CN211822864U - 一种无菌实验室送风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无菌室送风系统，尤其涉及一种无菌实验室送风系统，在无菌试验室的上层设置有新风室，在无菌试验室的一侧内壁设置有送风夹层，新风室与送风夹层之间相互连通，气流依次经过新风室、无菌实验室及送风夹层从而形成气流循环回路；在新风室内安装有中效过滤新风机组、风机过滤机组、组合式空调机组以及中效过滤排风机组，所述中效过滤新风机组的进风端安装于新风室的进风口处，中效过滤新风机组的出风端伸入新风室内；所述风机过滤机组的进风端与新风室连通，风机过滤机组的出风端与无菌实验室连通；所述中效过滤排风机组的进风端与无菌实验室连通，中效过滤排风机组的出风端安装于新风室的出风口处；该系统稳定洁净送风，节能高效。

Description

一种无菌实验室送风系统

技术领域

本实用新型涉及无菌室送风系统，尤其涉及一种无菌实验室送风系统。

背景技术

无菌实验室洁净度等级要求较高，要求基本上在万级以上，常规空调采用组合式空调箱+高效送风口空调形式。但是采用组合式空调箱+高效送风口送风的送风形式需要在技术夹层走风管，且高效送风口数量较多，对技术夹层层高有要求，高度至少在800mm高以上，常规无菌室技术夹层高度在500mm左右，高度无法满足安装要求。组合式空调箱集中送风，对送风整体进行表冷除湿，再通过电再热对送风温度进行控制，空调系统能耗较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种无菌实验室送风系统，以解决现有技术中组合式空调箱+高效送风口送风对技术夹层高度要求较高，常规无菌实验室夹层较低，无法提供足够的高度空间来满足风管走向，并且采用其他送风形式能耗较高，房间压力控制不稳定的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的一种无菌实验室送风系统采用以下技术方案：

一种无菌实验室送风系统，设置于无菌试验室中，在无菌试验室的上层水平设置有新风室，在无菌试验室的一侧内壁竖直设置有送风夹层，新风室与送风夹层之间相互连通，气流依次经过新风室、无菌实验室及送风夹层从而形成气流循环回路；在所述新风室内安装有中效过滤新风机组、风机过滤机组、组合式空调机组以及中效过滤排风机组，所述中效过滤新风机组的进风端安装于新风室的进风口处，中效过滤新风机组的出风端伸入新风室内；所述风机过滤机组的进风端与新风室连通，风机过滤机组的出风端与无菌实验室连通；所述中效过滤排风机组的进风端与无菌实验室连通，中效过滤排风机组的出风端安装于新风室的出风口处；所述组合式空调机组的换风口通过换气管与空调外机连通，组合式空调机组的出水口通过排水管与外界连通。

上述的一种无菌实验室送风系统，所述新风室与无菌试验室之间通过彩钢板顶隔开，并且在彩钢板顶上开设有天窗，所述风机过滤机组安装于天窗内。

上述的一种无菌实验室送风系统，所述新风室的顶部设置有保温层。

上述的一种无菌实验室送风系统，所述保温层为橡塑保温板，橡塑保温板的厚度为20mm。

上述的一种无菌实验室送风系统，所述送风夹层与无菌实验室之间通过内层彩钢板墙隔开，并且在内层彩钢板墙靠近下端的位置竖直安装有单层百叶风口。

上述的一种无菌实验室送风系统，所述送风夹层与外围土建墙之间通过外层彩钢板墙隔开。

本实用新型的有益效果如下：

1、采用FFU送风形式，FFU高度仅为250mm高，满足实验室技术夹层较低但能实现洁净送风。

2、房间通过风机盘管来进行制冷制热，对整个无菌室循环系统进行空气处理，节能效果显著。

3、房间采用新、排风来控制压差，精度更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中附图标记说明：1-无菌试验室，2-新风室，3-送风夹层，4-中效过滤新风机组，5-风机过滤机组，6-组合式空调机组，7-中效过滤排风机组，8-换气管，9-排水管，10-保温层，11-单层百叶风口，12-内层彩钢板墙，13-外层彩钢板墙，14-彩钢板顶，15-外围土建墙，16-楼板。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

实施例1：

一种无菌实验室送风系统，如图1所示，该送风系统用于无菌试验室1中，在无菌试验室1的上层水平设置有新风室2，在无菌试验室的右侧内壁的位置竖直设置有送风夹层3，新风室2与送风夹层3之间相互连通，气流依次经过新风室2、无菌实验室1及送风夹层3从而形成气流循环回路。

新风室2与无菌试验室1之间通过彩钢板顶14隔开，并且在彩钢板顶上开设有天窗，风机过滤机组5安装于天窗处，风机过滤机组5将新风室2与无菌试验室1连通起来。送风夹层3与无菌实验室1之间通过内层彩钢板墙12隔开，并且在内层彩钢板墙12靠近下端的位置竖直安装有单层百叶风口11。送风夹层与外围土建墙15之间通过外层彩钢板墙13隔开。

在新风室2内安装有中效过滤新风机组4、风机过滤机组5、组合式空调机组5以及中效过滤排风机组6，其中，中效过滤新风机组6的进风端安装于新风室的进风口处，中效过滤新风机组6的出风端伸入新风室内；风机过滤机组5的进风端与新风室连通，风机过滤机组5的出风端与无菌实验室连通；中效过滤排风机组7的进风端与无菌实验室连通，中效过滤排风机组7的出风端安装于新风室的出风口处；组合式空调机组6的换风口通过换气管与空调外机连通，组合式空调机组6的出水口通过排水管与外界连通。风机过滤机组高为250mm，满足实验室技术夹层较低但能实现洁净送风。中效过滤新风机组4、中效过滤排风机组7共同配合，能够对无菌实验室1内的气压进行调节，保持无菌试验室内的压力稳定。

外界的气流首先从中效过滤新风机组4的进风端进入新风室2，然后经过组合式空调机组6的降温后，经过，通过风机过滤机组5的进风端、出风端进入无菌实验室，气流由上而下下降到无菌实验室1的下部，对无菌实验室内的食品进行换热，维持室内在合适的温度，然后经内层彩钢板墙12上的单层百叶风口11，进入送风夹层3，气流由下而上再次进入新风室2，组合式空调机组6再次通过风机盘管来进行制冷或制热，由此对整个无菌室循环系统进行空气处理，节能效果显著。

在新风室2的顶部、楼板16的下部设置有保温层10，保温层为橡塑保温板，橡塑保温板的厚度为20mm，增强无菌实验室的保温效果。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种无菌实验室送风系统，设置于无菌试验室中，其特征在于：在无菌试验室的上层水平设置有新风室，在无菌试验室的一侧内壁竖直设置有送风夹层，新风室与送风夹层之间相互连通，气流依次经过新风室、无菌实验室及送风夹层从而形成气流循环回路；在所述新风室内安装有中效过滤新风机组、风机过滤机组、组合式空调机组以及中效过滤排风机组，所述中效过滤新风机组的进风端安装于新风室的进风口处，中效过滤新风机组的出风端伸入新风室内；所述风机过滤机组的进风端与新风室连通，风机过滤机组的出风端与无菌实验室连通；所述中效过滤排风机组的进风端与无菌实验室连通，中效过滤排风机组的出风端安装于新风室的出风口处；所述组合式空调机组的换风口通过换气管与空调外机连通，组合式空调机组的出水口通过排水管与外界连通。

2.根据权利要求1所述的一种无菌实验室送风系统，其特征在于：所述新风室与无菌试验室之间通过彩钢板顶隔开，并且在彩钢板顶上开设有天窗，所述风机过滤机组安装于天窗内。

3.根据权利要求1所述的一种无菌实验室送风系统，其特征在于：所述新风室的顶部设置有保温层。

4.根据权利要求3所述的一种无菌实验室送风系统，其特征在于：所述保温层为橡塑保温板，橡塑保温板的厚度为20mm。

5.根据权利要求1所述的一种无菌实验室送风系统，其特征在于：所述送风夹层与无菌实验室之间通过内层彩钢板墙隔开，并且在内层彩钢板墙靠近下端的位置竖直安装有单层百叶风口。

6.根据权利要求1所述的一种无菌实验室送风系统，其特征在于：所述送风夹层与外围土建墙之间通过外层彩钢板墙隔开。

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