CN210603307U - 一种铝模板下角调节水平标高装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模板下角调节水平标高装置，包括主板和调节块，所述主板的外壁下方活动设置有活动块，且活动块的外壁内侧活动安置有限位机构，所述调节块活动设置于活动块的上方，且调节块的外壁内侧活动安置有弹性柱，所述弹性柱的外壁另一侧活动设置有橡胶块。该铝模板下角调节水平标高装置设置有主板，气缸与活动块之间为活动连接，使得气缸在长期使用后，如气缸出现损坏无法正常使用的时候，使用者可将气缸通过螺栓从活动块上拆除，对气缸进行维修、更换，提高装置内零件的维修时效，同时气缸通过连接头与夹板构成伸缩结构，使得使用者将铝模板放置入装置内时，可启动气缸，使得气缸带动连接头伸缩，连接头带动夹板移动。

Description

一种铝模板下角调节水平标高装置

技术领域

本实用新型涉及铝模板下角调节水平标高装置技术领域，具体为一种铝模板下角调节水平标高装置。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，在铝模板使用时，往往需要对铝模板进行水平标高，用以后期加工使用，这时就需要一种专业的水平标高设备进行辅助作业。

市场上的铝模板下角调节水平标高装置在使用过程中，不具备根据不同需要标高的铝模板尺寸，选择相应尺寸的零件对铝模板进行加工，间接降低了装置的使用效率，降低了装置利用率，无法对需要标高的铝模板进行必要的限位，使得铝模板在标高期间，容易出现不必要的晃动，影响装置标高的精准性，不利于装置长期使用，为此，我们提出一种铝模板下角调节水平标高装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝模板下角调节水平标高装置，以解决上述背景技术中提出的铝模板下角调节水平标高装置在使用过程中，不具备根据不同需要标高的铝模板尺寸，选择相应尺寸的零件对铝模板进行加工，间接降低了装置的使用效率，降低了装置利用率，无法对需要标高的铝模板进行必要的限位，使得铝模板在标高期间，容易出现不必要的晃动，影响装置标高的精准性，不利于装置长期使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板下角调节水平标高装置，包括主板和调节块，所述主板的外壁下方活动设置有活动块，且活动块的外壁内侧活动安置有限位机构，所述调节块活动设置于活动块的上方，且调节块的外壁内侧活动安置有弹性柱，所述弹性柱的外壁另一侧活动设置有橡胶块，所述主板的内壁活动安置有活动机构，且活动机构的外壁一侧设置有刻度线。

优选的，所述限位机构包括有气缸、连接头、限位栓和夹板，所述气缸的外壁设置有连接头，且连接头的外壁右侧活动安置有限位栓，所述连接头的外壁左侧活动设置有夹板。

优选的，所述气缸与活动块之间为活动连接，且气缸通过连接头与夹板构成伸缩结构。

优选的，所述调节块与弹性柱之间为固定连接，且调节块通过弹性柱与橡胶块构成弹性结构。

优选的，所述活动机构包括有竖管、滑块、活动栓、横杆(、限位块、滑槽和固定块，所述竖管的外壁活动设置有滑块，且滑块的外壁中部活动安置有活动栓，所述滑块的外壁左侧活动设置有横杆，且横杆的外壁右侧活动安置有限位块，所述横杆的外壁内侧设置有滑槽，所述限位块的外壁内侧安置有固定块。

优选的，所述竖管呈垂直状活动安置于主板的内壁，且竖管通过滑块与横杆构成滑动结构。

优选的，所述横杆呈水平状安置于滑块的外壁一侧，且横杆与滑块之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝模板下角调节水平标高装置设置有主板，气缸与活动块之间为活动连接，使得气缸在长期使用后，如气缸出现损坏无法正常使用的时候，使用者可将气缸通过螺栓从活动块上拆除，对气缸进行维修、更换，提高装置内零件的维修时效，同时气缸通过连接头与夹板构成伸缩结构，使得使用者将铝模板放置入装置内时，可启动气缸，使得气缸带动连接头伸缩，连接头带动夹板移动，夹板对铝模板进行夹持，防止铝模板在使用时，出现松动；

