CN210599708U - 主机部件上的侧板与壳体的联接结构及晾衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了主机部件上的侧板与壳体的联接结构及晾衣机，包括两个金属侧板和塑料底板，两个金属侧板分别位于塑料底板的内侧端部位置，金属侧板包括一体的与塑料底板平行的横向部及垂直于塑料底板的竖向部，横向部上开设有供膨胀螺钉穿过的穿孔，金属侧板与塑料底板之间通过卡扣结构以固定；金属侧板与塑料底板之间通过卡扣结构互相固定，使两者组装过程更为方便、快捷，简化组装工序；另外，具有互相垂直的横向部和竖向部的金属侧板固定在塑料底板内侧时，将更为稳定、牢固，且金属侧板隐藏在塑料底板内侧，使主机部件的整体外观较为整洁、美观。

Description

主机部件上的侧板与壳体的联接结构及晾衣机

技术领域

本实用新型涉及一种晾衣机领域，尤其涉及晾衣机的主机部件上的侧板与壳体的联接结构。

背景技术

晾衣机包括主机部件和晾衣架，主机部件通常安装于天花板上，晾衣架连接在主机部件的下方，用于晾晒衣物。

申请公布号为CN108342886A的晾衣机的主机部件，其公开了上底板和下面板组合而成的壳体，上底板与下面板均由塑料材料注塑而成，壳体内固定安装有金属支架，金属支架，金属支架上连接有用于固定在室内天花板上的紧固组件。该金属支架安装于主机部件的侧部位置，也称为侧板。

上述晾衣机的主机部件中，侧板是通过螺钉方式固定在壳体内，组装工序相对繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简化安装的主机部件上的侧板与壳体的联接结构，进一步地提供具有该联接结构的晾衣机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：主机部件上的侧板与壳体的联接结构，其特征在于包括两个金属侧板和塑料底板，两个金属侧板分别位于塑料底板的内侧端部位置，所述的金属侧板包括一体的与塑料底板平行的横向部及垂直于塑料底板的竖向部，所述的横向部上开设有至少一个供膨胀螺钉穿过的穿孔，所述的金属侧板与所述的塑料底板之间通过卡扣结构以固定。

本实用新型进一步优选的技术方案为：所述的穿孔为开设于横向部外侧的可供膨胀螺钉滑入的第一开放式槽口。

本实用新型进一步优选的技术方案为：所述的卡扣结构包括横向部上设有的至少一个“凸”型槽口和塑料底板上的块状联接件，该块状联接件通过颈部与塑料底板连接，块状联接件由“凸”型槽口的宽处进入且被限定在“凸”型槽口的窄处。

本实用新型进一步优选的技术方案为：所述的卡扣结构还包括塑料底板上的弹性限位件，所述的弹性限位件顶住所述的“凸”型槽口的其中一个内边侧。

本实用新型进一步优选的技术方案为：金属侧板的竖向部两端设有向内折弯的定位部，所述的塑料底板上设有具有定位孔的支撑部，所述的定位部插入所述的支撑部的定位孔内。

本实用新型进一步优选的技术方案为：所述的卡扣结构还包括竖向部上的定位槽口和塑料底板上的弹性定位件，所述的弹性定位件顶在所述的定位槽口的内边侧上。

本实用新型进一步优选的技术方案为：所述的塑料底板上的外侧设有与第一开放式槽口相对应的第二开放式槽口。

本实用新型进一步优选的技术方案为：所述的金属侧板的竖向部的底边设有折弯边。

本实用新型进一步优选的技术方案为：所述的第一开放式槽口的口径与所述的第二开放式槽口的口径大小一致，或所述的第二开放式槽口口径大于所述的第一开放式槽口的口径。

另一主题：晾衣机，其特征在于包括主机部件上的侧板与壳体的联接部件。

与现有技术相比，本实用新型的优点是金属侧板与塑料底板之间通过卡扣结构互相固定，使两者组装过程更为方便、快捷，简化组装工序；另外，具有互相垂直的横向部和竖向部的金属侧板固定在塑料底板内侧时，将更为稳定、牢固，且金属侧板隐藏在塑料底板内侧，使主机部件的整体外观较为整洁、美观。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为的主机部件固定在天花板上的示意图；

图2为金属侧板与塑料底板固定在天花板上的示意图；

图3为金属侧板与塑料底板相互固定的局部示意图一；

图4为金属侧板与塑料底板相互固定的局部示意图二；

图5为的塑料底板的局部结构示意图；

图6为金属侧板的整体结构示意图；

图7为膨胀螺钉穿入金属侧板的示意图；

图8为本实用新型中的图2中的A处的放大图；

图9为本实用新型中的图3中的B处的放大图；

图10为本实用新型中的图3中的C处的放大图；

图11为本实用新型中的图4中的D处的放大图；

图12为本实用新型中的图4中的D处的放大图；

图13为本实用新型中的图5中的G处的放大图；

图14为本实用新型中的图5中的F处的放大图。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，晾衣机通常包括主机部件100、晾衣架与烘干模块，主机部件100的框架结构包括内部的侧板与壳体，本实施例主要对主机部件上的侧板与壳体的联接结构进行详细阐述：

