CN210606365U - 显示屏模组的箱体及显示屏模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种显示屏模组的箱体及显示屏模组。其中，显示屏模组的箱体包括：箱体本体，箱体本体具有安装腔，箱体本体的背部外表面上开设有网线安装斜槽，网线安装斜槽由背部外表面向安装腔的方向倾斜延伸；网线插接结构，用于与网线的插接端头连接，网线插接结构嵌置在网线安装斜槽的槽底面内。本实用新型有效地解决了现有技术中显示屏模组的网线占用较大空间的问题。

Description

显示屏模组的箱体及显示屏模组

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，具体而言，涉及一种显示屏模组的箱体及显示屏模组。

背景技术

在现有技术中，显示屏模组的网线插接结构的插接面与箱体所在平面相互平行设置，即网线的插接端头垂直插入网线插接结构中。

然而，上述安装方式导致网线占用较大的空间，显示屏模组的放置位置受限。同时，网线插接到网线插接结构上后会由于网线自身重力的作用而折弯，在网线长时间使用过程中，网线的折弯处较易发生断裂，影响网线的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种显示屏模组的箱体及显示屏模组，以解决现有技术中显示屏模组的网线占用较大空间的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种显示屏模组的箱体，包括：箱体本体，箱体本体具有安装腔，箱体本体的背部外表面上开设有网线安装斜槽，网线安装斜槽由背部外表面向安装腔的一侧倾斜延伸；网线插接结构，用于与网线的插接端头连接，网线插接结构嵌置在网线安装斜槽的槽底面内。

进一步地，网线安装斜槽的槽壁面包括相连接并呈夹角设置的斜坡底面S和安装面，其中，斜坡底面S和安装面均相对于背部外表面倾斜，安装面上开设有安装口，网线插接结构嵌置在安装口内。

进一步地，斜坡底面S与背部外表面之间形成夹角A，夹角A大于等于10°且小于等于30°。

进一步地，网线插接结构具有插接面，插接面用于与网线的插接端头电性连接，插接面与背部外表面之间形成夹角B，夹角B大于等于10°且小于等于30°。

进一步地，插接面平行于斜坡底面S。

进一步地，斜坡底面S垂直于安装面。

进一步地，网线插接结构以与箱体本体粘接、卡接或通过紧固件可拆卸连接的方式设置在安装口处。

进一步地，网线插接结构为补充信号网口，网线的插接端头为水晶头结构。

进一步地，显示屏模组的箱体还包括盖体、吸水件和过渡连接件，其中，盖体可拆卸地盖设在网线安装斜槽的槽口处，且盖体上开设有用于供网线穿过的避让孔；吸水件粘接在网线插接结构的内壁面上，且网线插接结构通过过渡连接件与箱体本体连接。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种显示屏模组，包括箱体，箱体为上述的显示屏模组的箱体，箱体的箱体本体具有与安装腔连通的安装开口结构，显示屏模组还包括多个显示屏模块，多个显示屏模块以拼接安装的形式设置在安装开口结构处。

应用本实用新型的技术方案，箱体本体的背部外表面上开设有网线安装斜槽，且网线安装斜槽由背部外表面向安装腔的方向倾斜延伸。网线插接结构嵌置在网线安装斜槽的槽底面内。这样，网线插接结构设置在网线安装斜槽内且相对于背部外表面倾斜设置，待网线的插接端头插入网线插接结构后，本申请中的显示屏模组的箱体能够减小网线的占用空间，进而解决了现有技术中显示屏模组的网线占用较大空间的问题，使得显示屏模组的放置位置不受限制，提升了用户使用体验。同时，网线插接结构的上述设置能够避免网线发生折弯而影响其使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的显示屏的箱体的实施例的后视图；

图2示出了图1中的显示屏的箱体的C处放大示意图；以及

图3示出了图1中的显示屏的箱体的局部剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、箱体本体；11、网线安装斜槽；12、背部外表面；13、前侧外表面；20、安装面；30、网线插接结构；31、插接面；40、过渡连接件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中显示屏模组的网线占用较大空间的问题，本申请提供了一种显示屏模组的箱体及显示屏模组。

如图1至图3所示，显示屏模组的箱体包括箱体本体10和网线插接结构30。其中，箱体本体10具有安装腔，箱体本体10的背部外表面12上开设有网线安装斜槽11，网线安装斜槽11由背部外表面12向安装腔的方向倾斜延伸。网线插接结构30用于与网线的插接端头连接，网线插接结构30嵌置在网线安装斜槽11的槽底面内。

