CN210612355U - 一种尿垫加工用压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尿垫加工用压合装置，其技术方案要点是，设置压合转轮，用于解决尿垫压合后需要分工缝合导致尿垫生产率低的问题，设置供线装置，用于解决线团更换工序复杂的问题，设置限位块，用于解决输送皮带输送尿垫的过程中尿垫容易发生歪斜的问题；通过压合转轮与其内部的缝纫机，可以使尿垫在压合的同时进行缝合，大大提高了尿垫压合的效率；通过转动旋转圈使线团的更换不会受到影响，方便了线团的更换；输送皮带表面设置的定位块可以使尿垫位置准确，输送过程中尿垫不会发生歪斜，使尿垫加工出的质量更高。

Description

一种尿垫加工用压合装置

技术领域

本实用新型涉及尿垫加工领域，特别涉及一种尿垫加工用压合装置。

背景技术

尿垫是婴幼儿用品，具有吸水隔离的作用，吸水是尿垫中含有吸水层，吸水层可以将婴幼儿的尿液吸收，隔离是设置在尿垫的最低层，用来防止吸水层中的水分通过尿垫渗入床上；

由于尿垫是多层设置的，加工时需要将多层材料叠加在一起，然后通过压合、缝纫，目前尿垫的压合是通过机器完成的，但是后续的缝纫是通过人工完成的，限制了尿垫的生产效率，且增加了生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种尿垫加工用压合装置，通过压合转轮，能够对通过转子一底面的尿垫进行压合，之后通过缝纫机进行缝合，使尿垫压合的效率大大提高，节省了人工；通过供线装置，可以通过转动旋转圈更换线团，简单方便；通过输送皮带，可以使输送皮带在输送尿垫的过程中保证尿垫不会发生歪斜，使尿垫加工出的质量更高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

包括装置平台，所述装置平台的顶面设有压合箱，所述压合箱的内腔设有压合转轮，所述压合箱的顶面设有供线装置，所述装置平台的底面螺栓连接有装置底脚，所述装置平台的底面装置底脚的内侧设有电机，所述电机的输出轴嵌套有传动皮带，所述传动皮带远离电机的一端嵌合有主动输送轮，所述主动输送轮的侧面嵌套有输送皮带，所述输送皮带远离主动输送轮的一端嵌套有从动输送轮，所述输送皮带的内侧对应压合转轮的位置设有缝纫线圈。

进一步的，所述压合转轮包括定子，所述定子的侧表面嵌套有转子一，所述定子的两端嵌套有转子二，所述转子二的内侧设有缝纫机，所述缝纫机的底面设有机头，所述机头的底面嵌套有缝针。

电机可以将动力通过传动皮带输送至主动输送轮，主动输送轮带动输送皮带转动，定子通电后可以带动转子一转动，且保证转子一的速度与输送皮带的速度一致，当尿垫移动到压合转轮的底面时，转子一与输送皮带的贴合可以压合尿垫，同时打开缝纫机，缝针通过与缝纫线圈的配合可以使尿垫缝合，大大提高了尿垫压合的效率。

进一步的，所述供线装置包括定位柱，所述定位柱的底部固定连接有底盘，所述底盘的顶面对应定位柱的外侧设有线团，所述底盘的一侧固定连接有侧柱，所述侧柱的顶端活动连接有旋转圈。

通过定位柱可以使线团稳定放置在底盘上，线团可以持续提供细线，当需要更换时，转动旋转圈，使旋转圈处于垂直位置，取出用完的线团，然后再更换新的线团，简单方便。

进一步的，所述转子一和转子二之间的间隙的宽度大于缝针的直径，所述缝纫机的数量为两组，所述传动皮带的顶面对应缝针的位置开设有长槽，所述长槽的长度大于尿垫的边长，所述转子一与转子二的底面与传动皮带的顶面贴合。