为本实施例提供的一种主机部件上的侧板与壳体的联接结构，所示的主机部件上的侧板与壳体的联接结构，包括：

如图3至图5所示，两个金属侧板20和塑料底板10，两个金属侧板20分别位于塑料底板10的内侧端部位置，金属侧板20包括一体的与塑料底板10平行的横向部22及垂直于塑料底板10的竖向部21，横向部22上开设有至少一个供膨胀螺钉30穿过的穿孔221，金属侧板20与塑料底板10之间通过卡扣结构以互相固定。

金属侧板20固定在塑料底板10的两端，主要起到承重作用，金属侧板20由金属材质制成，较为牢固，从而能够承受晾衣架自身的重量以及衣物的重量。例如金属侧板20可以用于固定连接晾衣机上的晾衣架，若该晾衣机设置有下置式烘干模块，那么该金属侧板20也可以承受悬挂在晾衣架下方的烘干模块的重量。

塑料底板10是主机部件壳体的其中一部分，主机部件100上的塑料底板10与天花板固定，从而将主机部件100安装在天花板上。

更为具体地，将金属侧板20上的横向部22与塑料底板10平行地互相靠紧，此时竖向部21垂直于塑料底板10；金属侧板20在两个互相垂直的面上，通过卡扣结构与塑料底板10固定。从而使金属侧板20与塑料底板10之间更为牢固且稳定地固定在一起。

优选地，如图6和图7所示，穿孔221为开设于横向部22外侧的可供膨胀螺钉30滑入的第一开放式槽口H1。该第一开放式槽口H1呈长条形，膨胀螺钉30的直径与该长条形的第一开放式槽口H1的口径相当，即膨胀螺钉30能够较为快捷地滑入该第一开放式槽口H1内。另外，膨胀螺钉30的外端具有一限位端f，该限位端f呈圆形，且该圆形限位端f的直径大于第一开放式槽口H1的口径；当膨胀螺钉30滑入第一开放式槽口H1后，施加外力将膨胀螺钉30打入天花板上，该圆形限位端f紧贴住横向部22的外侧面，以支承来自晾衣机的重量。

优选地，如图4和图5所示，在塑料底板10上的外侧设有与第一开放式槽口H1相对应的第二开放式槽口H2。第一开放式槽口H1与第二开放式槽口H2的形状与口径均基本相当，或第二开放式槽口H2的口径相对于第一开放式槽口H1的口径尺寸更大，且形状更为敞开。

当金属侧板20与塑料底板10完成一系列卡扣结构的固定卡合后，第一开放式槽口H1与第二开放式槽口H2基本互相吻合；此时，准备膨胀螺钉30一同滑入第一开放式槽口H1与第二开放式槽口H2内。

另外，在本技术手段中，如图8所示，膨胀螺钉30钉入天花板后，膨胀螺钉30所固定位置的上侧，金属侧板20与塑料底板10的厚度叠加，以承接膨胀螺钉30向上施加的压力。从而使主机部件100能够更为稳定、牢固地固定在天花板上。

其中卡扣结构具体为：如图9、图10、图12和图14所示，包括横向部22上设有的三个“凸”型槽口222和塑料底板10上的块状联接件11，该块状联接件11通过颈部111与塑料底板10连接，块状联接件11由“凸”型槽口222的宽处a进入且被限定在“凸”型槽口222的窄处b。

三个“凸”型槽口222为优选方案，本领域技术人员当然也可以根据实际需要，将“凸”型槽口222设置为其他数量。优选地，该块状联接件11为塑料材质制成，且可以与塑料底板10一体成型。更为优选地，块状联接件11上的颈部111能够发生一定程度的弹性形变。

在实际操作中，将金属侧板20与塑料底板10的水平错开一定距离，以使组装者先将块状联接件11穿过“凸”型槽口222的宽处a，然后水平移动金属侧板20或塑料底板10，将块状联接件11上的颈部111移动至“凸”型槽口222的窄处b；然后利用塑料颈部111的能发生弹性形变的特点，使块状联接件11上的颈部111卡嵌在“凸”型槽口222的窄处b内。

更为具体地，如图12和图14所示，卡扣结构还包括塑料底板10上的弹性限位件12，弹性限位件12顶住“凸”型槽口222的其中一个内边侧。优选地，弹性限位件12可以由塑料材质制成，且该弹性限位件12为长条杆状。在实际操作过程中，当块状联接件11上的颈部111卡嵌入“凸”型槽口222的窄处b内的同时，该弹性限位件12发生一定程度的形变，使该弹性限位件12的自由端c抵住“凸”型槽口222的内边侧d。

优选地，可以适当增大该自由端c的截面，以使弹性限位件12更为稳定地顶在内边侧d上。

综上所述：金属侧板20与塑料底板10之间通过卡扣结构互相固定，使两者组装过程更为方便、快捷，简化组装工序；另外，具有互相垂直的横向部22和竖向部21的金属侧板20固定在塑料底板10内侧时，将更为稳定、牢固，且金属侧板20隐藏在塑料底板10内侧，使主机部件的整体外观较为整洁、美观。

