CN210601656U - 化工废气处理用焚烧装置 - Google Patents
化工废气处理用焚烧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210601656U CN210601656U CN201921126355.XU CN201921126355U CN210601656U CN 210601656 U CN210601656 U CN 210601656U CN 201921126355 U CN201921126355 U CN 201921126355U CN 210601656 U CN210601656 U CN 210601656U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- waste gas
- burn
- water tank
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型属于化工废气处理领域,具体为化工废气处理用焚烧装置,包括降温机构,所述降温机构上设有焚烧机构,所述焚烧机构包括焚烧炉、喷火枪、散气板、水箱、氧气管,所述焚烧炉上设有所述喷火枪,所述焚烧炉内部设有所述散气板,所述散气板上设有废气导管,所述焚烧炉侧面设有所述水箱,所述水箱前部固定连接有进水管,所述进水管上通过螺纹连接有进水盖,所述进水管下方设有第一出水管,所述第一出水管上通过螺纹连接有出水盖。本实用新型设有喷火枪和散气板,从而可以利用燃气天然气等气体对化工废气进行焚烧,避免了排放有害气体造成二次污染,并且设计有水箱,从而可以避免高温气体直径接触进氧管,避免了对进氧设备造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型属于化工废气处理领域,具体是涉及化工废气处理用焚烧装置。
背景技术
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多,物理和化学性质复杂,毒性也不尽相同,严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等,氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。目前,公开了公开号为CN205586787U的专利,一种高效的化工废气的处理装置,包括洗气室、吸收液箱和焚烧装置;所述洗气室是高效的化工废气的处理装置的主要组成部分,洗气室内设置有气路隔板、子隔板和喷淋装置;所述喷淋装置设置在洗气室的顶部;所述进液管设置在喷淋装置的顶部,贯穿洗气室的顶部与吸收液箱相连接;所述吸收液箱设置在洗气室的顶部,与洗气室固定连接在一起;所述蓄液腔设置在进液管的底部,与蓄液腔固定连接。
但是,它采用的为煤炭的焚烧方式,煤炭在焚烧时同样会有危害气体排出,不利于环保,并且没有对进氧口进行降温,导致高温对进氧设备造成伤害。
需要说明的是,公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型设有喷火枪和散气板,从而可以利用燃气天然气等气体对化工废气进行焚烧,避免了排放有害气体造成二次污染,并且设计有水箱,从而可以避免高温气体直径接触进氧管,避免了对进氧设备造成伤害。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
化工废气处理用焚烧装置,包括降温机构,所述降温机构上设有焚烧机构,所述焚烧机构包括焚烧炉、喷火枪、散气板、水箱、氧气管,所述焚烧炉上设有所述喷火枪,所述焚烧炉内部设有所述散气板,所述散气板上设有废气导管,所述焚烧炉侧面设有所述水箱,所述水箱前部固定连接有进水管,所述进水管上通过螺纹连接有进水盖,所述进水管下方设有第一出水管,所述第一出水管上通过螺纹连接有出水盖,所述水箱远离所述焚烧炉一侧设有所述氧气管,所述水箱上成型有氧气孔。
在上述技术方案的基础上,所述降温机构包括降温箱、喷水嘴、输气管、第二出水管、出气管,所述降温箱上方设有所述喷水嘴,所述降温箱一侧设有所述出气管,所述降温箱另一侧设有所述输气管,所述出气管远离所述降温箱一端设有抽气泵,所述出气管下方设有所述第二出水管,所述第二出水管上设有出水阀,通过所述喷水嘴可以利用水对焚烧后的化工废气降温和吸附颗粒处理。
在上述技术方案的基础上,所述喷火枪倾斜角度为20到30度,使所述喷火枪更好的对化工废气进行焚烧。
在上述技术方案的基础上,所述散气板形状呈圆盘形,使化工废气从所述废气导管喷出后经过所述散气板向四周扩散。
在上述技术方案的基础上,所述焚烧炉上成型有与所述氧气孔连通的孔,从所述氧气孔流出的气体经过所述焚烧炉上的孔进入所述焚烧炉内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、将喷火枪与天然气等燃气设备连接后,从而可以通过喷火枪喷火,将从废气导管喷出并经过散气板扩散的化工废气焚烧,也就避免了二次污染;
2、在水箱内的水可以防止高温气体穿过氧气管对进氧设备造成伤害。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型所述化工废气处理用焚烧装置的轴测图;
图2是本实用新型所述化工废气处理用焚烧装置中焚烧炉剖视图;
图3是本实用新型所述化工废气处理用焚烧装置中水箱结构示意图;
图4是本实用新型所述化工废气处理用焚烧装置中冷却箱结构示意图。
附图标记说明如下:
1、降温机构;101、降温箱;102、喷水嘴;103、输气管;104、第二出水管;105、出水阀;106、出气管;107、抽气泵;2、焚烧机构;201、焚烧炉;202、喷火枪;203、散气板;204、废气导管;205、水箱;206、氧气管;207、进水盖;208、出水盖;209、进水管;210、第一出水管;211、氧气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:化工废气处理用焚烧装置,包括降温机构1,降温机构1上设有焚烧机构2,焚烧机构2包括焚烧炉201、喷火枪202、散气板203、水箱205、氧气管206,焚烧炉201上设有喷火枪202,焚烧炉201内部设有散气板203,散气板203上设有废气导管204,焚烧炉201侧面设有水箱205,水箱205前部固定连接有进水管209,进水管209上通过螺纹连接有进水盖207,进水管209下方设有第一出水管210,第一出水管210用以流出水箱205内的水,第一出水管210上通过螺纹连接有出水盖208,水箱205远离焚烧炉201一侧设有氧气管206,水箱205上成型有氧气孔211,氧气孔211用以氧气的流通。
在上述实施例的基础上:降温机构1包括降温箱101、喷水嘴102、输气管103、第二出水管104、出气管106,降温箱101上方设有喷水嘴102,降温箱101一侧设有出气管106,降温箱101另一侧设有输气管103,出气管106远离降温箱101一端设有抽气泵107,出气管106下方设有第二出水管104,第二出水管104上设有出水阀105,通过喷水嘴102可以利用水对焚烧后的化工废气降温和吸附颗粒处理;喷火枪202倾斜角度为20到30度,使喷火枪202更好的对化工废气进行焚烧;散气板203形状呈圆盘形,使化工废气从废气导管204喷出后经过散气板203向四周扩散;焚烧炉201上成型有与氧气孔211连通的孔,从氧气孔211流出的气体经过焚烧炉201上的孔进入焚烧炉201内。
