CN210599286U - 一种大型风力发电扇叶安全型转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型风力发电扇叶安全型转运装置，包括基板和扇叶主体，所述基板的顶端安装有夹持部件，所述夹持部件一侧的基板表面安装有导向槽，所述导向槽上安装有活动限位机构，且活动限位机构的顶端与扇叶主体底端接触，所述导向槽两侧的基板顶端安装有上行机构；所述上行机构包括导向座和复位部件，导向座分别安装在导向槽两侧的基板顶端，导向座上安装有电动推杆，复位部件安装在电动推杆的顶端。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该大型风力发电扇叶安全型转运装置，可实现多方位的防护减震效果的同时，避免运输过程中发生跑位，起到复位限位作用，提高防护效果，并在后续卸载过程中，对初步卸载起到导向作用。

Description

一种大型风力发电扇叶安全型转运装置

技术领域

本实用新型涉及风电施工技术领域，具体为一种大型风力发电扇叶安全型转运装置。

背景技术

随着新能源技术的不断发展，风能作为一种清洁的可再生的新能源，其蕴量巨大，是地球上可开发利用的水能的十倍以上，由此越来越受到世界各国的重视。

在实际的风力发电过程中，风力发电设施的结构巨大，实际施工过程中，还需将风电设施的多个组件运输至施工现场，再由起吊装置进行起吊安装，由此给实际的风电施工造成了一定的阻碍，而整个运输过程中，却极容易发生扇叶的破坏，特别是大型的扇叶，在大型车辆运输过程中，而当车辆上的固定装置对扇叶固定不充分，且固定的位置较为集中时，振动力作用下，极容易产生应力集中的不良现象，会对扇叶表面产生挤压形变的同时，当固定部件处于扇叶表面的下方位置时，极容易产生扭转力矩，产生扭转变形的不良现象，使得扇叶主体造成损伤甚至报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型风力发电扇叶安全型转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型风力发电扇叶安全型转运装置，包括基板和扇叶主体，所述基板的顶端安装有夹持部件，所述夹持部件一侧的基板表面安装有导向槽，所述导向槽上安装有活动限位机构，且活动限位机构的顶端与扇叶主体底端接触，所述导向槽两侧的基板顶端安装有上行机构；所述上行机构包括导向座和复位部件，导向座分别安装在导向槽两侧的基板顶端，导向座上安装有电动推杆，复位部件安装在电动推杆的顶端。

优选的，所述夹持部件为气动手指，且气动手指的顶端与扇叶主体底端接触。

优选的，所述活动限位机构包括支撑架和定位螺栓，支撑架安装在导向槽上，支撑架的内部安装有减震垫，定位螺栓通过螺孔安装在支撑架表面， 定位螺栓的一端延伸至支撑架内部，且定位螺栓的一端表面安装有塑胶板。

优选的，所述支撑架底端与导向槽的连接处安装有槽板，槽板上方的支撑架表面安装有水平座。

优选的，所述扇叶主体的顶端安装有U型限位框，U型限位框的表面设置有通孔，且支撑架的顶端安装有捆绑环。

优选的，所述复位部件包括活动杆和复位弹簧，活动杆活动套接在电动推杆的顶端，活动杆的两端皆向外延伸，活动杆的一端安装有防滑板，且复位弹簧套接在活动杆的另一端表面。

优选的，所述导向槽的一端表面安装有缓冲块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本大型风力发电扇叶安全型转运装置，通过气动手指，可借助气动压力，对扇叶主体的一端实现固定夹持，并在后续卸载的过程中，利于卸去负载力矩，并通过支撑架，可在大型扇叶运输过程中，多个位置与扇叶接触并支撑，可多个点施加支撑力，避免应力集中的同时，利于结构稳定性，并通过减震垫，可对扇叶主体的底端进行包裹和保护，在运输过程中，实现减震防护效果。

2、本大型风力发电扇叶安全型转运装置，通过定位螺栓，可受力进行旋转运动，并推动塑胶板与扇叶主体接触，使得扇叶主体受力夹持，达到固定支撑的效果，并通过U型限位框，可与扇叶主体的顶端接触，形成限位顶紧的同时，与捆绑环结合使用，可利于外部绳索进行捆绑操作，实现上下方位受力的效果，适用于曲面变化较大的扇叶固定，避免扇叶主体向上跑位。

3、本大型风力发电扇叶安全型转运装置，通过导向槽，可作为限位槽体，可在卸载过程中，利于扇叶主体向一侧运动时，利于支撑架随扇叶主体进行运动，并对运动进行支撑，起到固定和导向的作用，并通过缓冲块，可对支撑架进行限位顶紧，避免支撑架从导向槽上导出，达到限位防护的效果。

