CN210608931U - 一种节能降耗风机变频器室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能降耗风机变频器室，包括变频器外室体，所述变频器外室体内经分隔板分隔为上下设置的安装腔和水腔，所述安装腔内嵌设有变频器内室体，所述变频器内室体与变频器外室体之间留有缓冲间隙，所述安装腔的内壁上设有水管，所述水管上设有多个朝向变频器内室体侧壁的喷雾头，所述水腔内设有水泵，所述水泵的出水端与水管连接，所述分隔板上设有沥水孔，所述变频器外室体的顶部设有盖罩，所述变频器外室体的顶板上设有密布的第一通风孔，所述盖罩的侧板上设有第二通风孔。本实用新型具有散热节能效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变频器室，具体为一种节能降耗风机变频器室。
背景技术
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源(50HZ或60HZ)变换为另一频率，以实现电机的变速运行的设备，其中,控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波后逆变电路将直流电再逆成交流电，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
变频器工作时会散发大量热能，因此需要对变频器室进行室内降温，但是现有的变频器降温措施往往都是通过空调来散热，空调经常是一直处于打开状态，耗电量大，提高了设备的维护成本。因此我们提供一种节能降耗风机变频器室。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种节能降耗风机变频器室。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种节能降耗风机变频器室，包括变频器外室体，所述变频器外室体内经分隔板分隔为上下设置的安装腔和水腔，所述安装腔内嵌设有变频器内室体，所述变频器内室体与变频器外室体之间留有缓冲间隙，所述安装腔的内壁上设有水管，所述水管上设有多个朝向变频器内室体侧壁的喷雾头，所述水腔内设有水泵，所述水泵的出水端与水管连接，所述分隔板上设有沥水孔，所述变频器外室体的顶部设有盖罩，所述变频器外室体的顶板上设有密布的第一通风孔，所述盖罩的侧板上设有第二通风孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述变频器外室体的侧板上设有第三通风孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述变频器内室体的侧板外侧设有横向设置的凸条。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述变频器内室体上设有室门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述变频器外室体上设有与水腔连通的注水管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述变频器内室体为不锈钢金属材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述变频器内室体的外侧壁上设有储水海绵层，所述储水海绵层的厚度为1-2cm。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述变频器内室体的内侧壁上设有集热翅片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述变频器内室体内设有温度传感器和控制器，所述恩度传感器和水泵均与控制器连接，所述温度传感器向控制器传递温度信号，控制器根据接收到的温度信号控制水泵工作。
本实用新型的有益效果是：该种节能降耗风机变频器室，在变频器外室体内设有变频器内室体，将变频器安装在变频器内室体内，然后利用水泵将水腔内的水体泵入到水管内，利用水管上的喷头形成水雾并喷向变频器内室体的外侧壁上，利用水雾蒸发吸收热量，来对变频器内室体进行降温，进而对变频器内室体内的变频器进行散热降温，有效地避免了变频器内室体有热量堆积，而未被蒸发的水体则顺着变频器内室体的外侧壁流入到水腔内，不会造成水资源的浪费。尤其是在温度较高的夏季，具有较佳的散热节能特点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种节能降耗风机变频器室的结构示意图；
图2是本实用新型一种节能降耗风机变频器室的使用状态图。