本实用新型的工作原理及使用流程:将喷火枪202与天然气等燃气设备连接后,从而可以通过喷火枪202喷火,将从废气导管204喷出并经过散气板203扩散的化工废气焚烧,也就避免了二次污染,通过进氧设备与氧气管206连接后可以将氧气输出进焚烧炉201,为焚烧提供氧气,在水箱205内的水可以防止高温气体穿过氧气管206对进氧设备造成伤害,将进水设备与喷水嘴102连接后,抽气泵107将焚烧后的气体经过输气管103抽入降温箱101内,使喷水嘴102喷出的水将焚烧后的气体降温并吸收颗粒。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
Claims (5)
1.化工废气处理用焚烧装置,包括降温机构(1),其特征在于:所述降温机构(1)上设有焚烧机构(2),所述焚烧机构(2)包括焚烧炉(201)、喷火枪(202)、散气板(203)、水箱(205)、氧气管(206),所述焚烧炉(201)上设有所述喷火枪(202),所述焚烧炉(201)内部设有所述散气板(203),所述散气板(203)上设有废气导管(204),所述焚烧炉(201)侧面设有所述水箱(205),所述水箱(205)前部固定连接有进水管(209),所述进水管(209)上通过螺纹连接有进水盖(207),所述进水管(209)下方设有第一出水管(210),所述第一出水管(210)上通过螺纹连接有出水盖(208),所述水箱(205)远离所述焚烧炉(201)一侧设有所述氧气管(206),所述水箱(205)上成型有氧气孔(211)。
2.根据权利要求1所述的化工废气处理用焚烧装置,其特征在于:所述降温机构(1)包括降温箱(101)、喷水嘴(102)、输气管(103)、第二出水管(104)、出气管(106),所述降温箱(101)上方设有所述喷水嘴(102),所述降温箱(101)一侧设有所述出气管(106),所述降温箱(101)另一侧设有所述输气管(103),所述出气管(106)远离所述降温箱(101)一端设有抽气泵(107),所述出气管(106)下方设有所述第二出水管(104),所述第二出水管(104)上设有出水阀(105)。
3.根据权利要求1所述的化工废气处理用焚烧装置,其特征在于:所述喷火枪(202)倾斜角度为20到30度。
4.根据权利要求1所述的化工废气处理用焚烧装置,其特征在于:所述散气板(203)形状呈圆盘形。
5.根据权利要求1所述的化工废气处理用焚烧装置,其特征在于:所述焚烧炉(201)上成型有与所述氧气孔(211)连通的孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921126355.XU CN210601656U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 化工废气处理用焚烧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921126355.XU CN210601656U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 化工废气处理用焚烧装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210601656U true CN210601656U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70690207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921126355.XU Expired - Fee Related CN210601656U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 化工废气处理用焚烧装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210601656U (zh) |
-
2019
- 2019-07-18 CN CN201921126355.XU patent/CN210601656U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106402905B (zh) | 一种分级燃烧火炬头装置 | |
CN207112833U (zh) | 一种混合车间化工废气集中处理装置 | |
CN205392088U (zh) | 一种焚烧炉废气处理装置 | |
CN110180311A (zh) | 一种垃圾焚烧发电厂的烟气分级处理装置 | |
CN210601656U (zh) | 化工废气处理用焚烧装置 | |
CN208177245U (zh) | 一种锅炉排气超声波离子净化设备 | |
CN110575733A (zh) | 一种撬装式活性炭吸附及催化燃烧结合的废气治理装置 | |
CN207342498U (zh) | 一种气体处理系统 | |
CN204254633U (zh) | 一种废气、废液焚烧系统 | |
CN108518698A (zh) | 烟气催化再循环装置 | |
CN210699445U (zh) | 一种沥青烟废气处理系统 | |
CN216693559U (zh) | 急冷及碱洗一体式设备 | |
CN219355670U (zh) | 一种喷淋式高温废气处理装置 | |
CN209013210U (zh) | 一种废气净化燃烧装置 | |
CN108905567B (zh) | 一种陶瓷生产的烟气处理系统 | |
CN210410186U (zh) | 一种石油化工的废气处理装置 | |
CN212309181U (zh) | 一种用于铸造的废气处理装置 | |
CN210485760U (zh) | 有机废液气化炉 | |
CN112718771A (zh) | 一种废气防回流型实验室通风柜 | |
CN208975463U (zh) | 一种热处理炉废气处理装置 | |
CN206483324U (zh) | 烟气净化塔及烟气净化设备 | |
CN214319611U (zh) | 一种除尘设备 | |
CN213362505U (zh) | 一种效率高的催化燃烧装置 | |
CN215462981U (zh) | 一种工业废气处理装置 | |
CN216498375U (zh) | 一种具有废气回收功能的燃烧装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200522 Termination date: 20210718 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |