CN210610893U - 一种用于加工解酒压片糖果的混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于加工解酒压片糖果的混料设备，包括上料机构、粉碎机构、搅拌机构、压制机构、重量显示器以及冷却机构；所述粉碎机构的出口与所述搅拌机构相连通；所述搅拌机构包括搅拌室、气缸、搅拌电机、搅拌轴、位于搅拌室上部的进风口以及位于搅拌室底部的活动底板，所述搅拌轴与所述搅拌电机的输出轴连接，所述活动底板上设有多个重量传感器，所述重量传感器与位于外部的重量显示器电连接，所述搅拌室外侧两边设有用于提起搅拌室的所述气缸；所述压制机构包括位于下方的出风口以及热风机，所述出风口与所述热风机的入风口相连通，所述位于搅拌机构上部的进风口与所述热风机的排风口相连通。该设备可以实现连续化生产。

Description

一种用于加工解酒压片糖果的混料设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种用于加工解酒压片糖果的混料设备。

背景技术

压片糖果是以精制糖粉为主体，添加奶粉、香料等填充料和淀粉糖浆、糊精、明胶等粘合剂，经制粒压片成型的混合物。糖果原料是以白砂糖、粉糖浆(淀或其它食糖)或允许使用的甜味剂,食用色素为主要原料，按一定生产工艺要求加工制成的固态或半固态甜味食品。糖果分类：糖果可分为硬质糖果、巧克力、硬质夹心糖果、乳脂糖果、凝胶糖果、抛光糖果、胶基糖果、充气糖果和压片糖果等。压片糖果是经过造粒、黏合、压制成型的糖果，而且大多数糖果都添加了一些添加剂。现有的压片糖果加工设备通常是先在混料设备混料、再去压片设备压片，不能实现连续化生产。且混料时若没有混匀会对后续压片有会有较大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种用于加工解酒压片糖果的混料设备，包括上料机构、粉碎机构、搅拌机构、压制机构，可以实现连续化生产，且搅拌机构大致混匀后才进入压制机构进行下一工序。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型的目的在于提供用于加工解酒压片糖果的混料设备，包括上料机构、粉碎机构、搅拌机构、压制机构、重量显示器以及冷却机构；

所述上料机构包括主料上料机构和辅料上料机构；所述主料上料机构与所述粉碎机构连接；所述辅料上料机构与所述搅拌机构连接；

所述粉碎机构包括粉碎转子和粉碎电机的输出轴连接；所述粉碎机构的出口与所述搅拌机构相连通；

所述搅拌机构包括搅拌室、气缸、搅拌电机、搅拌轴、位于搅拌室上部的进风口以及位于搅拌室底部的活动底板，所述搅拌轴与所述搅拌电机的输出轴连接，所述活动底板上设有多个重量传感器，所述重量传感器与位于外部的重量显示器电连接，所述搅拌室外侧两边设有用于提起搅拌室的所述气缸；

所述压制机构包括位于下方的出风口以及热风机，所述出风口与所述热风机的入风口相连通，所述位于搅拌机构上部的进风口与所述热风机的排风口相连通；

所述粉碎机构、搅拌机构、压制机构外围设有所述冷却机构，所述冷却机构包括冷却水管道，以及分别位于所述冷却水管道的两端的冷却水入口和冷却水出口。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种用于加工解酒压片糖果的混料设备，主料依次经过上料机构上料、粉碎机构粉碎、进入搅拌机构搅拌；同时辅料由辅料上料机构上料再进入搅拌机构和主料混合；搅拌机构搅拌一段时间之后，气缸工作，将搅拌室提起、放下，如此多次后气缸关闭，不同位置的重量传感器将不同位置的重量显示在外部的重量显示器上，误差在合理范围内后；抽出搅拌室底部的活动底板，混匀的物料进入压制机构，开启热风机，热风机产生的热风从搅拌室上部的进风口进入搅拌室、压制机构内(带压力的热风会将搅拌室内残留的物料吹压进压制机构)，并在搅拌室、压制机构内的密闭空间内形成一定压力，对压制机构内的糖果物料进行加热，然后从压制机构下方的出风口吹出重新进入到热风机，通过热风的循环，可以减少加热所需电能；粉碎搅拌时产生的热量会同时通过冷却水管道中冷却水的流动进行热交换而降温，升温后的流动冷却水会同时对压制机构起到保温的作用。实现了连续化生产，且搅拌机构大致混匀后才会进入压制机构进行下一工序。