竖管呈垂直状活动安置于主板的内壁，使得竖管在装置上工作时，可保持相应的垂直状态，防止竖管在装置内使用时，出现不必要的晃动，同时竖管通过滑块与横杆构成滑动结构，使得铝模板在标高时，使用者可推动滑块，使得滑块通过预留孔在竖管上移动，带动横杆移动，对铝模板的高度进行自由定位调节，提高装置使用灵活性；

调节块与弹性柱之间为固定连接，使得弹性柱在使用中，会出现形变，使用固定连接可防止弹性柱形变时，调节块与弹性柱之间出现断裂，提高装置内零件之间的使用寿命，同时调节块通过弹性柱与橡胶块构成弹性结构，使得装置使用时，铝模板插入装置后，弹性柱与橡胶块可对铝模板的顶部进行限位，防止铝模板在标高时，出现不必要的位移，提高装置标高稳定性，横杆呈水平状安置于滑块的外壁一侧，使得横杆在装置上运行中，可处于相应的水平状态，防止横杆上承载的零件在工作时，出现不必要的位移，提高横杆在装置上的限位效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型竖管结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主板；2、活动块；3、限位机构；301、气缸；302、连接头；303、限位栓；304、夹板；4、调节块；5、弹性柱；6、橡胶块；7、活动机构；701、竖管；702、滑块；703、活动栓；704、横杆；705、限位块；706、滑槽；707、固定块；8、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝模板下角调节水平标高装置，包括主板1和调节块4主板1的外壁下方活动设置有活动块2，且活动块2的外壁内侧活动安置有限位机构3，限位机构3包括有气缸301、连接头302、限位栓303和夹板304，气缸301的外壁设置有连接头302，且连接头302的外壁右侧活动安置有限位栓303，连接头302的外壁左侧活动设置有夹板304，使得气缸301在长期使用后，如气缸301出现损坏无法正常使用的时候，使用者可将气缸301通过螺栓从活动块2上拆除，对气缸301进行维修、更换，提高装置内零件的维修时效，气缸301与活动块2之间为活动连接，且气缸301通过连接头302与夹板304构成伸缩结构，使得使用者将铝模板放置入装置内时，可启动气缸301，使得气缸301带动连接头302伸缩，连接头302带动夹板304移动，夹板304对铝模板进行夹持，防止铝模板在使用时，出现松动；

调节块4活动设置于活动块2的上方，且调节块4的外壁内侧活动安置有弹性柱5，调节块4与弹性柱5之间为固定连接，且调节块4通过弹性柱5与橡胶块6构成弹性结构，使得弹性柱5在使用中，会出现形变，使用固定连接可防止弹性柱5形变时，调节块4与弹性柱5之间出现断裂，提高装置内零件之间的使用寿命；

弹性柱5的外壁另一侧活动设置有橡胶块6，主板1的内壁活动安置有活动机构7，且活动机构7的外壁一侧设置有刻度线8，活动机构7包括有竖管701、滑块702、活动栓703、横杆(704、限位块705、滑槽706和固定块707，竖管701的外壁活动设置有滑块702，且滑块702的外壁中部活动安置有活动栓703，滑块702的外壁左侧活动设置有横杆704，且横杆704的外壁右侧活动安置有限位块705，横杆704的外壁内侧设置有滑槽706，限位块705的外壁内侧安置有固定块707，使得竖管701在装置上工作时，可保持相应的垂直状态，防止竖管701在装置内使用时，出现不必要的晃动，竖管701呈垂直状活动安置于主板1的内壁，且竖管701通过滑块702与横杆704构成滑动结构，使得铝模板在标高时，使用者可推动滑块702，使得滑块702通过预留孔在竖管701上移动，带动横杆704移动，对铝模板的高度进行自由定位调节，提高装置使用灵活性，横杆704呈水平状安置于滑块702的外壁一侧，且横杆704与滑块702之间为活动连接，使得横杆704在装置上运行中，可处于相应的水平状态，防止横杆704上承载的零件在工作时，出现不必要的位移，提高横杆704在装置上的限位效果。

