CN210612531U - 一种中药药材炒药机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药药材炒药机,涉及药材加工技术领域,具备药材受热均匀,不易炒焦和炒糊,且能够有效的保证药材的完整性的优点。该中药药材炒药机,包括外壳体和翻动机构,所述翻动机构设置于外壳体的内部,所述外壳体的内部安装有加热机构,所述加热机构包括外锅体、电热丝和内锅体,所述内锅体固定镶嵌于外锅体的上表面,所述电热丝安装于内锅体于外锅体之间,所述推动机构包括第一万向槽、万向球、第二万向槽、第一伸缩弹簧、活动块、连动杆、推动杆、旋转电机、转动杆、滚轮、卡座、压板、隔板、固定块、滑块、滑槽、支撑板、第二伸缩弹簧和斜块,所述第一万向槽固定安装于外壳体的内底壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材加工技术领域,具体为一种中药药材炒药机。
背景技术
中药即中医用药,为中国传统中医特有药物,中药按加工工艺分为中成药和中药材,中药在中国古籍中通称“本草”,我国最早的一部中药学专著是汉代的《神农本草经》,唐代由政府颁布的《新修本草》是世界上最早的药典。
目前,在药材加工制造过程中,需要对药材进行炒制,但现有的炒药机多为滚筒状炒药机,由于自身结构的限制,在炒药的过程中无法保证炒制过程中受热均匀,造成药材炒焦或炒糊,且内部设置的压杆在推动药材时极容易将药材击碎,使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中药药材炒药机,具备药材受热均匀,不易炒焦和炒糊,且能够有效的保证药材的完整性的优点,解决了现有的炒药机受热不均匀,容易击碎药物的问题。
本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种中药药材炒药机,包括外壳体和推动机构,所述推动机构设置于外壳体的内部,所述外壳体的内部安装有加热机构。
所述加热机构包括外锅体、电热丝和内锅体,所述内锅体固定镶嵌于外锅体的上表面,所述电热丝安装于内锅体与外锅体之间。
所述推动机构包括第一万向槽、万向球、第二万向槽、第一伸缩弹簧、活动块、连动杆、压杆、旋转电机、转动杆、滚轮、卡座、压板、隔板、固定块、滑块、滑槽、支撑板、第二伸缩弹簧和斜块,所述第一万向槽固定安装于外壳体的内底壁,所述万向球的底端卡接于第一万向槽的内部,所述第二万向槽固定安装于外锅体的底壁外表面,所述万向球的顶端卡接于第二万向槽的内部,两个所述滑槽均开设于外壳体的内侧壁,两个所述滑块分别滑动连接于两个滑槽的内部,两个所述活动块分别与两个滑块相固定连接,两个所述第一伸缩弹簧的顶端分别与两个活动块固定连接,两个所述支撑板均固定连接于外壳体的内侧壁,两个所述第一伸缩弹簧的底端分别与两个支撑板的固定连接,两个所述连动杆的底端均通过销轴分别固定铰接于两个活动块,两个所述固定块均固定连接于外锅体的外表面,两个所述连动杆的顶端均通过销钉分别与两个固定块固定铰接,所述隔板固定安装于外壳体的内部,两个所述压板均设置于外壳体的内部,两个所述压杆的顶端分别与两个压板的底面固定连接,两个所述压杆的底端均贯穿隔板并延伸至隔板的外部,两个所述第二伸缩弹簧分别套设于两个压杆的外表面,两个所述第二伸缩弹簧的顶端分别与两个压板的底面固定连接,两个所述第二伸缩弹簧的底端均与隔板的上表面固定连接,所述旋转电机固定安装于外壳体的内顶壁,所述转动杆的上表面与旋转电机的减速端固定连接,所述滚轮通过卡座固定铰接于转动杆的底面,所述外壳体的正面通过合页固定铰接有取放防护门,所述斜块219固定连接在压板212上方的滚轮210旋转周长的轨迹上。