应用本实施例的技术方案，箱体本体10的背部外表面12上开设有网线安装斜槽11，且网线安装斜槽11由背部外表面12向安装腔的一侧倾斜延伸。网线插接结构30嵌置在网线安装斜槽11的槽底面内。这样，网线插接结构30设置在网线安装斜槽11内且相对于背部外表面12倾斜设置，待网线的插接端头插入网线插接结构30后，本实施例中的显示屏模组能够减小网线的占用空间，进而解决了现有技术中显示屏模组的网线占用较大空间的问题，使得显示屏模组的放置位置不受限制，提升了用户使用体验。同时，网线插接结构30的上述设置能够避免网线发生折弯而影响其使用寿命。

在本实施例中，箱体本体10还具有前侧外表面13。其中，前侧外表面13为显示屏模组的正面，背部外表面12为显示屏模组的背面。网线插接结构30的上述设置有利于控制显示屏模组的背部安装空间。

如图3所示，网线安装斜槽11的槽壁面包括相连接并呈夹角设置的斜坡底面S和安装面20，其中，斜坡底面S和安装面20均相对于背部外表面12倾斜，安装面20上开设有安装口，网线插接结构30嵌置在安装口内。这样，上述设置使得网线插接结构30与网线安装斜槽11的拆装更加容易、简便，且使得网线的插接端头与网线插接结构30拆装更加容易、简便，降低了拆装难度。同时，上述设置使得网线安装斜槽11的结构更加简单，降低了网线安装斜槽11的加工成本，进而降低了显示屏模组的加工成本。

可选地，网线插接结构30嵌置在安装口内，且网线插接结构30朝向网线安装斜槽11的端面与安装面20朝向斜坡底面S的表面平齐，进而避免网线插接结构30裸露在外而影响显示屏模组的美观性。

需要说明的是，网线插接结构30朝向网线安装斜槽11的端面与安装面20的位置关系不限于此。可选地，网线插接结构30朝向网线安装斜槽11的端面与安装面20远离斜坡底面S的表面平齐，或网线插接结构30朝向网线安装斜槽11的端面位于安装面20朝向斜坡底面S的表面与安装面20远离斜坡底面S的表面之间。

可选地，斜坡底面S与背部外表面12之间形成夹角A，夹角A大于等于10°且小于等于30°。这样，上述角度设置一方面提升了箱体本体10的结构强度，延长了箱体本体10的使用寿命；另一方面尽可能地减小网线的占用空间，便于显示屏的安装及放置。

如图2和图3所示，网线插接结构30具有插接面31，插接面31用于与网线的插接端头电性连接，插接面31与背部外表面12之间形成夹角B，夹角B大于等于10°且小于等于30°。具体地，插接端头插入网线插接结构30后，部分网线位于网线安装斜槽11内，并经由网线安装斜槽11穿出至显示屏模组外，以使得位于网线安装斜槽11外的网线更容易与背部外表面12贴合，进而减小网线的占用空间。

如图3所示，插接面31平行于斜坡底面S。上述设置一方面保证插接端头能够插入网线插接结构30内，以实现数据传输；另一方面避免网线与斜坡底面S之间发生剐蹭而划伤网线。

需要说明的是，插接面31与斜坡底面S的之间的位置关系不限于此，只要保证水晶头能够插入网线插接结构30即可。可选地，插接面31与斜坡底面S呈夹角设置。

在本实施例中，斜坡底面S垂直于安装面20。具体地，插接面31与安装面20相互垂直设置，斜坡底面S垂直于安装面20，进而保证插接面31与斜坡底面S相互平行设置，进而提升了网线安装斜槽11的使用可靠性，以减小网线的占用空间，使得显示屏模组的放置位置不受限制，提升了用户使用体验。

可选地，网线插接结构30以与箱体本体10粘接、卡接或通过紧固件可拆卸连接的方式设置在安装口处。

在本实施例中，网线插接结构30为补充信号网口，网线的插接端头为水晶头结构。

可选地，显示屏模组的箱体还包括盖体。其中，盖体可拆卸地盖设在网线安装斜槽11的槽口处，且盖体上开设有用于供网线穿过的避让孔。这样，待插接端头插入网线插接结构30后，将盖体盖设在网线安装斜槽11的槽口处，且使得网线穿过避让孔，以避免液体、灰尘等杂质进入网线安装斜槽11内污染网线插接结构30，保证网线插接结构30能够正常使用，也避免显示屏模组上发生短路现象而产生安全隐患。

可选地，显示屏模组的箱体还包括吸水件。其中，吸水件粘接在网线插接结构30的内壁面上。这样，粘接在网线插接结构30的内壁面上的吸水件能够吸收液体，进而避免液体顺着网线安装斜槽11流入网线插接结构30内而影响网线插接结构30的正常使用，也避免显示屏模组上发生短路现象而产生安全隐患。

可选地，吸水件为海绵、或棉布、或吸水树脂。

可选地，显示屏模组的箱体还包括过渡连接件40。其中，网线插接结构30通过过渡连接件40与箱体本体10连接。这样，上述设置使得网线插接结构30与箱体本体10的拆装更加容易、简便，降低了拆装难度。