工作原理：对于这类的铝模板下角调节水平标高装置首先通过使用者将装置拿取至任何需要使用的地方后，将主板1固定在任何需要使用的地方后，使用者根据需要标高的铝模板尺寸，选项相应尺寸的运行零件，将活动块2与调节块4固定在主板1的外壁两端，使用者将需要标高的铝模板放置在活动块2的内壁，使得调节块4内的弹性柱5与橡胶块6，可对铝模板的顶部进行弹性固定，防止铝模板在装置内运行时出现晃动，并且使用者可启动气缸301(型号：TN20)，使得气缸301带动连接头302移动，连接头302带动夹板304移动，夹板304可对铝模板的底部进行限位卡合，提高装置运行稳定性，并且连接头302与夹板304之间可通过限位栓303进行拆卸，提高装置使用灵活性，使用者推动滑块702，使得滑块702在竖管701内上下移动，通过刻度线8对滑块702的高度进行调节，将滑块702推至铝模板需要标高的角度后，使用者转动活动栓703，使得活动栓703可对滑块702与竖管701进行限位固定，防止滑块702从竖管701上脱落，同时使用者将标记零件固定在限位块705上，推动限位块705移动，使得限位块705通过固定块707在横杆704内的滑槽706上移动，限位块705移动时可带动标记零件移动，使得标记零件对铝模板的水平高度进行标高处理，提高装置使用稳定性，间接提高装置利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝模板下角调节水平标高装置，包括主板(1)和调节块(4)，其特征在于：所述主板(1)的外壁下方活动设置有活动块(2)，且活动块(2)的外壁内侧活动安置有限位机构(3)，所述调节块(4)活动设置于活动块(2)的上方，且调节块(4)的外壁内侧活动安置有弹性柱(5)，所述弹性柱(5)的外壁另一侧活动设置有橡胶块(6)，所述主板(1)的内壁活动安置有活动机构(7)，且活动机构(7)的外壁一侧设置有刻度线(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板下角调节水平标高装置，其特征在于：所述限位机构(3)包括有气缸(301)、连接头(302)、限位栓(303)和夹板(304)，所述气缸(301)的外壁设置有连接头(302)，且连接头(302)的外壁右侧活动安置有限位栓(303)，所述连接头(302)的外壁左侧活动设置有夹板(304)。

3.根据权利要求2所述的一种铝模板下角调节水平标高装置，其特征在于：所述气缸(301)与活动块(2)之间为活动连接，且气缸(301)通过连接头(302)与夹板(304)构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板下角调节水平标高装置，其特征在于：所述调节块(4)与弹性柱(5)之间为固定连接，且调节块(4)通过弹性柱(5)与橡胶块(6)构成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板下角调节水平标高装置，其特征在于：所述活动机构(7)包括有竖管(701)、滑块(702)、活动栓(703)、横杆(704)、限位块(705)、滑槽(706)和固定块(707)，所述竖管(701)的外壁活动设置有滑块(702)，且滑块(702)的外壁中部活动安置有活动栓(703)，所述滑块(702)的外壁左侧活动设置有横杆(704)，且横杆(704)的外壁右侧活动安置有限位块(705)，所述横杆(704)的外壁内侧设置有滑槽(706)，所述限位块(705)的外壁内侧安置有固定块(707)。

6.根据权利要求5所述的一种铝模板下角调节水平标高装置，其特征在于：所述竖管(701)呈垂直状活动安置于主板(1)的内壁，且竖管(701)通过滑块(702)与横杆(704)构成滑动结构。

7.根据权利要求5所述的一种铝模板下角调节水平标高装置，其特征在于：所述横杆(704)呈水平状安置于滑块(702)的外壁一侧，且横杆(704)与滑块(702)之间为活动连接。

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