附图说明

图1为实施例1提供的用于加工解酒压片糖果的混料设备图；

图2为实施例2提供的用于加工解酒压片糖果的混料设备图；

图3为本实施例提供的用于加工解酒压片糖果的混料设备中的重量传感器与位于外部的重量显示器的连接图；

图中1、上料机构；11、主料上料机构；12、辅料上料机构；2、粉碎机构；21、粉碎转子；22、粉碎电机；3、搅拌机构；31、搅拌室；32、搅拌电机；33、搅拌轴；34、进风口；35、活动底板；351重量传感器；4、压制机构；41、出风口；5、重量显示器；6、冷却机构；7、真空气槽。

具体实施方式

实施例1

如图1、图3所示，本实施例提供一种用于加工解酒压片糖果的混料设备，包括上料机构1、粉碎机构2、搅拌机构3、压制机构4、重量显示器5以及冷却机构6；

所述上料机构1包括主料上料机构11和辅料上料机构12；所述主料上料机构11与所述粉碎机构2连接；所述辅料上料机构12与所述搅拌机构3连接；

所述粉碎机构2包括粉碎转子21和粉碎电机22的输出轴连接；所述粉碎机构的出口与所述搅拌机构相连通；

所述搅拌机构3包括搅拌室31、气缸(图中未示)、搅拌电机32、搅拌轴33、位于搅拌室上部的进风口34以及位于搅拌室底部的活动底板35，所述搅拌轴33与所述搅拌电机32的输出轴连接，所述活动底板35上设有多个重量传感器351，所述重量传感器351与位于外部的重量显示器5电连接，所述搅拌室外侧两边设有用于提起搅拌室的所述气缸；

所述压制机构4包括位于下方的出风口41以及热风机(图中未示)，所述出风口41与所述热风机的入风口相连通，所述位于搅拌机构上部的进风口34与所述热风机的排风口相连通；

所述粉碎机构2、搅拌机构3、压制机构4外围设有所述冷却机构6，所述冷却机构包括冷却水管道，以及分别位于所述冷却水管道的两端的冷却水入口和冷却水出口。

本实用新型实施例提供的一种用于加工解酒压片糖果的混料设备，主料依次经过主料上料机构11上料、粉碎机构2粉碎、进入搅拌机构3搅拌；同时辅料由辅料上料机构12上料再进入搅拌机构3和主料混合；搅拌机构3搅拌一段时间之后，气缸(图中未示)开始工作，将搅拌室31提起、放下，如此多次后气缸关闭，不同位置的重量传感器351将不同位置的重量显示在外部的重量显示器5上，误差在合理范围内后；人为抽出搅拌室31底部的活动底板35，混匀的物料进入压制机构4，开启热风机(图中未示)，热风机产生的热风从搅拌室31上部的进风口41进入搅拌室31、压制机构4内(带压力的热风会将搅拌室内残留的物料吹压进压制机构)，并在搅拌室31、压制机构4内的密闭空间内形成一定压力，对压制机构内的糖果物料进行加热且压片，然后从压制机构4下方的出风口41吹出重新进入到热风机，通过热风的循环，可以减少加热所需电能；粉碎搅拌时产生的热量会同时通过冷却水机构6中冷却水的流动进行热交换而降温，升温后的流动冷却水会同时对压制机构起到保温的作用。如此实现了连续化生产，且搅拌机构大致混匀后才会进入压制机构进行下一工序。

所述热风机为压力型高压热风机，电热功率：3-25KW；出口温度：常温-350℃；入口温度：常温风机功率：3-11kw；风量：28-60m³/min；电压：380v；型号可以为HLJT-D220-GX3A-51，HLJT-3380-GX10A-76等。

优选地，所述搅拌轴33上安装有驱动刀片。驱动刀片可以将粘附在搅拌室上的物料刮下来。

优选地，所述主料上料机构11包括上料杯、传送皮带和传送辊，所述传送皮带包绕在所述传送辊上，所述上料杯上设有可拆卸的上料筛。由于主料用量比较多，传送皮带和传送辊的设置方便主料的传送，节约人力物力。

