CN210601020U - 一种具有气体回收装置的储气罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有气体回收装置的储气罐。所述储气罐底部的两侧均固定连接有承重架，所述备用储气罐底部的两侧均固定连接有第一支架，所述储气罐顶部的左侧固定连接有第二支架，所述第二支架的顶部固定连接有气体过滤箱，所述气体过滤箱右侧的顶部连通有第一管道，所述储气罐的顶部且位于气体过滤箱的右侧通过安装座固定连接有气体增压泵，所述储气罐右侧的顶部贯穿有滑槽。本实用新型提供的具有气体回收装置的储气罐易清理，回收气体净度高，对过滤后的气体进行增压再输送至储气罐，增加了储气罐的气体储存量，提高了气体回收的效率，设置电磁铁自动泄压阀与手动泄压更方便安全，设置了备用储气罐，提高了气体回收安全系数。

Description

一种具有气体回收装置的储气罐

技术领域

本实用新型涉及气体回收装置领域，尤其涉及一种具有气体回收装置的储气罐。

背景技术

气体回收装置是对生产中的废气，如氢气、氩气和氦气进行回收再利用，采用该系列装置是一项降低生产成本，节约能源，提高经济效益的有力措施。

储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。根据储气罐材质不同可以分为:碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件；目前的储气罐内因为积碳，硬颗粒在运动时发生的机械冲击以及静电放电等产生的火花，因冷却不良，致使储气罐积存大量油污和碳化物，且未及时清理，造成罐内积碳燃烧，容易发生储气罐燃烧爆炸。

因此，有必要提供一种具有气体回收装置的储气罐解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有气体回收装置的储气罐，解决了储气罐不易清理，储存气体容量低，回收气体净度低，安全泄压的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有气体回收装置的储气罐，包括储气罐和备用储气罐，所述储气罐底部的两侧均固定连接有承重架，所述备用储气罐底部的两侧均固定连接有第一支架，所述储气罐的底部连通有出水管，所述出水管上设置有阀门，所述储气罐的左侧连通有第一安全管，所述第一安全管上设置有阀门，所述储气罐顶部的左侧固定连接有第二支架，所述第二支架的顶部固定连接有气体过滤箱。

优选的，所述气体过滤箱的顶部贯穿有顶盖，所述顶盖的顶部贯穿有回收气体进气管，所述顶盖的底部分别螺纹连接有第一过滤桶和第二过滤桶，所述第一过滤桶位于第二过滤桶的内部，所述气体过滤箱右侧的顶部连通有第一管道。

优选的，所述储气罐的顶部且位于气体过滤箱的右侧通过安装座固定连接有气体增压泵，所述气体增压泵的进气端与第一管道的一端连通，所述气体增压泵的出气端连通有第二管道，所述第二管道的一端与储气罐连通，所述储气罐顶部的右侧设置有第一气压表。

优选的，所述储气罐右侧的顶部贯穿有滑槽，所述储气罐右侧的顶部且位于滑槽的正下方固定连接有安装框，所述滑槽内壁顶部的左侧与底部的左侧之间滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有推杆，所述推杆的右端固定连接有磁铁，所述磁铁的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底端一侧贯穿滑槽和安装框并延伸至安装框的内部，所述滑杆的底端固定连接滑塞，所述安装框的底部连通有第三管道，所述第三管道的一端与备用储气罐左侧的底部连通。

优选的，所述滑槽内壁顶部的右侧与底部的右侧之间固定连接有电磁铁，所述滑槽顶部的右侧固定连接有电池组，所述电池组通过导线与电磁铁电性连接。

优选的，所述备用储气罐的顶部设置有第二气压表，所述备用储气罐的顶部且位于第二气压表的左侧设置有安全指示灯，所述备用储气罐的顶部且位于第二气压表的右侧设置有危险警示灯，所述备用储气罐的右侧连通有第二安全管，所述第二安全管上设置有阀门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有气体回收装置的储气罐具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有气体回收装置的储气罐，将回收气体通过回收气体进气管输送至气体过滤箱内，依次通过第一过滤桶和第二过滤桶进行过滤，过滤后的气体通过第一管道输送至气体增压泵进行增压，增压过后的气体通过第二管道输送至储气罐内，当储气罐内的增压气体温度逐渐下降，气压增高，储气罐右侧的顶部设置有电磁铁泄压阀，当气压超过安全指数，滑槽内的滑块就会被推动，滑块推动推杆，推杆推动磁铁，磁铁底部固定连接有滑杆，滑杆滑动带动滑塞滑动，滑塞滑动后气体流入安全框，通过第三管道输送至备用储气罐，当储气罐内的气压回复到安全数值，电磁铁会将滑块推动到原来的位置，备用储气罐内流入气体，第二气压表指针转动，安全指示灯亮起，提示工作人员，备用储气罐内已经流入气体，应及时对罐内的气体进行利用，当第二气压表的显示的数值接近最大值时，危险警示灯亮起，通过第二安全管进行泄压，储气罐的底部设置有出水管，增压气体温度下降，罐内会产生水分，为防止罐内生锈，工作人员可以定期通过出水管将罐内的液体排出，第一安全管具有手动泄压功能，防止电磁铁泄压阀出现故障时，储气罐无法泄压的情况，先对回收气体进行过滤，提高了气体回收的质量，对过滤后的气体进行增压再输送至储气罐，增加了储气罐的气体储存量，提高了气体回收的效率，设置电磁铁自动泄压阀与手动泄压更方便安全，设置了备用储气罐，提高了气体回收安全系数。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有气体回收装置的储气罐的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A处的局部放大示意图；

