CN210599971U - 一种减振稳定型碟簧 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了弹簧领域内的一种减振稳定型碟簧，包括若干依次叠加组合的碟簧，碟簧中部贯穿开设有中心孔，碟簧的外周边缘沿周向等间隔设置有若干边缘槽，每个边缘槽的圆周方向内壁的上部均设置有定位延伸板，位于下方的碟簧的定位延伸板伸入位于上方的碟簧的对应边缘槽内，定位延伸板贴靠着对应边缘槽的内壁；所述碟簧的下侧圆弧面上均匀间隔分布设置有若干向下凸起的减振头，碟簧的上侧圆弧面上对应各减振头均匀间隔分布设置有若干减振垫，减振垫上开设有可容减振头伸入的凹槽，位于上方的碟簧和下方的碟簧之间留有容纳减振头和减振垫的间隙。本实用新型使得碟簧叠加组合使用起来更加稳定，保证叠合后的碟簧不会产生周向错位。

Description

一种减振稳定型碟簧

技术领域

本实用新型属于弹簧领域，特别涉及一种减振稳定型碟簧。

背景技术

现有技术中，碟形弹簧即为碟簧，碟簧具有体积小、负荷大、疲劳寿命高、后期维护保养简单、组合使用方便等特性，同时具有载荷集中传递的优点。可采用单片对合组合、多片叠合组合和混合组合等方式以获得各种不同的压力曲线。碟簧在机械行业中很大范围内取代了圆柱弹簧。

现有技术中，采用多片碟簧从上到下依次叠加组合使用于预紧装置、机床冲压模具时，由于设备本身的抖动，导致上下两个互相接触的碟簧之间存在振动，容易对碟簧产生影响，会破坏掉碟簧本身的压力曲线性能；且上下两个碟簧之间缺少周向限位机构，导致两个碟簧之间容易存在周向位移，影响叠加组合使用后的力学性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减振稳定型碟簧，能够缓冲吸收掉上下相邻的两个碟簧之间的振动，使得碟簧叠加组合使用起来更加稳定，并且保证叠合后的碟簧不会产生周向错位。

本实用新型的目的是这样实现的：一种减振稳定型碟簧，包括若干从上到下依次叠加组合的碟簧，碟簧中部贯穿开设有中心孔，各碟簧的轴线互相重合，所述碟簧的外周边缘沿周向等间隔设置有若干边缘槽，边缘槽呈梯形，每个边缘槽的圆周方向内壁的上部均设置有定位延伸板，位于下方的碟簧的定位延伸板伸入位于上方的碟簧的对应边缘槽内，定位延伸板贴靠着对应边缘槽的内壁；所述碟簧的下侧圆弧面上均匀间隔分布设置有若干向下凸起的减振头，碟簧的上侧圆弧面上对应各减振头均匀间隔分布设置有若干减振垫，减振垫上开设有可容减振头伸入的凹槽，位于上方的碟簧和下方的碟簧之间留有容纳减振头和减振垫的间隙，位于上方的碟簧的减振头配合卡入下方的碟簧的对应减振垫内。

本实用新型使用时，将多个碟簧从下到上依次堆叠，叠加组合时，使得上方碟簧的各边缘槽与下方碟簧的各定位延伸板相对应匹配，并且将上方碟簧的各减振头配合卡入下方碟簧的各减振垫内，完成碟簧的叠加组合使用。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：减振头和减振垫配合使用，能够缓冲吸收掉上下相邻的两个碟簧之间的振动，使得碟簧叠加组合使用起来更加稳定；定位延伸板和边缘槽相配合以保证叠合后的碟簧不会产生周向错位。

作为本实用新型的进一步改进，所述碟簧位于两个相邻边缘槽之间的弧形边缘内部嵌装有加强条，加强条呈弧形，加强条采用强度大于碟簧本身的金属材料制成，碟簧的弧形边缘对应加强条设置有安装槽，安装槽的内壁设置有防脱齿，加强条的上侧、下侧均与防脱齿相接触，安装槽的槽厚与碟簧厚度的1/4~1/3。边缘槽会降低碟簧外周边缘部分的强度，通过嵌装加强条可以提高碟簧边缘的强度；防脱齿使得加强条定位牢固，不会松动。

作为本实用新型的进一步改进，所述碟簧的上侧圆弧面沿周向等间隔设置有若干道散热槽，散热槽的轴线沿碟簧径向设置，散热槽的槽宽为1~2mm，散热槽的截面为矩形或圆形。散热槽可以提高碟簧的散热性能，叠加组合后的各碟簧之间间距较小，避免热量无法散发出去。

作为本实用新型的进一步改进，所述减振头和减振垫均采用具有弹性的三元乙丙橡胶制成，各减振头包括若干组沿碟簧径向等间隔分布的减振头组件，所述减振头组件包括若干沿周向等间隔分布的减振头。将各减振头和减振垫均匀辐射分布，确保各个点都具有减振性能，保证碟簧整体减振性，碟簧整体受力达到平衡。