具体地，显示屏模组的箱体还包括连接板体，连接板体朝向背部外表面12的表面为斜坡底面S。部分过渡连接件40与网线插接结构30连接，另一部分过渡连接件40与连接板体连接，进而通过过渡连接件40将网线插接结构30和箱体本体10连接在一起。其中，部分过渡连接件40与网线插接结构30通过紧固件连接，另一部分过渡连接件40与连接板体通过紧固件连接。

需要说明的是，过渡连接件40与网线插接结构30的连接方式不限于此。可选地，过渡连接件40与网线插接结构30卡接或粘接。

需要说明的是，过渡连接件40与连接板体的连接方式不限于此。可选地，过渡连接件40与连接板体卡接或粘接。

本申请还提供了一种显示屏模组，包括箱体，箱体为上述的显示屏模组的箱体，箱体的箱体本体10具有与安装腔连通的安装开口结构，显示屏模组还包括多个显示屏模块，多个显示屏模块以拼接安装的形式设置在安装开口结构处。具体地，安装开口结构位于前侧外表面13上，安装开口结构和网线安装斜槽11分别位于箱体本体10的两侧，进而避免网线的安装影响显示屏模块的显示效果。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

箱体的背部外表面上开设有网线安装斜槽，且网线安装斜槽由背部外表面向安装腔的一侧倾斜延伸。网线插接结构嵌置在网线安装斜槽的槽底面内。这样，网线插接结构设置在网线安装斜槽内且相对于背部外表面倾斜设置，待网线的插接端头插入网线插接结构后，本申请中的显示屏模组能够减小网线的占用空间，进而解决了现有技术中显示屏模组的网线占用较大空间的问题，使得显示屏模组的放置位置不受限制，提升了用户使用体验。同时，网线插接结构的上述设置能够避免网线发生折弯而影响其使用寿命。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示屏模组的箱体，其特征在于，包括：

箱体本体(10)，所述箱体本体(10)具有安装腔，所述箱体本体(10)的背部外表面(12)上开设有网线安装斜槽(11)，所述网线安装斜槽(11)由所述背部外表面(12)向所述安装腔的方向倾斜延伸；

网线插接结构(30)，用于与网线的插接端头连接，所述网线插接结构(30)嵌置在所述网线安装斜槽(11)的槽底面内。

2.根据权利要求1所述的显示屏模组的箱体，其特征在于，所述网线安装斜槽(11)的槽壁面包括相连接并呈夹角设置的斜坡底面S和安装面(20)，其中，所述斜坡底面S和所述安装面(20)均相对于所述背部外表面(12)倾斜，所述安装面(20)上开设有安装口，所述网线插接结构(30)嵌置在所述安装口内。

3.根据权利要求2所述的显示屏模组的箱体，其特征在于，所述斜坡底面S与所述背部外表面(12)之间形成夹角A，所述夹角A大于等于10°且小于等于30°。

4.根据权利要求2所述的显示屏模组的箱体，其特征在于，所述网线插接结构(30)具有插接面(31)，所述插接面(31)用于与所述网线的插接端头电性连接，所述插接面(31)与所述背部外表面(12)之间形成夹角B，所述夹角B大于等于10°且小于等于30°。

5.根据权利要求4所述的显示屏模组的箱体，其特征在于，所述插接面(31)平行于所述斜坡底面S。

6.根据权利要求2所述的显示屏模组的箱体，其特征在于，所述斜坡底面S垂直于所述安装面(20)。

7.根据权利要求2所述的显示屏模组的箱体，其特征在于，所述网线插接结构(30)以与所述箱体本体(10)粘接、卡接或通过紧固件可拆卸连接的方式设置在所述安装口处。

8.根据权利要求1所述的显示屏模组的箱体，其特征在于，所述网线插接结构(30)为补充信号网口，所述网线的插接端头为水晶头结构。

9.根据权利要求1所述的显示屏模组的箱体，其特征在于，所述显示屏模组的箱体还包括盖体、吸水件和过渡连接件(40)，其中，所述盖体可拆卸地盖设在所述网线安装斜槽(11)的槽口处，且所述盖体上开设有用于供所述网线穿过的避让孔；所述吸水件粘接在所述网线插接结构(30)的内壁面上，且所述网线插接结构(30)通过所述过渡连接件(40)与所述箱体本体(10)连接。

10.一种显示屏模组，包括箱体，其特征在于，所述箱体为权利要求1至9中任一项所述的显示屏模组的箱体，所述箱体的箱体本体(10)具有与安装腔连通的安装开口结构，所述显示屏模组还包括多个显示屏模块，多个显示屏模块以拼接安装的形式设置在所述安装开口结构处。

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