图中：1、变频器外室体；2、分隔板；3、安装腔；4、水腔；5、变频器内室体；6、室门；7、水管；8、喷雾头；9、水泵；10、沥水孔；11、盖罩；12、第一通风孔；13、第二通风孔；14、第三通风孔；15、凸条；16、储水海绵层；17、集热翅片；18、温度传感器；19、控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种节能降耗风机变频器室，包括变频器外室体1，所述变频器外室体1内经分隔板2分隔为上下设置的安装腔3和水腔4，所述安装腔3内嵌设有变频器内室体5，所述变频器内室体5与变频器外室体1之间留有缓冲间隙6，所述安装腔3的内壁上设有水管7，所述水管7上设有多个朝向变频器内室体1侧壁的喷雾头8，所述水腔4内设有水泵9，所述水泵9的出水端与水管7连接，所述分隔板2上设有沥水孔10，所述变频器外室体1的顶部设有盖罩11，所述变频器外室体1的顶板上设有密布的第一通风孔12，所述盖罩11的侧板上设有第二通风孔13。本实用新型在变频器外室体1内设有变频器内室体5，将变频器安装在变频器内室体5内，然后利用水泵9将水腔4内的水体泵入到水管7内，利用水管7上的喷头形成水雾并喷向变频器内室体5的外侧壁上，利用水雾蒸发吸收热量，来对变频器内室体5进行降温，进而对变频器内室体5内的变频器进行散热降温，有效地避免了变频器内室体5有热量堆积，而未被蒸发的水体则顺着变频器内室体5的外侧壁流入到水腔4内，不会造成水资源的浪费。尤其是在温度较高的夏季，具有较佳的散热节能特点。
其中，所述变频器外室体1的侧板上设有第三通风孔14，提高变频器外室体的散热通风效果。
其中，所述变频器内室体5的侧板外侧设有横向设置的凸条15，增大了变频器内室体5的热交换面积，提高水冷降温的效果。
其中，所述变频器内室体5上设有室门16。
其中，所述变频器外室体1上设有与水腔4连通的注水管，来向水腔内添加水体。
其中，所述变频器内室体5为不锈钢金属材质，散热效果好。
所述变频器内室体5的外侧壁上设有储水海绵层16，所述储水海绵层16的厚度为1-2cm，起到储水的作用实时对变频器内室体5进行降温。
所述变频器内室体5的内侧壁上设有集热翅片17，增大集热面积，更好的对变频器内室体5进行降温。
所述变频器内室体5内设有温度传感器18和控制器19，所述恩度传感器18和水泵9均与控制器19连接，所述温度传感器18向控制器19传递温度信号，控制器19根据接收到的温度信号控制水泵9工作。利用温度反馈来控制水泵9工作，使得水泵9不用实时工作，有效低降低了能耗。
本实用新型在变频器外室体1内设有变频器内室体5，将变频器安装在变频器内室体5内，然后利用水泵9将水腔4内的水体泵入到水管7内，利用水管7上的喷头形成水雾并喷向变频器内室体5的外侧壁上，利用水雾蒸发吸收热量，来对变频器内室体5进行降温，进而对变频器内室体5内的变频器进行散热降温，有效地避免了变频器内室体5有热量堆积，而未被蒸发的水体则顺着变频器内室体5的外侧壁流入到水腔4内，不会造成水资源的浪费。尤其是在温度较高的夏季，具有较佳的散热节能特点。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种节能降耗风机变频器室，其特征在于：包括变频器外室体（1），所述变频器外室体（1）内经分隔板（2）分隔为上下设置的安装腔（3）和水腔（4），所述安装腔（3）内嵌设有变频器内室体（5），所述变频器内室体（5）与变频器外室体（1）之间留有缓冲间隙，所述安装腔（3）的内壁上设有水管（7），所述水管（7）上设有多个朝向变频器内室体（5）侧壁的喷雾头（8），所述水腔（4）内设有水泵（9），所述水泵（9）的出水端与水管（7）连接，所述分隔板（2）上设有沥水孔（10），所述变频器外室体（1）的顶部设有盖罩（11），所述变频器外室体（1）的顶板上设有密布的第一通风孔（12），所述盖罩（11）的侧板上设有第二通风孔（13）。
2.根据权利要求1所述的一种节能降耗风机变频器室，其特征在于，所述变频器外室体（1）的侧板上设有第三通风孔（14）。
3.根据权利要求1所述的一种节能降耗风机变频器室，其特征在于，所述变频器内室体（5）的侧板外侧设有横向设置的凸条（15）。
4.根据权利要求1所述的一种节能降耗风机变频器室，其特征在于，所述变频器内室体（5）上设有室门（6）。
5.根据权利要求1所述的一种节能降耗风机变频器室，其特征在于，所述变频器外室体（1）上设有与水腔（4）连通的注水管。
6.根据权利要求1所述的一种节能降耗风机变频器室，其特征在于，所述变频器内室体（5）为不锈钢金属材质。
7.根据权利要求1所述的一种节能降耗风机变频器室，其特征在于，所述变频器内室体（5）的外侧壁上设有储水海绵层（16），所述储水海绵层（16）的厚度为1-2cm。
8.根据权利要求1所述的一种节能降耗风机变频器室，其特征在于，所述变频器内室体（5）的内侧壁上设有集热翅片（17）。
9.根据权利要求1所述的一种节能降耗风机变频器室，其特征在于，所述变频器内室体（5）内设有温度传感器（18）和控制器（19），所述温度传感器（18）和水泵（9）均与控制器（19）连接，所述温度传感器（18）向控制器（19）传递温度信号，控制器（19）根据接收到的温度信号控制水泵（9）工作。
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| CN114094796A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-02-25 | 浙江赫茨电气有限公司 | 一种高效节能变频器 |
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2019
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