本实施例中，如图11和图13所示，金属侧板20的竖向部21两端设有向内折弯的定位部211，塑料底板10上设有具有定位孔121的支撑部102，定位部211插入支撑部102的定位孔121内，以使该定位部211与定位孔121互相固定住。从而在竖向方向上让金属侧板20与塑料底板10具有固定关系。

优选地，金属侧板20的竖向部21的底边设有折弯边L。该折弯边L用于固定连接主机部件100的下面板。具体固定方式可采用现有技术中的常规手段，由于并非本技术方案的创新要点，因而此不赘述。

更为优选地，如图10、图12和图14所示，卡扣结构还包括竖向部21上的定位槽口212和塑料底板10上的弹性定位件13，弹性定位件13顶在定位槽口212的内边侧e上。

其中，弹性定位件13可以为塑料材质制成，能够发生一定形变。该弹性定位件13的定位端131可以为卡钩结构，该卡钩结构的定位端131卡钩在定位槽口212的内边侧e上，且定位槽口212与定位端131截面的大小互相匹配。

实际操作中，定位槽口212位于竖向部21的中间位置，弹性定位件13的位置与定位槽口212的位置相互对应，从而使金属侧板20的中间部位也具有使金属侧板20与塑料底板10相互固定的位点。并且优选地，该定位槽口212设置在靠近竖向部21与横向部22连接处的位置，将固定点适当下移，能够使金属侧板20与塑料底板10之间的固定更为稳定、牢固。

当上述几种卡扣结构一并应用于主机部件上的侧板与壳体的联接结构上时，其具体组装过程为：将金属侧板20与塑料底板10水平错开一定位移，以使组装者先将块状联接件11穿过“凸”型槽口222的宽处a，然后水平移动金属侧板20或塑料底板10，将块状联接件11上的颈部111移动至“凸”型槽口222的窄处b；然后利用塑料颈部111的能发生弹性形变的特点，使块状联接件11上的颈部111卡嵌在“凸”型槽口222的窄处b内。

当块状联接件11上的颈部111卡嵌入“凸”型槽口222的窄处b内的同时，弹性限位件12发生一定程度的形变，使该弹性限位件12的自由端c抵住“凸”型槽口222的内边侧d。与此同时，竖向部21两端的定位部211插入支撑部102的定位孔121内，以在竖向方向上让金属侧板20与塑料底板10也具有固定关系。当定位部211完全插入至支撑部102的定位孔121内时，将弹性定位件13的定位端131卡钩在定位槽口212的内边侧e上。

以上对本实用新型所提供的主机部件上的侧板与底板之间的联接结构及晾衣机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.主机部件上的侧板与壳体的联接结构，其特征在于包括两个金属侧板和塑料底板，两个金属侧板分别位于塑料底板的内侧端部位置，所述的金属侧板包括一体的与塑料底板平行的横向部及垂直于塑料底板的竖向部，所述的横向部上开设有至少一个供膨胀螺钉穿过的穿孔，所述的金属侧板与所述的塑料底板之间通过卡扣结构以固定。

2.根据权利要求1所述的主机部件上的侧板与壳体的联接结构，其特征在于所述的穿孔为开设于横向部外侧的可供膨胀螺钉滑入的第一开放式槽口。

3.根据权利要求1所述的主机部件上的侧板与壳体的联接结构，其特征在于所述的卡扣结构包括横向部上设有的至少一个“凸”型槽口和塑料底板上的块状联接件，该块状联接件通过颈部与塑料底板连接，块状联接件由“凸”型槽口的宽处进入且被限定在“凸”型槽口的窄处。

4.根据权利要求3所述的主机部件上的侧板与壳体的联接结构，其特征在于所述的卡扣结构还包括塑料底板上的弹性限位件，所述的弹性限位件顶住所述的“凸”型槽口的其中一个内边侧。

5.根据权利要求1所述的主机部件上的侧板与壳体的联接结构，其特征在于金属侧板的竖向部两端设有向内折弯的定位部，所述的塑料底板上设有具有定位孔的支撑部，所述的定位部插入所述的支撑部的定位孔内。

6.根据权利要求4所述的主机部件上的侧板与壳体的联接结构，其特征在于所述的卡扣结构还包括竖向部上的定位槽口和塑料底板上的弹性定位件，所述的弹性定位件顶在所述的定位槽口的内边侧上。

7.根据权利要求2所述的主机部件上的侧板与壳体的联接结构，其特征在于所述的塑料底板上的外侧设有与第一开放式槽口相对应的第二开放式槽口。

8.根据权利要求1所述的主机部件上的侧板与壳体的联接结构，其特征在于所述的金属侧板的竖向部的底边设有折弯边。

9.根据权利要求7所述的主机部件上的侧板与壳体的联接结构，其特征在于所述的第一开放式槽口的口径与所述的第二开放式槽口的口径大小一致，或所述的第二开放式槽口口径大于所述的第一开放式槽口的口径。

10.晾衣机，其特征在于包括如权利要求1-9任一所述的主机部件上的侧板与壳体的联接部件。

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