CN210602400U - 一种冰箱用抽拉导轨的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰箱用抽拉导轨的安装结构，包括门体、抽拉导轨和箱体，门体设置有安装支架，箱体的内侧壁设置有安装座，抽拉导轨的第一固定轨安装于安装支架，抽拉导轨的第二固定轨安装于安装座，门体通过抽拉导轨打开或关闭箱体；安装座包括一体成型的固定板、上支承板、安装板和下支承板，固定板、上支承板、安装板和下支承板围成发泡料的填充空间，安装板向填充空间凹陷，凹陷的形状与第二固定轨的形状相匹配，凹陷用于容纳第二固定轨，第二固定轨固定安装于安装板。本技术方案提出一种冰箱用抽拉导轨的安装结构，在保证抽拉导轨的性能前提下，降低安装结构在生产过程中的加工难度，结构简单合理，有利于提高抽拉导轨的安装稳定性。

Description

一种冰箱用抽拉导轨的安装结构

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种冰箱用抽拉导轨的安装结构。

背景技术

随着社会的发展，人们生活水平的提高，越来越多的普通家庭也开始追求高品质生活，于是人们对高品质家用电器的需求也越来越大。对于冰箱冰箱、冰柜等更是如此，近些年冰箱行业的竞争也是越来越激烈，要想抓住更多的顾客，就要求冰箱的制造厂家对冰箱的设计结构更加友好，更加实用，更加精巧。尤其是对于有抽屉的冰箱来说，其导轨的安装结构设计既要考虑好风道和风道盖板等制冷件的排布，同时又不能忽视导轨组件的分布。为了确保冰箱内胆的密封性和保温性，现有技术中的导轨安装结构一般与冰箱箱体一体成型，在实际生产过程中，对该冰箱箱体内胆进行加工时，需要根据其所要安装的导轨的尺寸大小来对内胆进行加工，例如，需要在冰箱内胆的内侧壁一体成型有上凸条和下凸条，上凸条和下凸条之间形成与所需安装导轨的尺寸大小相适应的安装槽，该生产方式极大地增加了冰箱配件的加工难度。进一步地，在生产不同规格的冰箱内胆时，还需要适应其规格大小，重新设计导轨安装槽的大小、导轨相对于冰箱内胆的安装位置等，导致不同规格的冰箱生产过程中的换产成本极高，大大地降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种冰箱用抽拉导轨的安装结构，在保证抽拉导轨的性能前提下，降低安装结构在生产过程中的加工难度，结构简单合理，有利于提高抽拉导轨的安装稳定性，以克服现有技术中的不足之处。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种冰箱用抽拉导轨的安装结构，包括门体、抽拉导轨和箱体，所述门体设置有安装支架，所述箱体的内侧壁设置有安装座，所述抽拉导轨的第一固定轨安装于所述安装支架，所述抽拉导轨的第二固定轨安装于所述安装座，所述门体通过所述抽拉导轨打开或关闭所述箱体；

所述安装座包括一体成型的固定板、上支承板、安装板和下支承板，所述固定板竖直设置，所述上支承板的一边水平垂直连接于所述固定板的上端边，所述上支承板的另一平行边连接于所述安装板的上端边，所述安装板的下端边水平垂直连接有所述下支承板，所述上支承板与所述下支承板正相对设置，所述固定板、所述上支承板、所述安装板和所述下支承板围成发泡料的填充空间，所述安装板向所述填充空间凹陷，所述凹陷的形状与所述第二固定轨的形状相匹配，所述凹陷用于容纳所述第二固定轨，所述第二固定轨固定安装于所述安装板。

优选的，还包括补强板，所述安装座的内部还设置有补强位，所述补强位一体成型于所述安装板的内板面，所述补强位用于所述补强板的限位安装；

所述安装板和所述补强板的板面分别开设有用于安装所述第二固定轨的安装孔，所述第二固定轨通过安装件安装于所述安装板。

优选的，所述补强板的背面对应于所述安装孔的位置设置有用于加固安装的加固件，所述安装件穿过所述安装孔安装于所述加固件，所述补强位的下端边沿还连接有用于支撑所述加固件的支撑位。