图3为图1所示B处的局部放大示意图。

图中标号：1、储气罐，2、备用储气罐，3、承重架，4、第一支架，5、出水管，6、第一安全管，7、第二支架，8、气体过滤箱，9、顶盖，10、回收气体进气管，11、第一过滤桶，12、第二过滤桶，13、第二安全管，14、第一管道，15、安装座，16、气体增压泵，17、第二管道，18、第一气压表，19、滑槽，20、安装框，21、滑块，22、推杆，23、磁铁，24、滑杆，25、滑塞，26、电磁铁，27、电池组，28、第三管道，29、第二气压表，30、安全指示灯，31、危险警示灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的具有气体回收装置的储气罐的一种较佳实施例的结构示意图；图2为所示A处的局部放大示意图；图3为所示B处的局部放大示意图。本实用新型提供的具有气体回收装置的储气罐包括储气罐1和备用储气罐2，所述储气罐1底部的两侧均固定连接有承重架3，所述备用储气罐2底部的两侧均固定连接有第一支架4，所述储气罐1的底部连通有出水管5，所述出水管5上设置有阀门，所述储气罐1的左侧连通有第一安全管6，所述第一安全管6上设置有阀门，所述储气罐1顶部的左侧固定连接有第二支架7，所述第二支架7的顶部固定连接有气体过滤箱8。

所述气体过滤箱8的顶部贯穿有顶盖9，所述顶盖9的顶部贯穿有回收气体进气管10，所述顶盖9的底部分别螺纹连接有第一过滤桶11和第二过滤桶12，所述第一过滤桶11位于第二过滤桶12的内部，所述气体过滤箱8右侧的顶部连通有第一管道14。

所述储气罐1的顶部且位于气体过滤箱8的右侧通过安装座15固定连接有气体增压泵16，所述气体增压泵16的进气端与第一管道14的一端连通，所述气体增压泵16的出气端连通有第二管道17，所述第二管道17的一端与储气罐1连通，所述储气罐1顶部的右侧设置有第一气压表18。

所述储气罐1右侧的顶部贯穿有滑槽19，所述储气罐1右侧的顶部且位于滑槽19的正下方固定连接有安装框20，所述滑槽19内壁顶部的左侧与底部的左侧之间滑动连接有滑块21，所述滑块21的右侧固定连接有推杆22，所述推杆22的右端固定连接有磁铁23，所述磁铁23的底部固定连接有滑杆24，所述滑杆24的底端一侧贯穿滑槽19和安装框20并延伸至安装框20的内部，所述滑杆24的底端固定连接滑塞25，所述安装框20的底部连通有第三管道28，所述第三管道28的一端与备用储气罐2左侧的底部连通。

所述滑槽19内壁顶部的右侧与底部的右侧之间固定连接有电磁铁26，所述滑槽19顶部的右侧固定连接有电池组27，所述电池组27通过导线与电磁铁26电性连接。

所述备用储气罐2的顶部设置有第二气压表29，所述备用储气罐2的顶部且位于第二气压表29的左侧设置有安全指示灯30，所述备用储气罐2的顶部且位于第二气压表29的右侧设置有危险警示灯31，所述备用储气罐2的右侧连通有第二安全管13，所述第二安全管13上设置有阀门。

本实用新型提供的具有气体回收装置的储气罐的工作原理如下：

将回收气体通过回收气体进气管10输送至气体过滤箱8内，依次通过第一过滤桶11和第二过滤桶12进行过滤，过滤后的气体通过第一管道14输送至气体增压泵16进行增压，增压过后的气体通过第二管道17输送至储气罐1内，当储气罐1内的增压气体温度逐渐下降，气压增高，储气罐1右侧的顶部设置有电磁铁26泄压阀，当气压超过安全指数，滑槽19内的滑块21就会被推动，滑块21推动推杆22，推杆22推动磁铁23，磁铁23底部固定连接有滑杆24，滑杆24滑动带动滑塞25滑动，滑塞25滑动后气体流入安全框，通过第三管道28输送至备用储气罐2，当储气罐1内的气压回复到安全数值，电磁铁26会将滑块21推动到原来的位置，备用储气罐2内流入气体，第二气压表29指针转动，安全指示灯30亮起，提示工作人员，备用储气罐2内已经流入气体，应及时对罐内的气体进行利用，当第二气压表29的显示的数值接近最大值时，危险警示灯亮31起，通过第二安全管13进行泄压，储气罐1的底部设置有出水管5，增压气体温度下降，罐内会产生水分，为防止罐内生锈，工作人员可以定期通过出水管5将罐内的液体排出，第一安全管6具有手动泄压功能，防止电磁铁26泄压阀出现故障时，储气罐1无法泄压的情况。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有气体回收装置的储气罐具有如下有益效果：