优选地，所述粉碎机构22下部设有过滤筛。过滤筛可以将杂质或者大颗粒截留下来。

优选地，所述搅拌室31上方设有挡板。多种辅料通过不同的辅料上料机构进入掉落到挡板上，在挡板两端口掉落的过程中使多种辅料集中在一起，进行一个预混合。

优选地，所述搅拌机构3外侧设有视窗门，所述视窗门与所述搅拌机构可转动连接，所述活动底板35位于所述视窗门处。将搅拌室31提起、放下多次后，因而各个位置的物料比较均匀(且所述搅拌室31为对称的容器，比如截面为长方形或者对称的梯形)，如此多次后气缸关闭，不同位置的重量传感器351将不同位置的重量显示在外部的重量显示器5上，误差在合理范围内后；人为抽出搅拌室31底部的活动底板35(打开视窗门，即可抽出活动底板以及固定在所述活动底板上的重量传感器)，随后混匀的物料进入压制机构4；若不同位置的重量相差比较大，再次开启搅拌电机32，直至不同位置的重量误差在合理范围内。所述重量显示器至少为2个。这里可以人为计算不同位置的重量之间误差，也可以安装一个处理器，处理器与重量传感器电连接，处理器来处理数据，若误差在范围内则显示合格；若误差在范围大则显示不合格。如图3所示，所述重量传感器的型号可以为QS/QS-A称重传感器，或者QSB-A/-SS称重传感器。

实施例2

如图2所示，本实施例在实施例1的基础上还增加：所述压制机构4与冷却水管道之间设有多个真空气槽7。通过冷却水的流动保证温度恒定，然后通过真空气槽7的吸附力，把压片糖果吸附在压制机构的内表面，并与压制机构进行热交换，由于带有压力的热风使得压片糖果迅速成型。

优选地，所述压制机构4的底部设有活动门，所述活动门与所述压制机构可拆卸连接。压制完毕后，打开压制机构4的底部的活动门，压制好的压片糖果出来，并进行下一步的切片工序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于加工解酒压片糖果的混料设备，其特征在于，包括上料机构、粉碎机构、搅拌机构、压制机构、重量显示器以及冷却机构；

所述上料机构包括主料上料机构和辅料上料机构；所述主料上料机构与所述粉碎机构连接；所述辅料上料机构与所述搅拌机构连接；

所述粉碎机构包括粉碎转子和粉碎电机的输出轴连接；所述粉碎机构的出口与所述搅拌机构相连通；

所述搅拌机构包括搅拌室、气缸、搅拌电机、搅拌轴、位于搅拌室上部的进风口以及位于搅拌室底部的活动底板，所述搅拌轴与所述搅拌电机的输出轴连接，所述活动底板上设有多个重量传感器，所述重量传感器与位于外部的重量显示器电连接，所述搅拌室外侧两边设有用于提起搅拌室的所述气缸；

所述压制机构包括位于下方的出风口以及热风机，所述出风口与所述热风机的入风口相连通，所述位于搅拌机构上部的进风口与所述热风机的排风口相连通；

所述粉碎机构、搅拌机构、压制机构外围设有所述冷却机构，所述冷却机构包括冷却水管道，以及分别位于所述冷却水管道的两端的冷却水入口和冷却水出口。

2.如权利要求1所述的用于加工解酒压片糖果的混料设备，其特征在于，所述搅拌轴上安装有驱动刀片。

3.如权利要求1所述的用于加工解酒压片糖果的混料设备，其特征在于，所述主料上料机构包括上料杯、传送皮带和传送辊，所述传送皮带包绕在所述传送辊上，所述上料杯上设有可拆卸的上料筛。

4.如权利要求1所述的用于加工解酒压片糖果的混料设备，其特征在于，所述搅拌室上方设有挡板。

5.如权利要求1所述的用于加工解酒压片糖果的混料设备，其特征在于，所述搅拌机构外侧设有视窗门，所述视窗门与所述搅拌机构可转动连接，所述活动底板位于所述视窗门处。

6.如权利要求1所述的用于加工解酒压片糖果的混料设备，其特征在于，所述粉碎机构下部设有过滤筛。

7.如权利要求1所述的用于加工解酒压片糖果的混料设备，其特征在于，所述压制机构与冷却水管道之间设有多个真空气槽。

8.如权利要求1所述的用于加工解酒压片糖果的混料设备，其特征在于，所述压制机构的底部设有活动门，所述活动门与所述压制机构可拆卸连接。

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