优选的，所述下支承板连接有所述安装板的一端延伸有紧固板，所述紧固板设置有紧固卡位，所述紧固卡位用于与所述箱体的底板固定安装。

优选的，所述固定板的板面设置有进料口，所述进料口用于发泡料进入所述安装座的填充空间。

优选的，所述补强位包括上抵部、下抵部和限位部，所述上抵部和所述下抵部上下正相对的分布设置，所述上抵部和所述下抵部之间形成有用于容纳所述补强板的槽位；所述下抵部的外边沿向上连接有所述限位部，所述补强板的背面由所述限位部相抵。

优选的，所述支撑位包括相互连接的支撑部和加固部，所述支撑部水平连接于所述限位部的外边沿，所述支撑部用于支撑所述加固件；所述支撑部的外边沿向上连接有所述加固部，且所述加固部的背面与所述箱体的内侧壁相互连接。

优选的，所述加固件和所述加固部之间留有加固间隙，所述加固间隙用于填充发泡料。

优选的，所述安装板的厚度为3～5mm。

优选的，所述安装座为挤出成型的挤出件。

本实用新型的有益效果：本技术方案提出一种冰箱用抽拉导轨的安装结构，在保证抽拉导轨的性能前提下，降低安装结构在生产过程中的加工难度，结构简单合理，有利于提高抽拉导轨的安装稳定性。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种冰箱用抽拉导轨的安装结构的安装示意图。

图2是本实用新型一种冰箱用抽拉导轨的安装结构的剖视图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是本实用新型中安装座31的结构示意图。

其中：门体1；安装支架11；抽拉导轨2；第一固定轨21；第二固定轨22；箱体3；安装座31；底板32；固定板311；上支承板312；安装板313；下支承板314；紧固板315；补强板4；加固件41；补强位3131；支撑位3132；紧固卡位3151；进料口301；上抵部302；限位部303；下抵部304；支撑部305；加固部306；加固间隙307。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种冰箱用抽拉导轨的安装结构，包括门体1、抽拉导轨2和箱体3，所述门体1设置有安装支架11，所述箱体3的内侧壁设置有安装座31，所述抽拉导轨2的第一固定轨21安装于所述安装支架11，所述抽拉导轨2的第二固定轨22安装于所述安装座31，所述门体1通过所述抽拉导轨2打开或关闭所述箱体3；

所述安装座31包括一体成型的固定板311、上支承板312、安装板313和下支承板314，所述固定板311竖直设置，所述上支承板312的一边水平垂直连接于所述固定板311的上端边，所述上支承板312的另一平行边连接于所述安装板313的上端边，所述安装板313的下端边水平垂直连接有所述下支承板314，所述上支承板312与所述下支承板314正相对设置，所述固定板311、所述上支承板312、所述安装板313和所述下支承板314围成发泡料的填充空间，所述安装板313向所述填充空间凹陷，所述凹陷的形状与所述第二固定轨22的形状相匹配，所述凹陷用于容纳所述第二固定轨22，所述第二固定轨22固定安装于所述安装板313。

本技术方案提出的一种冰箱用抽拉导轨的安装结构，可实现箱体3和导轨安装座31的单独生产，相比起与冰箱内胆一体成型的导轨安装座的生产工艺，本技术方案中的拆分式结构极大地降低了安装结构在生产过程中的加工难度，冰箱箱体3可根据其实际容积的大小进行矩形设计的简单生产，极大地提高其生产效率。

抽拉导轨2通过安装座31安装于所述箱体3，具体地，安装座31包括一体成型的固定板311、上支承板312、安装板313和下支承板314，其中固定板311粘接于箱体3的内侧壁，上支承板312和下支承板314保证安装座31内部具有一定的空间，安装板313用于安装第二固定轨22；具体地，固定板311、上支承板312、安装板313和下支承板314围成发泡料的填充空间，通过对安装座31内一定的空间进行发泡工艺以形成发泡腔，用以提高安装座31的结构强度，防止安装座31发生形变。

安装板313向安装座31的内部凹陷，凹陷的形状与第二固定轨22的形状相匹配，第二固定轨22固定安装于安装板313。一方面，安装板313设置成与第二固定轨22的形状相同，安装板313包裹第二固定轨22的外表面，安装板313和第二固定轨22的接触面增加，可以增加安装结构的连接强度，另一方面，凹陷的形状设置可以一定程度上对抽拉导轨2起到支撑作用，有利于提高抽拉导轨2在安装座31上的安装稳定性。

