CN210610058U - 一种矿用隔爆型基站的调控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿用隔爆型基站的调控装置，包括调控箱主体，所述调控箱主体外部安装防护箱体组件，所述防护箱体组件包括防爆箱体，所述防爆箱体的前端开设有开口且防爆箱体的内部设有连接框，所述连接框与防爆箱体之间设有方框形气囊，所述连接框内部安装调控箱主体，所述调控箱主体内部设有蛇形管，所述防爆箱体下端固定鼓风机，所述鼓风机上端安装波纹管，所述波纹管上端与蛇形管左侧的连接端连接，所述蛇形管右侧的连接端连接出气管，所述出气管穿过连接框、方框形气囊以及防爆箱体且延伸至防爆箱体下端，本实用新型结构合理，增加了缓冲功能，提高了隔爆效果，改善了散热效果。

Description

一种矿用隔爆型基站的调控装置

技术领域

本实用新型是一种矿用隔爆型基站的调控装置，属于调控箱技术领域。

背景技术

基站调控装置是基站收发台和移动交换中心之间的连接点，也为基站收发台(BTS)和移动交换中心(MS)之间交换信息提供接口。矿用基站的调控装置由于其所处环境，故而需要调控装置达到隔爆的效果。

在2018年12月14日公开的公开号为CN208242009U，名称为一种矿用隔爆型基站的调控装置的中国专利中通过在调控箱外端固定防爆外壳实现隔爆效果，但是仅仅通过单一的防爆外壳可以实现的隔爆效果有限，且在调控箱外部设置防爆外壳后，调控箱内部的散热出现问题，容易导致调控箱内部的元件因散热过慢而发生损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种矿用隔爆型基站的调控装置，以解决上述背景技术中提出的单一的防爆外壳可以实现的隔爆效果有限，且在调控箱外部设置防爆外壳后，调控箱内部的散热出现问题，容易导致调控箱内部的元件因散热过慢而发生损坏的问题，本实用新型结构合理，增加了缓冲功能，提高了隔爆效果，改善了散热效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种矿用隔爆型基站的调控装置，包括调控箱主体，所述调控箱主体外部安装防护箱体组件，所述防护箱体组件包括端盖以及防爆箱体，所述端盖转动安装在防爆箱体前端左部位置，所述防爆箱体的前端开设有开口且防爆箱体的内部设有连接框，所述连接框与防爆箱体之间设有方框形气囊，所述连接框内部安装调控箱主体，所述调控箱主体内部设有蛇形管，所述防爆箱体下端固定鼓风机，所述鼓风机上端安装波纹管，所述波纹管上端与蛇形管左侧的连接端连接，所述蛇形管右侧的连接端连接出气管，所述出气管穿过连接框、方框形气囊以及防爆箱体且延伸至防爆箱体下端。

进一步地，所述端盖靠近防爆箱体的侧面上开设凹槽，所述凹槽内部设有活动板，所述活动板通过连接气囊与端盖进行连接。

进一步地，所述调控箱主体前端均匀固定四个L形连接板，四个所述L形连接板均安装连接框前端。

进一步地，所述调控箱主体下端开设两个第一通孔，所述蛇形管的两个连接端分别延伸至两个第一通孔内部，所述第一通孔内壁与蛇形管的连接端之间密封连接。

进一步地，所述连接框下端与两个第一通孔对应位置开设两个第二通孔，所述方框形气囊下端与两个第二通孔对应位置开设两个第三通孔，所述防爆箱体下端与两个第三通孔对应位置开设两个第四通孔，所述第二通孔、第三通孔以及第四通孔同轴设置且共同构成容纳槽，所述波纹管设在左侧的容纳槽内部，所述出气管设在右侧容纳槽内部。