将回收气体通过回收气体进气管10输送至气体过滤箱8内，依次通过第一过滤桶11和第二过滤桶12进行过滤，过滤后的气体通过第一管道14输送至气体增压泵16进行增压，增压过后的气体通过第二管道17输送至储气罐1内，当储气罐1内的增压气体温度逐渐下降，气压增高，储气罐1右侧的顶部设置有电磁铁26泄压阀，当气压超过安全指数，滑槽19内的滑块21就会被推动，滑块21推动推杆22，推杆22推动磁铁23，磁铁23底部固定连接有滑杆24，滑杆24滑动带动滑塞25滑动，滑塞25滑动后气体流入安全框，通过第三管道28输送至备用储气罐2，当储气罐1内的气压回复到安全数值，电磁铁26会将滑块21推动到原来的位置，备用储气罐2内流入气体，第二气压表29指针转动，安全指示灯30亮起，提示工作人员，备用储气罐2内已经流入气体，应及时对罐内的气体进行利用，当第二气压表29的显示的数值接近最大值时，危险警示灯31亮起，通过第二安全管13进行泄压，储气罐1的底部设置有出水管5，增压气体温度下降，罐内会产生水分，为防止罐内生锈，工作人员可以定期通过出水管5将罐内的液体排出，第一安全管6具有手动泄压功能，防止电磁铁26泄压阀出现故障时，储气罐1无法泄压的情况，先对回收气体进行过滤，提高了气体回收的质量，对过滤后的气体进行增压再输送至储气罐1，增加了储气罐1的气体储存量，提高了气体回收的效率，设置电磁铁26自动泄压阀与手动泄压更方便安全，设置了备用储气罐2，提高了气体回收安全系数。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有气体回收装置的储气罐，包括储气罐(1)和备用储气罐(2)，其特征在于：所述储气罐(1)底部的两侧均固定连接有承重架(3)，所述备用储气罐(2)底部的两侧均固定连接有第一支架(4)，所述储气罐(1)的底部连通有出水管(5)，所述储气罐(1)的左侧连通有第一安全管(6)，所述储气罐(1)顶部的左侧固定连接有第二支架(7)，所述第二支架(7)的顶部固定连接有气体过滤箱(8)。

2.根据权利要求1所述的具有气体回收装置的储气罐，其特征在于，所述气体过滤箱(8)的顶部贯穿有顶盖(9)，所述顶盖(9)的顶部贯穿有回收气体进气管(10)，所述顶盖(9)的底部分别螺纹连接有第一过滤桶(11)和第二过滤桶(12)，所述第一过滤桶(11)位于第二过滤桶(12)的内部，所述气体过滤箱(8)右侧的顶部连通有第一管道(14)。

3.根据权利要求2所述的具有气体回收装置的储气罐，其特征在于，所述储气罐(1)的顶部且位于气体过滤箱(8)的右侧通过安装座(15)固定连接有气体增压泵(16)，所述气体增压泵(16)的进气端与第一管道(14)的一端连通，所述气体增压泵(16)的出气端连通有第二管道(17)，所述第二管道(17)的一端与储气罐(1)连通，所述储气罐(1)顶部的右侧设置有第一气压表(18)。

4.根据权利要求3所述的具有气体回收装置的储气罐，其特征在于，所述储气罐(1)右侧的顶部贯穿有滑槽(19)，所述储气罐(1)右侧的顶部且位于滑槽(19)的正下方固定连接有安装框(20)，所述滑槽(19)内壁顶部的左侧与底部的左侧之间滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)的右侧固定连接有推杆(22)，所述推杆(22)的右端固定连接有磁铁(23)，所述磁铁(23)的底部固定连接有滑杆(24)，所述滑杆(24)的底端一侧贯穿滑槽(19)和安装框(20)并延伸至安装框(20)的内部，所述滑杆(24)的底端固定连接滑塞(25)，所述安装框(20)的底部连通有第三管道(28)，所述第三管道(28)的一端与备用储气罐(2)左侧的底部连通。

5.根据权利要求4所述的具有气体回收装置的储气罐，其特征在于，所述滑槽(19)内壁顶部的右侧与底部的右侧之间固定连接有电磁铁(26)，所述滑槽(19)顶部的右侧固定连接有电池组(27)，所述电池组(27)通过导线与电磁铁(26)电性连接。

6.根据权利要求1所述的具有气体回收装置的储气罐，其特征在于，所述备用储气罐(2)的顶部设置有第二气压表(29)，所述备用储气罐(2)的顶部且位于第二气压表(29)的左侧设置有安全指示灯(30)，所述备用储气罐(2)的顶部且位于第二气压表(29)的右侧设置有危险警示灯(31)，所述备用储气罐(2)的右侧连通有第二安全管(13)。

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