CN210602418U - 压缩空气式除霜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于食品冷链加工与快速冻结隧道式速冻机上的压缩空气式除霜装置或满足食品冻结加工连续生产需要的除霜装置。其目的是提供一种压缩空气式除霜装置，使得对隧道式速冻机进行除霜作业时不需要设备停产，从而节省了除霜时间，既实现了节能又提高了生产效率。一种压缩空气式除霜装置，适用于采用隧道式速冻机进行食品冷链冻结加工的生产工序，至少包括：一供气总管、一空气压缩机、一干燥过滤器、一贮气罐、多组喷气集管和一电动控制箱，喷气集管直接设置在食品冷链加工隧道式速冻机上，并通过喷气嘴喷出的加压空气对翅片上的霜层进行清除，整个除霜过程通过电动控制箱控制启动和停止。

Description

压缩空气式除霜装置

技术领域

本实用新型涉及隧道式速冻机上的除霜装置，具体来说，是涉及一种用于食品冷链加工与快速冻结隧道式速冻机上的压缩空气式除霜装置或满足食品冻结加工连续生产需要的除霜装置。

背景技术

食品冷链冻结加工企业生产的食品或需冻结加工的食品，通常是采用隧道式速冻机来完成的。隧道式速冻机是一种大体上是长型的具有保温隔热功效的操作腔体，腔体的一端是进料口，另一端是出料口，在操作腔体内沿腔体设置有蒸发器，隧道式速冻机网带将待冻结食品从进料口送入操作腔体，经蒸发器吹出的冷空气进行速冻后从出料口输出。

加工企业如采取两班生产工作制(即白班和夜班)，每天隧道式速冻机均是满负荷运行，每天每班生产结束后都需要对隧道式速冻机的蒸发器进行热工质与水除霜工作。但即使这样在每天每班工作一半时隧道式速冻机内的蒸发器翅片上的霜层已经结得很厚。隧道式速冻机内部温度上升并已经很难降至-35℃以下，这时为使冻结的食品中心温度达标，只能调慢隧道式速冻机网带的运行速度。但这样会造成冻结前一道工序的待冻结食品大量积压，影响生产效率。

目前常用于食品冷链隧道式速冻机上的除霜方式通常是热工质与水除霜。但是传统热工质与水除霜需要隧道式速冻机停产1～2小时，会严重影响生产效率，但如果不进行除霜作业，隧道式速冻机的蒸发器换热效率又会降低(霜层的热阻值是金属的80倍左右)，制冷量降低，耗电量增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种压缩空气式除霜装置，使得对隧道式速冻机进行除霜作业时不需要设备停产，从而节省了除霜时间，既实现了节能又提高了生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种压缩空气式除霜装置，适用于采用隧道式速冻机进行食品冷链冻结加工的生产工序，至少包括：一供气总管、一空气压缩机、一干燥过滤器、一贮气罐、多组喷气集管和一电动控制箱。

其中，所述空气压缩机的出气口与所述贮气罐的进气口通过管道相通，用于将无菌的压缩空气送入所述贮气罐中，所述干燥过滤器设置在所述空气压缩机和贮气罐之间的管路中，所述贮气罐的出气口连通至所述供气总管，所述供气总管通过供气支管分别与各喷气集管连通；所述电动控制箱是用于控制除霜作业的启动和停止。

所述喷气集管安装在隧道式速冻机的操作腔体内的上方的支架上，通常在隧道式速冻机中沿操作腔体会配置4-5台蒸发器，所述喷气集管的组数优选是根据所述蒸发器的数量等数量配置，每一组喷气集管各自对应一蒸发器。每组喷气集管均是由多根喷气支管组成的，每根喷气支管的末端均配有喷气嘴，各喷气嘴朝向其所对应的蒸发器的翅片。

当需要进行除霜作业时，电动控制箱发出启动指令，空气压缩机将灭菌的空气吸入并输送至贮气罐，再经供气总管和各供气支管分配至喷气集管，喷气集管将压缩空气通过喷气嘴喷射在蒸发器的翅片上对翅片霜层进行清除作业。除霜作业完成后，电动控制箱发出停止指令。电动控制箱的控制系统和控制方法采用的是现有技术，在此不赘述。