更进一步说明，还包括补强板4，所述安装座31的内部还设置有补强位3131，所述补强位3131一体成型于所述安装板313的内板面，所述补强位3131用于所述补强板4的限位安装；

所述安装板313和所述补强板4的板面分别开设有用于安装所述第二固定轨22的安装孔，所述第二固定轨22通过安装件安装于所述安装板313。

抽拉导轨的安装结构还包括补强板4，补强板4通过补强位3131安装于安装板313的内板面，由于抽拉导轨2通过安装板313安装于安装座31，在安装板313内板面设置有补强板，可有效增强抽拉导轨2安装的稳定性，有利于提高其安装强度，有效避免抽拉导轨2在使用过程中出现安装结构松动的情况出现。

安装板313和补强板4的板面开设有用于安装所述第二固定轨22的安装孔(图中未显示)，所述第二固定轨22通过安装件(图中未显示)安装于所述安装板313，安装方式简单，操作性强，具体地，安装件可以为螺钉等。

更进一步说明，所述补强板4的背面对应于所述安装孔的位置设置有用于加固安装的加固件41，所述安装件穿过所述安装孔安装于所述加固件41，所述补强位3131的下端边沿还连接有用于支撑所述加固件41的支撑位3132。

补强板4的背面还设置有加固件41，加固件41通过支撑位3132安装于安装座31的内部。加固件4的设置增加了安装件与安装板313的连接接触面，增强了抽拉导轨2的连接强度，进一步增强抽拉导轨2安装的稳定性，有利于提高其安装强度，有效避免抽拉导轨2在使用过程中出现安装结构松动的情况出现。

更进一步说明，所述下支承板314连接有所述安装板313的一端延伸有紧固板315，所述紧固板315设置有紧固卡位3151，所述紧固卡位3151用于与所述箱体3的底板32固定安装。

下支承板314连接有所述安装板313的一端延伸有紧固板315，紧固板315设置有紧固卡位3151，紧固卡位3151用于与箱体3的底板32固定安装。紧固卡位3151的设置，使得安装座31除了与箱体3的内侧壁有连接面以外，还与箱体3的底面有连接面，有利于提高安装座31在箱体3内的安装稳定性。进一步地，紧固板315位于下支承板314的反向延伸端，还可对抽拉导轨2起到支撑作用，有利于提高抽拉导轨2在安装座31上的安装稳定性。

更进一步说明，所述固定板311的板面设置有进料口301，所述进料口301用于发泡料进入所述安装座31的填充空间。

固定板311的板面设置有进料口301，具体地，进料口301可与发泡料的进料管连接，用于发泡料进入到填充空间进行发泡，发泡操作简单，可可靠性强。

更进一步说明，所述补强位3131包括上抵部302、下抵部304和限位部303，所述上抵部302和所述下抵部304上下正相对的分布设置，所述上抵部302和所述下抵部304之间形成有用于容纳所述补强板4的槽位；所述下抵部304的外边沿向上连接有所述限位部303，所述补强板4的背面由所述限位部303相抵。

补强位3131包括上抵部302、下抵部304和限位部303，上抵部302用于对补强板4的顶部进行限位，限位部303用于对补强板4的背面进行限位，下抵部304用于对补强板4的底部进行限位。在对抽拉导轨2进行安装时，技术人员首先需要将补强板4放置在安装座31内部后，再用安装件将第二固定轨22、安装板313和补强板4依次固定，安装座31内部设置有用于定位补强板4的补强位3131，极大地提高了技术人员在安装时候的便利性，有利于安装结构的快捷安装。

更进一步说明，所述支撑位3132包括相互连接的支撑部305和加固部306，所述支撑部305水平连接于所述限位部303的外边沿，所述支撑部305用于支撑所述加固件41；所述支撑部305的外边沿向上连接有所述加固部306，且所述加固部306的背面与所述箱体3的内侧壁相互连接。

支撑位3132包括相互连接的支撑部305和加固部306，支撑部305用于加固件41安装时的定位安装，提高了技术人员在安装时候的便利性，有利于安装结构的快捷安装。加固部306垂直设置于支撑部305，其背面与箱体3的内侧壁相互连接，有利于提高补强位3131和支撑位3132在安装座31内部的连接强度。