进一步的，所述线团上的细线穿过旋转圈与压合箱连接。

进一步的，所述输送皮带的外表面设有定位块，且定位块平行设置两排，对称设置在输送皮带的表面，所述两排定位块之间的距离等于尿垫的宽度，所述转子二对应定位块的位置开设有凹槽，且凹槽的大小与定位块相互契合。

转子二对应定位块的位置开设的凹槽可以保证转子二正常转动，输送皮带表面设置的定位块可以使尿垫位置准确，输送过程中尿垫不会发生歪斜，使尿垫加工出的质量更高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、电机将动力通过传动皮带输送至主动输送轮，主动输送轮带动输送皮带转动，定子通电后可以带动转子一转动，且保证转子一的速度与输送皮带的速度一致，当尿垫移动到压合转轮的底面时，转子一与输送皮带的贴合可以压合尿垫，同时打开缝纫机，缝针通过与缝纫线圈的配合可以使尿垫缝合，大大提高了尿垫压合的效率；

2、通过定位柱可以使线团稳定放置在底盘上，线团可以持续提供细线，当需要更换时，转动旋转圈，使旋转圈处于垂直位置，取出用完的线团，然后再更换新的线团，简单方便；

3、转子二对应定位块的位置开设的凹槽可以保证转子二正常转动，输送皮带表面设置的定位块可以使尿垫位置准确，输送过程中尿垫不会发生歪斜，使尿垫加工出的质量更高。

附图说明

图1是本实施例中整体结构示意图；

图2是本实施例中压合转轮的内部结构图；

图3是本实施例中供线装置的结构示意图；

图4是本实施例中输送皮带的局部结构示意图。

图中，1、装置平台；2、装置底脚；3、压合箱；4、压合转轮；41、定子；42、转子一；43、转子二；44、缝纫机；45、机头；46、缝针；5、缝纫线圈；6、供线装置；61、定位柱；62、底盘；63、线团；64、侧柱；65、旋转圈；7、电机；8、传动皮带；9、主动输送轮；10、输送皮带；11、从动输送轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1所示，为本实用新型较优实施例中一种尿垫加工用压合装置，包括装置平台1，装置平台1的顶面设有压合箱3，压合箱3的内腔设有压合转轮4，压合箱3的顶面设有供线装置6，装置平台1的底面螺栓连接有装置底脚2，装置平台1的底面装置底脚2的内侧设有电机7，电机7的输出轴嵌套有传动皮带8，传动皮带8远离电机7的一端嵌合有主动输送轮9，主动输送轮9的侧面嵌套有输送皮带10，输送皮带10远离主动输送轮9的一端嵌套有从动输送轮11，输送皮带10的内侧对应压合转轮4的位置设有缝纫线圈5。

参照图1-2，压合转轮4包括定子41，定子41的侧表面嵌套有转子一42，定子41的两端嵌套有转子二43，转子二43的内侧设有缝纫机44，缝纫机44的底面设有机头45，机头45的底面嵌套有缝针46。

参照图1-2，转子一42和转子二43之间的间隙的宽度大于缝针46的直径，缝纫机44的数量为两组，传动皮带8的顶面对应缝针46的位置开设有长槽，长槽的长度大于尿垫的边长，转子一42与转子二43的底面与传动皮带8的顶面贴合。

电机7可以将动力通过传动皮带8输送至主动输送轮9，主动输送轮9带动输送皮带10转动，定子41通电后可以带动转子一42转动，且保证转子一42的速度与输送皮带10的速度一致，当尿垫移动到压合转轮4的底面时，转子一42与输送皮带10的贴合可以压合尿垫，同时打开缝纫机44，缝针46通过与缝纫线圈5的配合可以使尿垫缝合，大大提高了尿垫压合的效率。

参照图3，供线装置6包括定位柱61，定位柱61的底部固定连接有底盘62，底盘62的顶面对应定位柱61的外侧设有线团63，底盘62的一侧固定连接有侧柱64，侧柱64的顶端活动连接有旋转圈65，线团63上的细线穿过旋转圈65与压合箱3连接。