本实用新型所提出的压缩空气式除霜装置，由于采用了上述技术方案，使其具有以下有益效果：喷气集管直接设置在食品冷链加工隧道式速冻机上，并通过喷气嘴喷出的加压空气对翅片上的霜层进行清除，整个除霜过程通过电动控制箱控制启动和停止；由于采用加压空气进行除霜，对食品冻结加工作业没有影响，因此不需要停止冻结加工作业就可以进行除霜作业，既能够满足连续生产的要求，又可节省除霜时间并节水、节电，克服了传统除霜方式除霜时间长的问题而造成待速冻食品积压等生产效率和耗能问题。

优选地，所述压缩空气的压力为0.6至0.8MPa。

优选地，所述压缩空气式除霜装置还配置有一设备机房，设置在所述隧道式速冻机附近，所述贮气罐、空气压缩机均安置在所述设备机房内，所述设备机房内还设有用于对所述设备机房内的空气进行杀菌处理的紫外线消毒灯。

优选地，每一喷气集管还分别配置有一导轨和一减速电机，所述导轨固定在所述支架上，当进行除霜作业时，所述喷气集管在所述减速电机的驱动下沿所述导轨移动，所述导轨的运动轨迹可以根据蒸发器的翅片形状和面积预先设计，使得所述喷气集管可以更充分地将压缩空气喷射到翅片上，更好地对翅片霜层进行清除。

其中，所述压缩空气式除霜装置还设有截止阀，包括但不限于以下：所述空气压缩机的进气口和出气口处设有截止阀；所述贮气罐的进气口和出气口处设有截止阀；所述供气总管上设有截止阀；连接各喷气集管的所述供气支管上分别设有截止阀；所述喷气集管的进气口处设有截止阀。截止阀的设置可以更便于操作控制和设备的检修、保养。

其中，所述贮气罐的顶部设有压力表和安全阀，在所述贮气罐的底部设有排水阀。压力表和安全阀可以方便对贮气罐内的压力情况进行观察并在需要泄压时实现泄压。当设备运行一段时间后，贮气罐内如果产生了积水，可通过设置在底部的排水阀排出。

当需要立即停止除霜作业时，直接通过电动控制箱控制所述空气压缩机停止作业，但所述贮气罐中仍有气体余量，这些气体余量仍可以持续一段时间通过供气管向所述喷气集管供气，使得除霜作业的停止不够迅速。优选的，所述供气总管上设一电磁阀，所述电磁阀设置在所述供气总管的上游端靠近所述贮气罐处。当控制所述空气压缩机停止作业时，同时关闭所述电磁阀，从而供气可以立即停止，实现迅速响应。如果遇到因故障，电动控制箱未发出或未及时发出停止指示的情况，或所述空气压缩机因故障未接收到或未执行指示时，也可以通过人工关闭电磁阀，实现立即停止除霜作业。

当在供气总管上设置截止阀时，优选是设置在靠近所述电磁阀处且位于所述电磁阀的管道下游。

附图说明

通过以下本实用新型的实施例并结合附图的描述，示出本实用新型的其它优点和特征，该实施例以实例的形式给出，但并不限于此，其中：

图1为本实用新型压缩空气式除霜装置的一个较优实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图所示的压缩空气式除霜装置，适用于采用隧道式速冻机进行食品冷链冻结加工的生产工序，包括：紫外线消毒灯1、空气压缩机3、贮气罐4、设备机房5、喷气集管6、供气总管10、干燥过滤器11、电磁阀12和电动控制箱。电动控制箱是用于控制除霜作业的启动和停止，采用现有的成熟技术即可实现，图中未示出。设备机房5设置在隧道式速冻机附近，紫外线消毒灯1、空气压缩机3和贮气罐4设置在设备机房5内，喷气集管6设置在隧道式速冻机的操作腔体9内，电磁阀12设置在供气总管10的上游端靠近贮气罐4处。

紫外线消毒灯1用于将设备机房5内的空气进行杀菌处理，空气压缩机3的出气口与贮气罐4的进气口通过管道相通，用于将无菌的压缩空气送入贮气罐4中。在空气压缩机的出气口至贮气罐4的进气口之间的管路上设有干燥过滤器11，干燥过滤器11用于对吸入的空气进行干燥。贮气罐4的出气口连通至供气总管10，供气总管10通过供气支管101分别与各喷气集管6连通。

贮气罐4的顶部设有压力表41和安全阀42，底部设有排水阀43。压力表41和安全阀42可以方便对贮气罐4内的压力情况进行观察并在需要泄压时实现泄压。当设备运行一段时间后，贮气罐4内如果产生了积水，可通过设置在底部的排水阀43排出。