附图说明

图1为碟簧的俯视图。

图2为图1的AA向剖视图。

图3为图2中B处的放大图。

图4为图2中C处的放大图。

其中，1碟簧，2中心孔，3边缘槽，4定位延伸板，5减振头，6减振垫，6a凹槽，7加强条，8安装槽，8a防脱齿，9散热槽。

具体实施方式

如图1-4所示，为一种减振稳定型碟簧，包括若干从上到下依次叠加组合的碟簧1，碟簧1中部贯穿开设有中心孔2，各碟簧1的轴线互相重合，碟簧1的外周边缘沿周向等间隔设置有若干边缘槽3，边缘槽3呈梯形，每个边缘槽3的圆周方向内壁的上部均设置有定位延伸板4，位于下方的碟簧1的定位延伸板4伸入位于上方的碟簧1的对应边缘槽3内，定位延伸板4贴靠着对应边缘槽3的内壁；碟簧1的下侧圆弧面上均匀间隔分布设置有若干向下凸起的减振头5，碟簧1的上侧圆弧面上对应各减振头5均匀间隔分布设置有若干减振垫6，减振垫6上开设有可容减振头5伸入的凹槽6a，位于上方的碟簧1和下方的碟簧1之间留有容纳减振头5和减振垫6的间隙，位于上方的碟簧1的减振头5配合卡入下方的碟簧1的对应减振垫6内。

碟簧1位于两个相邻边缘槽3之间的弧形边缘内部嵌装有加强条7，加强条7呈弧形，加强条7采用强度大于碟簧1本身的金属材料制成，碟簧1的弧形边缘对应加强条7设置有安装槽8，安装槽8的内壁设置有防脱齿8a，加强条7的上侧、下侧均与防脱齿8a相接触，安装槽8的槽厚与碟簧1厚度的1/4~1/3。边缘槽3会降低碟簧1外周边缘部分的强度，通过嵌装加强条7可以提高碟簧1边缘的强度；防脱齿8a使得加强条7定位牢固，不会松动。

碟簧1的上侧圆弧面沿周向等间隔设置有若干道散热槽9，散热槽9的轴线沿碟簧1径向设置，散热槽9的槽宽为1~2mm，散热槽9的截面为矩形或圆形。散热槽9可以提高碟簧1的散热性能，叠加组合后的各碟簧1之间间距较小，避免热量无法散发出去。

减振头5和减振垫6均采用具有弹性的三元乙丙橡胶制成，各减振头5包括若干组沿碟簧1径向等间隔分布的减振头组件，减振头组件包括若干沿周向等间隔分布的减振头5。将各减振头5和减振垫6均匀辐射分布，确保各个点都具有减振性能，保证碟簧1整体减振性，碟簧1整体受力达到平衡。

本碟簧使用时，将多个碟簧1从下到上依次堆叠，叠加组合时，使得上方碟簧1的各边缘槽3与下方碟簧1的各定位延伸板4相对应匹配，并且将上方碟簧1的各减振头5配合卡入下方碟簧1的各减振垫6内，完成碟簧1的叠加组合使用。本碟簧的优点在于：减振头5和减振垫6配合使用，能够缓冲吸收掉上下相邻的两个碟簧1之间的振动，使得碟簧1叠加组合使用起来更加稳定；定位延伸板4和边缘槽3相配合以保证叠合后的碟簧1不会产生周向错位。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种减振稳定型碟簧，包括若干从上到下依次叠加组合的碟簧，碟簧中部贯穿开设有中心孔，各碟簧的轴线互相重合，其特征在于，所述碟簧的外周边缘沿周向等间隔设置有若干边缘槽，边缘槽呈梯形，每个边缘槽的圆周方向内壁的上部均设置有定位延伸板，位于下方的碟簧的定位延伸板伸入位于上方的碟簧的对应边缘槽内，定位延伸板贴靠着对应边缘槽的内壁；所述碟簧的下侧圆弧面上均匀间隔分布设置有若干向下凸起的减振头，碟簧的上侧圆弧面上对应各减振头均匀间隔分布设置有若干减振垫，减振垫上开设有可容减振头伸入的凹槽，位于上方的碟簧和下方的碟簧之间留有容纳减振头和减振垫的间隙，位于上方的碟簧的减振头配合卡入下方的碟簧的对应减振垫内。

2.根据权利要求1所述的一种减振稳定型碟簧，其特征在于，所述碟簧位于两个相邻边缘槽之间的弧形边缘内部嵌装有加强条，加强条呈弧形，加强条采用强度大于碟簧本身的金属材料制成，碟簧的弧形边缘对应加强条设置有安装槽，安装槽的内壁设置有防脱齿，加强条的上侧、下侧均与防脱齿相接触，安装槽的槽厚与碟簧厚度的1/4~1/3。

3.根据权利要求1或2所述的一种减振稳定型碟簧，其特征在于，所述碟簧的上侧圆弧面沿周向等间隔设置有若干道散热槽，散热槽的轴线沿碟簧径向设置，散热槽的槽宽为1~2mm，散热槽的截面为矩形或圆形。

4.根据权利要求1或2所述的一种减振稳定型碟簧，其特征在于，所述减振头和减振垫均采用具有弹性的三元乙丙橡胶制成，各减振头包括若干组沿碟簧径向等间隔分布的减振头组件，所述减振头组件包括若干沿周向等间隔分布的减振头。

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