循环管连通至雾化喷淋层，所述吸收式热泵一侧还设置有低压蒸汽入口和冷凝水出口，所述循环管经过吸收式热泵放热，所述热媒水管经过吸收式热泵吸热；

所述塔体中下部一侧设置有湿烟气入口，所述塔体顶部设置有烟气排放口，所述塔体中部还设置有除雾除水器和填料层，其中雾化喷淋层位于除雾除水器和填料层之间。

2.根据权利要求1所述的烟气喷淋换热冷凝和余热回收消白烟装置，其特征在于：所述膨胀罐一侧还设置有补水口，所述热媒水管上还设置有用于测定电导率的电导率测定模块，所述热媒水管还连通有用于调节电导率的第一钠碱罐，所述热媒水管与第一钠碱罐之间还设置有第一调节阀。

3.根据权利要求1所述的烟气喷淋换热冷凝和余热回收消白烟装置，其特征在于：所述循环水池一侧还设置有溢水口，所述循环水池另一侧还设置有用于调节循环水PH值的第二钠碱罐，所述第二钠碱罐前端还设置有第二调节阀。

4.根据权利要求1所述的烟气喷淋换热冷凝和余热回收消白烟装置，其特征在于：所述循环水池内还设置有PH计模块。

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