喷气集管6安装在隧道式速冻机的操作腔体9内的上方的支架上，每组喷气集管6均是由多根喷气支管组成的，每根喷气支管的末端均配有喷气嘴，各喷气嘴朝向其所对应的蒸发器的翅片。每一组喷气集管6各自对应一蒸发器，每一喷气集管6分别配置有一导轨7和一减速电机8，导轨7固定在支架上。如图所示，本实施例中所涉及的隧道式速冻机的操作腔体9内配置有四台蒸发器13。

当需要进行除霜作业时，电动控制箱发出启动指令，空气压缩机3将灭菌的空气吸入并在压缩至0.6至0.8MPa后输送至贮气罐4，再经供气总管10和各供气支管101分配至喷气集管6，喷气集管6在减速电机8的驱动下沿导轨7移动，并将压缩空气通过喷气嘴喷射在蒸发器的翅片上对翅片霜层进行清除作业。导轨7的运动轨迹可以根据蒸发器的翅片形状和面积预先设计好，使得喷气集管6可以更充分地将压缩空气喷射到翅片上，更好地对翅片霜层进行清除。除霜作业完成后，电动控制箱发出停止指令。

其中，空气压缩机3的进气口和出气口处均设有截止阀2，贮气罐4的进气口和出气口处均设有截止阀2，连接各喷气集管6的供气支管101上均分别设有截止阀2，喷气集管6的进气口处设有截止阀2。这种设计可以更便于操作控制和检修、保养。

虽然本实用新型已依据较佳实施例在上文中加以说明，但这并不表示本实用新型的范围只局限于上述的结构，只要本技术领域的技术人员在阅读上述的说明后可很容易地发展出的等效替代结构，在不脱离本实用新型之精神与范围下所作之均等变化与修饰，皆应涵盖于本实用新型专利范围之内。

Claims (8)

1.一种压缩空气式除霜装置，适用于采用隧道式速冻机进行食品冷链冻结加工的生产工序，其特征在于，至少包括：一供气总管、一空气压缩机、一干燥过滤器、一贮气罐、多组喷气集管和一电动控制箱；

所述空气压缩机的出气口与所述贮气罐的进气口通过管道相通，用于将无菌的压缩空气送入所述贮气罐中，所述干燥过滤器设置在所述空气压缩机和贮气罐之间的管路中，所述贮气罐的出气口连通至所述供气总管，所述供气总管通过供气支管分别与各喷气集管连通；

所述喷气集管安装在隧道式速冻机的操作腔体内的上方的支架上，每一组喷气集管各自对应一蒸发器，每组喷气集管均是由多根喷气支管组成的，每根喷气支管的末端均配有喷气嘴，各喷气嘴朝向其所对应的蒸发器的翅片；

所述电动控制箱用于控制除霜作业的启动和停止。

2.如权利要求1所述的压缩空气式除霜装置，其特征在于：所述压缩空气的压力为0.6至0.8MPa。

3.如权利要求1所述的压缩空气式除霜装置，其特征在于：还配置有一设备机房，设置在所述隧道式速冻机附近，所述贮气罐、空气压缩机均安置在所述设备机房内，所述设备机房内还设有用于对所述设备机房内的空气进行杀菌处理的紫外线消毒灯。

4.如权利要求1所述的压缩空气式除霜装置，其特征在于：每一喷气集管还分别配置有一导轨和一减速电机，所述导轨固定在所述支架上，所述喷气集管在所述减速电机的驱动下沿所述导轨移动。

5.如权利要求1所述的压缩空气式除霜装置，其特征在于：所述压缩空气式除霜装置的还设有截止阀，包括但不限于以下：

所述空气压缩机的进气口和出气口处设有截止阀；

所述贮气罐的进气口和出气口处设有截止阀；

所述供气总管上设有截止阀；

连接各喷气集管的所述供气支管上分别设有截止阀；或

所述喷气集管的进气口处设有截止阀。

6.如权利要求1所述的压缩空气式除霜装置，其特征在于：所述贮气罐的顶部设有压力表和安全阀，在所述贮气罐的底部设有排水阀。

7.如权利要求1所述的压缩空气式除霜装置，其特征在于：所述供气总管上还设有电磁阀，所述电磁阀设置在所述供气总管的上游端靠近所述贮气罐处。

8.如权利要求7所述的压缩空气式除霜装置，其特征在于：所述供气总管上设有截止阀，所述截止阀设置在靠近所述电磁阀处且位于所述电磁阀的管道下游。

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