进一步的,所述外壳体底面的四个边角处均固定连接有支撑腿,每个所述支撑腿的高度至少为六厘米。
进一步的,每个所述支撑腿的底面均固定连接有胶垫,每个所述胶垫均呈粗糙状。
进一步的,所述外壳体的外表面固定连接有操作指示牌,所述操作指示牌位于取放防护门的正下方。
进一步的,所述内锅体的上表面固定连接有防护圈,所述防护圈的内圈的直径值小于内锅体内圈的直径值。
进一步的,所述第一万向槽的大小与第二万向槽的大小相等,且第一万向槽于第二万向槽位于同一竖直线上。
与现有技术相比,该中药药材炒药机具备如下有益效果:
1、本实用新型通过支撑腿的设置,能够有效的避免工作人员通过人力对炒药机进行移动,可以通过叉车进行搬运,降低工作人员的劳力支出,通过胶垫的设置,能够有效的增加支撑腿底面与底面之间的摩擦力,提高炒药机在使用过程中的稳定性,避免因外力导致炒药机倾倒,致使炒药机的损坏;
2、本实用新型通过电热丝的设置,能够产生热量,实现对内锅体的加热,通过旋转电机、转动杆、滚轮、斜块、压板、压杆、连动杆、活动块和第一伸缩弹簧之间的相互配合,旋转电机带动转动杆转动,使滚轮推动斜块,使斜块推动压板和压杆向下移动,压杆推动外锅体侧移,使外锅体通过连动杆挤压活动块向下移动,对第一伸缩弹簧进行挤压,之后转旋转电机转动,解除对斜块的压力,第二伸缩弹簧带动推杆向上,第二伸缩弹簧推动活动块向上移动,活动块推动连动杆,使连动杆推动外锅体上移,利用冲力使内锅体内部的药材翻动,使药材受热更加均匀,不易炒焦和炒糊,且能够有效的保证药材的完整性。
附图说明
图1为本实用新型外壳体剖视结构示意图;
图2为本实用新型外锅体剖视结构示意图;
图3为本实用新型外壳体正视结构示意图;
图4为本实用新型外壳体仰视结构示意图。
图中:1外壳体、2推动机构、201第一万向槽、202万向球、203第二万向槽、204 第一伸缩弹簧、205活动块、206连动杆、207压杆、208旋转电机、209转动杆、210滚轮、211卡座、212压板、213隔板、214固定块、215滑块、216滑槽、217支撑板、218第二伸缩弹簧、219斜块、3加热机构、301外锅体、302电热丝、303内锅体、304防护圈、4 支撑腿、5取放防护门、6操作指示牌、7胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种中药药材炒药机,包括外壳体1和推动机构2,外壳体1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿4,每个支撑腿4的高度至少为六厘米,能够有效的避免工作人员通过人力对炒药机进行移动,可以通过叉车进行搬运,降低工作人员的劳力支出,每个支撑腿4的底面均固定连接有胶垫7,每个胶垫7均呈粗糙状,能够有效的增加支撑腿4底面与底面之间的摩擦力,提高炒药机在使用过程中的稳定性,避免因外力导致炒药机倾倒,致使炒药机的损坏,推动机构2设置于外壳体1的内部,外壳体1的内部安装有加热机构3,外壳体1的外表面固定连接有操作指示牌6,操作指示牌6位于取放防护门5的正下方,能够有效的提醒工作人员按照正确的方法进行操作,避免因操作不当导致炒药机的损坏。
加热机构3包括外锅体301、电热丝302和内锅体303,内锅体303固定镶嵌于外锅体301的上表面,电热丝302安装于内锅体303与外锅体301之间,内锅体303的上表面固定连接有防护圈304,防护圈304的内圈的直径值小于内锅体303内圈的直径值,能够有效的避免炒药的过程中导致药材洒出,造成药材的浪费,通过电热丝302的设置,能够产生热量,实现对内锅体303的加热。