4、本大型风力发电扇叶安全型转运装置，通过导向座，可对电动推杆进行固定支撑的同时，对其伸缩运动进行导向，便于电动推杆施加向上的支撑力，通过复位弹簧，可产生复位弹力，可对防滑板进行单向的挤压，便于防滑板力矩作用在扇叶主体的上端部位，使得其上方始终受左右方位的挤压力，并具有一定的减震防滑效果，由此实现上下方位的固定，避免在后续运输过程中，扇叶主体受到扭转力矩，对扇叶主体产生破坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上行机构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、基板；2、气动手指；3、塑胶板；4、扇叶主体；5、U型限位框；6、缓冲块；7、支撑架；8、捆绑环；9、电动推杆；10、导向座；11、活动杆；12、复位弹簧；13、防滑板；14、导向槽；15、定位螺栓；16、减震垫；17、水平座；18、槽板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例大型风力发电扇叶安全型转运装置，包括基板1和扇叶主体4，二者不直接接触，而基板1根据实际使用需求，可固定安装在大型的运输车上，以运输车作为移动载体，基板1的顶端安装有夹持部件，夹持部件为气动手指2，且气动手指2的顶端与扇叶主体4底端接触，而气动手指2需要通过管道与外部的高压气体设备连接，为其输送压缩气体，利用压缩空气作为动力，用来夹取或抓取工件的执行装置，顶端为两个类似于手指的金属部件，可受压缩气体产生的压力产生固定夹持力矩，对扇叶主体4的特定区域进行固定夹紧，并可在卸去压缩气体后，卸去夹紧力，夹持部件一侧的基板1表面安装有导向槽14，导向槽14横向延伸，存在一定深度，为内壁光滑的限位槽体，导向槽14的一端表面安装有缓冲块6，为厚度大的橡胶块体，可对导向槽14的一端封闭，避免导向槽14上的部件从导向槽14导出，导向槽14上安装有活动限位机构，可随导向槽14进行滑移运动，且活动限位机构的顶端与扇叶主体4底端接触，对扇叶主体4的底端进行固定支撑，导向槽14两侧的基板1顶端安装有上行机构，可对扇叶主体4的上方部位进行固定，便于实现均匀受力；上行机构包括导向座10和复位部件，导向座10分别固定安装在导向槽14两侧的基板1顶端，顶端存在一个倾斜面，可实现固定支撑的效果，导向座10上安装有电动推杆9，受倾斜面导向作用，电动推杆9倾斜固定安装在导向座10上，可通过导线与外部电源连接，并受外部控制部件进行电性连接，可将电机的旋转力矩转化为直线力矩，带动其上的杆件进行伸缩运动，进而产生伸缩力矩，此电动推杆9的型号可选为DT1000电动推杆，实际使用时，导向座10需要两两相对，即存在两个电动推杆9，两个电动推杆9对扇叶主体4施加力矩，而二者产生的力矩处于同一水平位置，即实现扇叶主体4两侧方位的固定限位，复位部件安装在电动推杆9的顶端，复位部件包括活动杆11和复位弹簧12，活动杆11通过通孔活动套接在电动推杆9的顶端，活动杆11可受力沿通孔在电动推杆9顶端进行左右方位的运动，活动杆11的两端皆向外延伸，活动杆11的一端安装有防滑板13，防滑板13表面为摩擦系数较大的橡胶板，防滑板13的表面与扇叶主体4表面接触，可实现防滑效果，且复位弹簧12套接在活动杆11的另一端表面，复位弹簧12的一端受活动杆11上的凸台顶紧，另一端与电动推杆9顶端接触并顶紧，而复位弹簧12受复位弹力，可带动活动杆11沿通孔向扇叶主体4的方位运动，实现复位顶紧的效果，避免发生脱落等意外发生。

具体的，活动限位机构包括支撑架7和定位螺栓15，支撑架7安装在导向槽14上，支撑架7上端呈U型，扇叶主体4底端卡入支撑架7的U型槽体内部，形成限位支撑，根据扇叶主体4底端曲面变化和宽窄不一的现象，可选择安装不同高度尺寸的支撑架7，支撑架7的内部安装有减震垫16，减震垫16为弹性塑胶材料制作而成，具有缓冲减震的效果，可与扇叶主体4底端包裹，并在受外部振动力的情况下，实现减震效果，定位螺栓15通过螺孔安装在支撑架7表面，手动旋转定位螺栓15时，可带动定位螺栓15沿支撑架7表面进行特定方位的运动，定位螺栓15的一端延伸至支撑架7内部，即可延伸至支撑架7内部的槽体，且定位螺栓15的一端表面安装有塑胶板3，塑胶板3可由定位螺栓15带动塑胶板3进行左右方位的运动，并与支撑架7内部的扇叶主体4进行限位顶紧，防止扇叶主体4进行左右方位的窜动。

进一步的，支撑架7底端与导向槽14的连接处安装有槽板18，槽板18实际固定安装在支撑架7的底端，而受导向槽14内部导轨进行上下方位的限位，即实现支撑架7上下方位的限位效果，槽板18上方的支撑架7表面安装有水平座17，水平座17的底端与基板1的间隙较小，其上安装有螺栓部件，且可在基板1上设置多个螺孔，可随支撑架7进行定向运动，而当需要对支撑架7进行固定时，可将螺栓部件与螺孔固定连接，即实现基板1与支撑架7的固定连接效果。

