CN210599737U - 一种密封套粘接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封套粘接辅助装置，包括第一夹紧装置、第二夹紧装置、上直压条、上U型压条、下压条和多个紧固件，其中，所述下压条为框架，所述上直压条封住所述上U型压条的开口后形成与所述下压条一样的框架，所述上直压条通过所述紧固件与所述下压条连接，所述上U型压条通过所述紧固件与所述下压条连接，所述第一夹紧装置将所述上U型压条的一端与所述下压条夹紧，所述第二夹紧装置将所述上U型压条的另一端与所述下压条夹紧。利用压条的宽度和刚性，以及C形夹等夹紧装置的夹紧力，将密封套与密封薄板定位和均匀压紧，使密封薄板与密封套粘接良好，无错位，满足使用要求。

Description

一种密封套粘接辅助装置

技术领域

本实用新型涉及密封套粘接技术领域，尤其涉及一种密封套粘接辅助装置。

背景技术

密封套与密封薄板粘接在一起，密封薄板上面再粘接轧辊密封，轧辊毛化时，毛化站前进，轧辊密封接触轧辊，毛化站继续前进，密封薄板变形成呈后弓状，轧辊密封与辊面完全密封后，毛化站停止前进，毛化完成后，毛化站回退到后极限位，密封薄板恢复成前弓形。粘接在密封薄板上的密封套弯折次数大，对密封套粘接面质量要求很高。

现阶段，密封套与密封薄板粘接采取的方法：将密封薄板清理干净，在其粘接面均匀涂抹粘接剂，将密封套粘接面对准后用手压上，等几分钟后松开，等粘接剂达到良好的粘接性能后投用，但极易产生对不准，安装孔错位，无法完成后续安装，造成密封套报废，另外，用手按压造成粘接面受力不均，产生粘接性能达不到要求，在毛化过程中导致电火花油从密封套粘接面漏出，影响毛化质量。

因此，如何提供一种密封套粘接辅助装置，以实现密封薄板与密封套粘接良好，无错位，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种密封套粘接辅助装置，以实现密封薄板与密封套粘接良好，无错位。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密封套粘接辅助装置，包括第一夹紧装置、第二夹紧装置、上直压条、上U型压条、下压条和多个紧固件，其中，

所述下压条为框架，所述上直压条封住所述上U型压条的开口后形成与所述下压条一样的框架，

所述上直压条通过所述紧固件与所述下压条连接，所述上U型压条通过所述紧固件与所述下压条连接，

所述第一夹紧装置将所述上U型压条的一端与所述下压条夹紧，所述第二夹紧装置将所述上U型压条的另一端与所述下压条夹紧。

优选的，上述紧固件包括螺钉和螺母。

优选的，上述第一夹紧装置为C形夹。

优选的，上述第二夹紧装置为C形夹。

优选的，上述下压条为长方向的框架，所述上直压条为长方向的长边。

优选的，上述上直压条通过六个所述紧固件与所述下压条连接。

优选的，上述上U型压条的长边通过六个所述紧固件与所述下压条连接。

优选的，上述第一夹紧装置和所述第二夹紧装置分别夹住所述上U型压条和所述下压条的两条短边。

本实用新型提供的密封套粘接辅助装置，包括第一夹紧装置、第二夹紧装置、上直压条、上U型压条、下压条和多个紧固件，其中，所述下压条为框架，所述上直压条封住所述上U型压条的开口后形成与所述下压条一样的框架，所述上直压条通过所述紧固件与所述下压条连接，所述上U型压条通过所述紧固件与所述下压条连接，所述第一夹紧装置将所述上U型压条的一端与所述下压条夹紧，所述第二夹紧装置将所述上U型压条的另一端与所述下压条夹紧。