更进一步说明，所述加固件41和所述加固部306之间留有加固间隙307，所述加固间隙307用于填充发泡料。

加固件41和加固部306之间留有加固间隙307，使发泡料可以进入加固件41和加固部306之间，有利于增大安装座31内部的填充空间，进一步提高发泡后安装座31的结构强度。

更进一步说明，所述安装板313的厚度为3～5mm。

安装板313的厚度为3～5mm，一方面，厚度的限定可加强抽拉导轨安装后的结构强度；第二，安装板313还用于抽拉导轨2与安装座31的安装，将安装板313的厚度范围设置在3～5mm，有利于增加抽拉导轨2与安装座31的连接强度。优选的，安装板313的厚度为4mm。

更进一步说明，所述安装座31为挤出成型的挤出件。

安装座31为挤出件，可根据实际生产的冰箱的大小来生产不同规格的安装座31，有利于提高安装座31的安装适用性。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冰箱用抽拉导轨的安装结构，包括门体、抽拉导轨和箱体，其特征在于：所述门体设置有安装支架，所述箱体的内侧壁设置有安装座，所述抽拉导轨的第一固定轨安装于所述安装支架，所述抽拉导轨的第二固定轨安装于所述安装座，所述门体通过所述抽拉导轨打开或关闭所述箱体；

所述安装座包括一体成型的固定板、上支承板、安装板和下支承板，所述固定板竖直设置，所述上支承板的一边水平垂直连接于所述固定板的上端边，所述上支承板的另一平行边连接于所述安装板的上端边，所述安装板的下端边水平垂直连接有所述下支承板，所述上支承板与所述下支承板正相对设置，所述固定板、所述上支承板、所述安装板和所述下支承板围成发泡料的填充空间，所述安装板向所述填充空间凹陷，所述凹陷的形状与所述第二固定轨的形状相匹配，所述凹陷用于容纳所述第二固定轨，所述第二固定轨固定安装于所述安装板。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱用抽拉导轨的安装结构，其特征在于：还包括补强板，所述安装座的内部还设置有补强位，所述补强位一体成型于所述安装板的内板面，所述补强位用于所述补强板的限位安装；

所述安装板和所述补强板的板面分别开设有用于安装所述第二固定轨的安装孔，所述第二固定轨通过安装件安装于所述安装板。

3.根据权利要求2所述的一种冰箱用抽拉导轨的安装结构，其特征在于：所述补强板的背面对应于所述安装孔的位置设置有用于加固安装的加固件，所述安装件穿过所述安装孔安装于所述加固件，所述补强位的下端边沿还连接有用于支撑所述加固件的支撑位。

4.根据权利要求1所述的一种冰箱用抽拉导轨的安装结构，其特征在于：所述下支承板连接有所述安装板的一端延伸有紧固板，所述紧固板设置有紧固卡位，所述紧固卡位用于与所述箱体的底板固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种冰箱用抽拉导轨的安装结构，其特征在于：所述固定板的板面设置有进料口，所述进料口用于发泡料进入所述安装座的填充空间。

6.根据权利要求3所述的一种冰箱用抽拉导轨的安装结构，其特征在于：所述补强位包括上抵部、下抵部和限位部，所述上抵部和所述下抵部上下正相对的分布设置，所述上抵部和所述下抵部之间形成有用于容纳所述补强板的槽位；所述下抵部的外边沿向上连接有所述限位部，所述补强板的背面由所述限位部相抵。

7.根据权利要求6所述的一种冰箱用抽拉导轨的安装结构，其特征在于：所述支撑位包括相互连接的支撑部和加固部，所述支撑部水平连接于所述限位部的外边沿，所述支撑部用于支撑所述加固件；所述支撑部的外边沿向上连接有所述加固部，且所述加固部的背面与所述箱体的内侧壁相互连接。

8.根据权利要求7所述的一种冰箱用抽拉导轨的安装结构，其特征在于：所述加固件和所述加固部之间留有加固间隙，所述加固间隙用于填充发泡料。

9.根据权利要求1所述的一种冰箱用抽拉导轨的安装结构，其特征在于：所述安装板的厚度为3～5mm。

10.根据权利要求5所述的一种冰箱用抽拉导轨的安装结构，其特征在于：所述安装座为挤出成型的挤出件。

Images