进一步地，所述出气管下端安装滤网，所述滤网环形外端固定连接环，所述连接环通过螺纹安装在出气管环形外端。

进一步地，所述鼓风机上端固定两个支撑杆，两个所述支撑杆均固定在防爆箱体下端。

进一步地，所述调控箱主体后端设有与其他设备进行连接的外接电线，所述连接框后端开设第一方形槽，所述方框形气囊后端与第一方形槽对应位置开设第二方形槽，所述防爆箱体后端开设至少两个线孔，所述调控箱主体的外接电线穿过第一方形槽以及第二方形槽且从相应的线孔中延伸出，所述线孔与外接电线之间密封连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型示例的的一种矿用隔爆型基站的调控装置，通过防护箱体组件对调控箱主体进行保护，其中防护箱体组件最外部的防爆箱体实现了隔爆功能，防爆箱体内部的连接框便于与调控箱主体连接固定，连接框与防爆箱体之间通过方框形气囊进行连接，方框形气囊内部设有惰性气体，方框形气囊具有缓冲功能，可以对调控箱主体日常工作中产生的振动进行消除，使调控箱主体稳定工作，且在调控箱主体发生爆炸时，方框形气囊能够消除部分爆炸的冲击力，减少爆炸产生损害，另外发生爆炸且方框形气囊产生破裂时，方框形气囊内部的惰性气体溢出实现了灭火功能，从而降低了发生火灾的概率，此外，鼓风机将环境中的空气通过波纹管、蛇形管以及出气管实现流动，便于对调控箱主体进行散热，且蛇形管内部空气流动的腔体与调控箱主体内部容纳电子元件的腔体进行隔离，避免了空气直接进入到调控箱主体内部存放有电子元件的腔体内部，降低了爆炸发生的概率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种矿用隔爆型基站的调控装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种矿用隔爆型基站的调控装置的局部剖视图；

图3为本实用新型一种矿用隔爆型基站的调控装置中端盖的示意图；

图4为本实用新型一种矿用隔爆型基站的调控装置中连接框的示意图；

图5为本实用新型一种矿用隔爆型基站的调控装置中方框形气囊的示意图；

图6为本实用新型一种矿用隔爆型基站的调控装置中爆箱体的示意图；

图7为本实用新型一种矿用隔爆型基站的调控装置中调控箱主体的示意图；

图8为本实用新型一种矿用隔爆型基站的调控装置中蛇形管的示意图。

图中：1-端盖、2-防爆箱体、3-方框形气囊、4-连接框、5-鼓风机、6-调控箱主体、7-L形连接板、8-波纹管、9-蛇形管、10-出气管、11-连接气囊、12-活动板、101-滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图8，本实用新型提供一种技术方案：一种矿用隔爆型基站的调控装置，包括调控箱主体6，调控箱主体6外部安装防护箱体组件，防护箱体组件包括端盖1以及防爆箱体2，端盖1右侧端通过铰链安装在防爆箱体2前端左部位置，防爆箱体2的前端开设有开口且防爆箱体2的内部设有连接框4，连接框4与防爆箱体2之间设有方框形气囊3，方框形气囊3与连接框4以及防爆箱体2之间通过粘胶或其他合适的连接方式进行固定连接，连接框4内部安装调控箱主体6，调控箱主体6内部设有蛇形管9，防爆箱体2下端固定鼓风机5，鼓风机5的出气口上端安装波纹管8，波纹管8上端与蛇形管9左侧的连接端连接，蛇形管9右侧的连接端连接出气管10，出气管10穿过连接框4、方框形气囊3以及防爆箱体2且延伸至防爆箱体2下端。

具体地，防护箱体组件最外部的防爆箱体2实现了隔爆功能，安装时，将调控箱主体6由前向后推入到连接框4内部，然后通过螺栓将L形连接板7与连接框4进行连接，进而便于将调控箱主体6固定在连接框4内部，实现了防护箱体与调控箱主体6的固定连接，然后将端盖1闭合然后通过扁嘴搭扣将端盖1与防爆箱体2进行连接，连接框4与防爆箱体2之间设有的方框形气囊3内部具有惰性气体，由于方框形气囊3内部具有气体，故而方框形气囊3具有缓冲功能，可以对调控箱主体6日常工作中产生的振动进行消除，使调控箱主体6稳定工作，且在调控箱主体6发生爆炸时，方框形气囊3能够消除部分爆炸的冲击力，减少爆炸产生损害，另外发生爆炸且方框形气囊3产生破裂时，方框形气囊3内部的惰性气体溢出实现了灭火功能，从而降低了发生火灾的概率，此外，接通鼓风机5的电源后，鼓风机5工作将环境中的空气通过波纹管8输送到蛇形管9中，蛇形管9内流动的空气与调控箱主体6内部的热空气进行热量交换，使蛇形管9内部的空气温度增加，然后再从出气管10中流出到空气中，便于对调控箱主体6内部进行散热，蛇形管9的具体形状可根据调控箱主体6内部电子部件的形状以及位置设置进行改变，使蛇形管9与调控箱主体6内部电子部件不产生位置干涉，且蛇形管9内部空气流动的腔体与调控箱主体6内部容纳电子元件的腔体进行隔离，避免了空气直接进入到调控箱主体6内部存放有电子元件的腔体中，降低了爆炸发生的概率。

端盖1靠近防爆箱体2的侧面上开设凹槽，凹槽内部设有活动板12，活动板12通过连接气囊11与端盖1进行连接，凹槽便于容纳活动板12以及连接气囊11，连接气囊11内部充入惰性气体，实现了缓冲功能，且连接气囊11损坏时，从连接气囊11内部溢出的惰性气体能够实现灭火功能。