通过定位柱61可以使线团63稳定放置在底盘62上，线团63可以持续提供细线，当需要更换时，转动旋转圈65，使旋转圈65处于垂直位置，取出用完的线团63，然后再更换新的线团63，简单方便。

参照图4所示，输送皮带10的外表面设有定位块，且定位块平行设置两排，对称设置在输送皮带10的表面，两排定位块之间的距离等于尿垫的宽度，转子二43对应定位块的位置开设有凹槽，且凹槽的大小与定位块相互契合。

转子二43对应定位块的位置开设的凹槽可以保证转子二43正常转动，输送皮带10表面设置的定位块可以使尿垫位置准确，输送过程中尿垫不会发生歪斜，使尿垫加工出的质量更高。

具体实施过程：首先转动旋转圈65，再将线团63嵌套在定位柱61的外表面，然后将线团63上的细线穿过旋转圈65与压合转轮4内部的缝纫机44连接。

再打开电机7，电机7将动力通过传动皮带8输送至主动输送轮9，主动输送轮9带动输送皮带10转动，将需要压合的尿垫放置在输送皮带10的顶面上，且保证尿垫整齐嵌合在定位块的内侧，使输送皮带10在输送尿垫的过程中尿垫不会发生歪斜。

最后，打开缝纫机44，机头45底部的缝针46与缝纫线圈5配合，可以保证通过压合转轮4底面的尿垫会被缝合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种尿垫加工用压合装置，其特征在于：包括装置平台（1），所述装置平台（1）的顶面设有压合箱（3），所述压合箱（3）的内腔设有压合转轮（4），所述压合箱（3）的顶面设有供线装置（6），所述装置平台（1）的底面螺栓连接有装置底脚（2），所述装置平台（1）的底面装置底脚（2）的内侧设有电机（7），所述电机（7）的输出轴嵌套有传动皮带（8），所述传动皮带（8）远离电机（7）的一端嵌合有主动输送轮（9），所述主动输送轮（9）的侧面嵌套有输送皮带（10），所述输送皮带（10）远离主动输送轮（9）的一端嵌套有从动输送轮（11），所述输送皮带（10）的内侧对应压合转轮（4）的位置设有缝纫线圈（5）。

2.根据权利要求1所述的一种尿垫加工用压合装置，其特征在于：所述压合转轮（4）包括定子（41），所述定子（41）的侧表面嵌套有转子一（42），所述定子（41）的两端嵌套有转子二（43），所述转子二（43）的内侧设有缝纫机（44），所述缝纫机（44）的底面设有机头（45），所述机头（45）的底面嵌套有缝针（46）。

3.根据权利要求1所述的一种尿垫加工用压合装置，其特征在于：所述供线装置（6）包括定位柱（61），所述定位柱（61）的底部固定连接有底盘（62），所述底盘（62）的顶面对应定位柱（61）的外侧设有线团（63），所述底盘（62）的一侧固定连接有侧柱（64），所述侧柱（64）的顶端活动连接有旋转圈（65）。

4.根据权利要求2所述的一种尿垫加工用压合装置，其特征在于：所述转子一（42）和转子二（43）之间的间隙的宽度大于缝针（46）的直径，所述缝纫机（44）的数量为两组，所述传动皮带（8）的顶面对应缝针（46）的位置开设有长槽，所述长槽的长度大于尿垫的边长，所述转子一（42）与转子二（43）的底面与传动皮带（8）的顶面贴合。

5.根据权利要求3所述的一种尿垫加工用压合装置，其特征在于：所述线团（63）上的细线穿过旋转圈（65）与压合箱（3）连接。

6.根据权利要求2所述的一种尿垫加工用压合装置，其特征在于：所述输送皮带（10）的外表面设有定位块，且定位块平行设置两排，对称设置在输送皮带（10）的表面，所述两排定位块之间的距离等于尿垫的宽度，所述转子二（43）对应定位块的位置开设有凹槽，且凹槽的大小与定位块相互契合。

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