使用时，首先，清理干净密封薄板，密封套一端与密封薄板对齐，将上直压条和下压条夹住密封套和密封薄板，用紧固件锁紧固定，然后，将粘接剂均匀涂抹在密封薄板粘接面，密封套压下对齐，上U形压条压住密封套，用紧固件将上U形压条和下压条锁紧，两侧用第一夹紧装置和第二夹紧装置固定，然后松开上直压条，涂抹粘接剂后再恢复锁紧。

利用压条的宽度和刚性，以及C形夹等夹紧装置的夹紧力，将密封套与密封薄板定位和均匀压紧，使密封薄板与密封套粘接良好，无错位，满足使用要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的密封套粘接辅助装置的结构示意图。

上图1中：

上直压条1、上U型压条2、下压条3、紧固件4、第一夹紧装置5、第二夹紧装置6。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的密封套粘接辅助装置的结构示意图。

本实用新型实施例提供的密封套粘接辅助装置，包括第一夹紧装置5、第二夹紧装置6、上直压条1、上U型压条2、下压条3和多个紧固件4，其中，下压条3为框架，上直压条1封住上U型压条2的开口后形成与下压条3一样的框架，上直压条1通过紧固件4与下压条3连接，上U型压条2通过紧固件4与下压条3连接，第一夹紧装置5将上U型压条2的一端与下压条3夹紧，第二夹紧装置6将上U型压条2的另一端与下压条3夹紧。

使用时，首先，清理干净密封薄板，密封套一端与密封薄板对齐，将上直压条1和下压条3夹住密封套和密封薄板，用紧固件4锁紧固定，然后，将粘接剂均匀涂抹在密封薄板粘接面，密封套压下对齐，上U形压条2压住密封套，用紧固件4将上U形压条2和下压条3锁紧，两侧用第一夹紧装置5和第二夹紧装置6固定，然后松开上直压条1，涂抹粘接剂后再恢复锁紧。

利用压条的宽度和刚性，以及C形夹等夹紧装置的夹紧力，将密封套与密封薄板定位和均匀压紧，使密封薄板与密封套粘接良好，无错位，满足使用要求。

具体的，紧固件4包括螺钉和螺母。第一夹紧装置5为C形夹。第二夹紧装置6为C形夹。

具体的，下压条3为长方向的框架，上直压条1为长方向的长边。上直压条1通过六个紧固件与下压条3连接。上U型压条2的长边通过六个紧固件4与下压条3连接。第一夹紧装置5和第二夹紧装置6分别夹住上U型压条2和下压条3的两条短边。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种密封套粘接辅助装置，其特征在于，包括第一夹紧装置、第二夹紧装置、上直压条、上U型压条、下压条和多个紧固件，其中，

所述下压条为框架，所述上直压条封住所述上U型压条的开口后形成与所述下压条一样的框架，

所述上直压条通过所述紧固件与所述下压条连接，所述上U型压条通过所述紧固件与所述下压条连接，

所述第一夹紧装置将所述上U型压条的一端与所述下压条夹紧，所述第二夹紧装置将所述上U型压条的另一端与所述下压条夹紧。

2.根据权利要求1所述的密封套粘接辅助装置，其特征在于，所述紧固件包括螺钉和螺母。

3.根据权利要求1所述的密封套粘接辅助装置，其特征在于，所述第一夹紧装置为C形夹。

4.根据权利要求1所述的密封套粘接辅助装置，其特征在于，所述第二夹紧装置为C形夹。

5.根据权利要求1所述的密封套粘接辅助装置，其特征在于，所述下压条为长方向的框架，

所述上直压条为长方向的长边。

6.根据权利要求5所述的密封套粘接辅助装置，其特征在于，所述上直压条通过六个所述紧固件与所述下压条连接。

7.根据权利要求5所述的密封套粘接辅助装置，其特征在于，所述上U型压条的长边通过六个所述紧固件与所述下压条连接。

8.根据权利要求5所述的密封套粘接辅助装置，其特征在于，所述第一夹紧装置和所述第二夹紧装置分别夹住所述上U型压条和所述下压条的两条短边。

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