调控箱主体6前端均匀焊接四个L形连接板7，四个L形连接板7均通过螺栓安装连接框4前端，四个L形连接板7便于连接框4与调控箱主体6之间的固定连接。

调控箱主体6下端开设两个第一通孔，蛇形管9的两个连接端分别延伸至两个第一通孔内部，第一通孔内壁与蛇形管9的连接端之间密封连接，第一通孔便于蛇形管9与波纹管8以及出气管10连接。

连接框4下端与两个第一通孔对应位置开设两个第二通孔，方框形气囊3下端与两个第二通孔对应位置开设两个第三通孔，防爆箱体2下端与两个第三通孔对应位置开设两个第四通孔，第二通孔、第三通孔以及第四通孔同轴设置且共同构成容纳槽，波纹管8设在左侧的容纳槽内部，出气管10设在右侧容纳槽内部，容纳槽便于容纳波纹管8以及出气管10。

出气管10下端安装滤网101，滤网101环形外端固定连接环，连接环通过螺纹安装在出气管10环形外端，滤网101实现了过滤功能，避免空气中的灰尘进入到出气管10内部，连接环便于与出气管10进行连接，螺纹的连接方式安装以及拆卸方便。

鼓风机5上端固定两个支撑杆，两个支撑杆均固定在防爆箱体2下端，支撑杆便于对鼓风机5进行支撑。

调控箱主体6后端设有与其他设备进行连接的外接电线，连接框4后端开设第一方形槽，方框形气囊3后端与第一方形槽对应位置开设第二方形槽，防爆箱体2后端开设至少两个线孔，调控箱主体6的外接电线穿过第一方形槽以及第二方形槽且从相应的线孔中延伸出，线孔与外接电线之间密封连接，第一方形槽、第二方形槽以及线孔均便于容纳调控箱主体6与其他设备进行连接的外接电线。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种矿用隔爆型基站的调控装置，包括调控箱主体（6），其特征在于：所述调控箱主体（6）外部安装防护箱体组件，所述防护箱体组件包括端盖（1）以及防爆箱体（2），所述端盖（1）转动安装在防爆箱体（2）前端左部位置，所述防爆箱体（2）的前端开设有开口且防爆箱体（2）的内部设有连接框（4），所述连接框（4）与防爆箱体（2）之间设有方框形气囊（3），所述连接框（4）内部安装调控箱主体（6），所述调控箱主体（6）内部设有蛇形管（9），所述防爆箱体（2）下端固定鼓风机（5），所述鼓风机（5）上端安装波纹管（8），所述波纹管（8）上端与蛇形管（9）左侧的连接端连接，所述蛇形管（9）右侧的连接端连接出气管（10），所述出气管（10）穿过连接框（4）、方框形气囊（3）以及防爆箱体（2）且延伸至防爆箱体（2）下端。

2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型基站的调控装置，其特征在于：所述端盖（1）靠近防爆箱体（2）的侧面上开设凹槽，所述凹槽内部设有活动板（12），所述活动板（12）通过连接气囊（11）与端盖（1）连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型基站的调控装置，其特征在于：所述调控箱主体（6）前端均匀固定四个L形连接板（7），四个所述L形连接板（7）均安装连接框（4）前端。

4.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型基站的调控装置，其特征在于：所述调控箱主体（6）下端开设两个第一通孔，所述蛇形管（9）的两个连接端分别延伸至两个第一通孔内部，所述第一通孔内壁与蛇形管（9）的连接端之间密封连接。

5.根据权利要求4所述的一种矿用隔爆型基站的调控装置，其特征在于：所述连接框（4）下端与两个第一通孔对应位置开设两个第二通孔，所述方框形气囊（3）下端与两个第二通孔对应位置开设两个第三通孔，所述防爆箱体（2）下端与两个第三通孔对应位置开设两个第四通孔，所述第二通孔、第三通孔以及第四通孔同轴设置且共同构成容纳槽，所述波纹管（8）设在左侧的容纳槽内部，所述出气管（10）设在右侧容纳槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型基站的调控装置，其特征在于：所述出气管（10）下端安装滤网（101），所述滤网（101）环形外端固定连接环，所述连接环通过螺纹安装在出气管（10）环形外端。

7.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型基站的调控装置，其特征在于：所述鼓风机（5）上端固定两个支撑杆，两个所述支撑杆均固定在防爆箱体（2）下端。

8.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型基站的调控装置，其特征在于：所述调控箱主体（6）后端设有与其他设备进行连接的外接电线，所述连接框（4）后端开设第一方形槽，所述方框形气囊（3）后端与第一方形槽对应位置开设第二方形槽，所述防爆箱体（2）后端开设至少两个线孔，所述调控箱主体（6）的外接电线穿过第一方形槽以及第二方形槽且从相应的线孔中延伸出，所述线孔与外接电线之间密封连接。

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