推动机构2包括第一万向槽201、万向球202、第二万向槽203、第一伸缩弹簧 204、活动块205、连动杆206、压杆207、旋转电机208、转动杆209、滚轮210、卡座 211、压板212、隔板213、固定块214、滑块215、滑槽216、支撑板217、第二伸缩弹簧 218和斜块219,第一万向槽201固定安装于外壳体1的内底壁,万向球202的底端卡接于第一万向槽201的内部,第二万向槽203固定安装于外锅体301的底壁外表面,万向球202 的顶端卡接于第二万向槽203的内部,第一万向槽201的大小与第二万向槽203的大小相等,且第一万向槽201与第二万向槽203位于同一竖直线上,有效的保持整体机构的稳固性,提高整体实用性,两个滑槽216均开设于外壳体1的内侧壁,两个滑块215分别滑动连接于两个滑槽216的内部,两个活动块205相分别与两个滑块215固定连接,两个第一伸缩弹簧204的顶端分别与两个活动块205的固定连接,两个支撑板217均固定连接于外壳体1 的内侧壁,两个第一伸缩弹簧204的底端分别与两个支撑板217的固定连接,两个连动杆 206的底端均通过销轴分别固定铰接于两个活动块205,两个固定块214均固定连接于外锅体301的外表面,两个连动杆206的顶端均通过销钉分别与两个固定块214固定铰接,隔板 213固定安装于外壳体1的内部,两个压板212均设置于外壳体1的内部,两个压杆207的顶端分别与两个压板212的底面固定连接,两个压杆207的底端均贯穿隔板213并延伸至隔板213的外部,两个第二伸缩弹簧218分别套设于两个压杆207的外表面,两个第二伸缩弹簧218的顶端分别与两个压板212的底面固定连接,两个第二伸缩弹簧218的底端均于隔板 213固定连接,旋转电机208固定安装于外壳体1的内顶壁,转动杆209的上表面于旋转电机208的减速端固定连接,滚轮210通过卡座211固定铰接于转动杆209的底面,外壳体1 的外表面通过合页固定铰接有取放防护门5,斜块219固定连接在压板212上方的滚轮210 旋转周长的轨迹上,通过旋转电机208、转动杆209、滚轮210、斜块219、压板212、压杆 207、连动杆206、活动块205和第一伸缩弹簧204之间的相互配合,旋转电机208带动转动杆209转动,使滚轮210推动斜块219,使斜块219推动压板212和压杆207向下移动,压杆207推动外锅体301侧移,使外锅体301通过连动杆206挤压活动块205向下移动,对第一伸缩弹簧204进行挤压,之后转旋转电机208转动,解除对斜块219的压力,第二伸缩弹簧218带动推杆207向上,第二伸缩弹簧218推动活动块205向上移动,活动块205推动连动杆206,使连动杆206推动外锅体301上移,利用冲力使内锅体303内部的药材翻动,使药材受热更加均匀,不易炒焦和炒糊,且能够有效的正药材的完整性。
使用时,首先将旋转电机208和电热丝302分别与市政电源相连通,旋转电机208带动转动杆209转动,使滚轮210推动斜块219,使斜块219推动压板212和压杆207向下移动,压杆207推动外锅体301侧移,使外锅体301通过连动杆206挤压活动块205向下移动,对第一伸缩弹簧204进行挤压,之后转旋转电机208转动,解除对斜块219的压力,第二伸缩弹簧218带动推杆207向上,第一伸缩弹簧204推动活动块205向上移动,活动块 205推动连动杆206,使连动杆206推动外锅体301上移,利用冲力使内锅体303内部的药材翻动,使药材受热更加均匀,不易炒焦和炒糊,且能够有效的保证药材的完整性。
Claims (6)
1.一种中药药材炒药机,包括外壳体(1)和推动机构(2),其特征在于:所述推动机构(2)设置于外壳体(1)的内部,所述外壳体(1)的内部安装有加热机构(3);
所述加热机构(3)包括外锅体(301)、电热丝(302)和内锅体(303),所述内锅体(303)固定镶嵌于外锅体(301)上,所述电热丝(302)安装于内锅体(303)与外锅体(301)之间;
所述推动机构(2)包括第一万向槽(201)、万向球(202)、第二万向槽(203)、第一伸缩弹簧(204)、活动块(205)、连动杆(206)、压杆(207)、旋转电机(208)、转动杆(209)、滚轮(210)、卡座(211)、压板(212)、隔板(213)、固定块(214)、滑块(215)、滑槽(216)、支撑板(217)、第二伸缩弹簧(218)和斜块(219),所述第一万向槽(201)固定安装于外壳体(1)的内底壁,所述万向球(202)的底端卡接于第一万向槽(201)的内部,所述第二万向槽(203)固定安装于外锅体(301)的底壁外表面,所述万向球(202)的顶端卡接于第二万向槽(203)的内部,两个所述滑槽(216)均开设于外壳体(1)的内侧壁,两个所述滑块(215)分别滑动连接于两个滑槽(216)的内部,两个所述活动块(205)分别与两个滑块(215)固定连接,两个所述第一伸缩弹簧(204)的顶端分别与两个活动块(205)固定连接,两个所述支撑板(217)均固定连接于外壳体(1)的内侧壁,两个所述第一伸缩弹簧(204)的底端分别与两个支撑板(217)固定连接,两个所述连动杆(206)的底端均通过销轴分别固定铰接于两个活动块(205),两个所述固定块(214)均固定连接于外锅体(301)的外表面,两个所述连动杆(206)的顶端均通过销钉分别与两个固定块(214)固定铰接,所述隔板(213)固定安装于外壳体(1)的内部,两个所述压板(212)均设置与外壳体(1)的内部,两个所述压杆(207)的顶端分别与两个压板(212)的底面固定连接,两个所述压杆(207)的底端均贯穿隔板(213)并延伸至隔板(213)的外部,两个所述第二伸缩弹簧(218)分别套设于两个压杆(207)的外表面,两个所述第二伸缩弹簧(218)的顶端分别与两个压板(212)的底面固定连接,两个所述第二伸缩弹簧(218)的底端均与隔板(213)固定连接,所述旋转电机(208)固定安装于外壳体(1)的内顶壁,所述转动杆(209)的上表面与旋转电机(208)的减速端固定连接,所述滚轮(210)通过卡座(211)固定铰接于转动杆(209)的底面,所述外壳体(1)的外表面通过合页固定铰接有取放防护门(5),所述斜块(219)固定连接在压板(212)上方并且位于滚轮(210)旋转周长的轨迹上。
2.根据权利要求1所述的一种中药药材炒药机,其特征在于:所述外壳体(1)底面的四个边角处均固定连接有支撑腿(4),每个所述支撑腿(4)的高度至少为六厘米。
3.根据权利要求2所述的一种中药药材炒药机,其特征在于:每个所述支撑腿(4)的底面均固定连接有胶垫(7),每个所述胶垫(7)均呈粗糙状。
4.根据权利要求1所述的一种中药药材炒药机,其特征在于:所述外壳体(1)的外表面固定连接有操作指示牌(6),所述操作指示牌(6)位于取放防护门(5)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种中药药材炒药机,其特征在于:所述内锅体(303)的上表面固定连接有防护圈(304),所述防护圈(304)的内圈的直径值小于内锅体(303)内圈的直径值。
6.根据权利要求1所述的一种中药药材炒药机,其特征在于:所述第一万向槽(201)的大小与第二万向槽(203)的大小相等,且第一万向槽(201)与第二万向槽(203)位于同一竖直线上。
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