更进一步的，扇叶主体4的顶端安装有U型限位框5，可对扇叶主体4的顶端进行卡紧和限位，U型限位框5的表面设置有通孔，且支撑架7的顶端安装有捆绑环8，其上设置有孔体，实际使用时，可通过绳索固定在捆绑环8上，并将绳索与U型限位框5的通孔连接，由此实现U型限位框5与支撑架7的连接效果，即该装置对扇叶主体4进行上下方位的固定安装。

本实施例的使用方法为：实际使用时，将基板1通过焊接等形式固定安装在大型的运输车上，即将该装运装置固定在运输车上，气动手指2的夹持部位处于顶端的前后位置，与支撑架7内部U型槽处于同一直线上，且气动手指2需与外部的供气部件连接，可借助外部吊装部件，将大型的风电扇叶起吊，并将扇叶主体4的底端同时卡入气动手指2中间位置处，并保证扇叶主体4处于支撑架7的槽体内部，必要时可在气动手指2的中间位置处安装减震垫16，与支撑架7内部的减震垫16共同起到缓冲减震的效果，气动手指2通过管道连接外部供气部件，气动手指2两侧的夹持部件启动，与扇叶主体4表面接触，并形成固定夹紧的效果，卸去起吊力矩，旋转定位螺栓15，带动塑胶板3向内侧运动，使得塑胶板3与槽体内部的扇叶主体4接触，并实现夹紧的效果，防止后续运输过程中，扇叶主体4左右窜动，而此时，借助外部控制部件，由外部电源提供电能，可启动两个相对应的电动推杆9，电动推杆9沿特定方向进行倾斜运动，使得防滑板13与扇叶主体4的上端位置缓缓接近，当二者接触时，继续启动电动推杆9带动防滑板13向一侧运动，使得防滑板13受压，而两个电动推杆9同时施加力矩，可产生相向的挤压力矩，对扇叶主体4的上端进行夹持，而当防滑板13受挤压力时，活动杆11受相反的力矩运动，并带动复位弹簧12拉扯变形，复位弹簧12由此产生复位弹力，防止活动杆11继续运动，将U型限位框5卡位在扇叶主体4上，并经通孔，将绳索捆绑在U型限位框5上，与捆绑环8连接并捆绑限位，由此使得U型限位框5与支撑架7上下限位，U型限位框5内部填充缓冲橡胶，在后续运输时，遭受上下方位的振动力时，受U型限位框5与支撑架7之间的连接作用，可避免扇叶主体4遭受力矩上下跑位，而在遭受左右方位的的振动力时，可由气动手指2夹紧，避免移动，当遭受前后方位的振动力时，可由气动手指2限位的同时，由塑胶板3进行前后的限位和缓冲，而在扇叶主体4上部位遭受力矩时，力矩可传递给防滑板13，带动活动杆11向一侧运动，而受复位弹簧12的复位弹力，起到减震效果的同时，防止防滑板13乃至扇叶主体4上部分发生跑位，在后续卸载过程中，可卸去气动手指2的气压，气动手指2张开，并带动电动推杆9回缩，卸去水平座17上的螺栓，反转定位螺栓15，卸去塑胶板3对扇叶主体4的力矩，可由外部的起吊部件牵引扇叶主体4向缓冲块6的方位运动，与此同时，支撑架7受力并沿导向槽14运动，支撑架7作为扇叶主体4运动的支撑和导向部件，与此同时，当第一个支撑架7与缓冲块6接触后，形成停滞的效果，而另外的支撑架7运动后，多个支撑架7接触并停滞，解下绳索，而多个支撑架7顶端存在的槽体可作为扇叶主体4运动的限位槽体，对扇叶主体4初步的卸载运动起到导向的运动，避免初步卸载时发生意外事故。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大型风力发电扇叶安全型转运装置，包括基板（1）和扇叶主体（4），其特征在于：所述基板（1）的顶端安装有夹持部件，所述夹持部件一侧的基板（1）表面安装有导向槽（14），所述导向槽（14）上安装有活动限位机构，且活动限位机构的顶端与扇叶主体（4）底端接触，所述导向槽（14）两侧的基板（1）顶端安装有上行机构；所述上行机构包括导向座（10）和复位部件，导向座（10）分别安装在导向槽（14）两侧的基板（1）顶端，导向座（10）上安装有电动推杆（9），复位部件安装在电动推杆（9）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种大型风力发电扇叶安全型转运装置，其特征在于：所述夹持部件为气动手指（2），且气动手指（2）的顶端与扇叶主体（4）底端接触。

3.根据权利要求1所述的一种大型风力发电扇叶安全型转运装置，其特征在于：所述活动限位机构包括支撑架（7）和定位螺栓（15），支撑架（7）安装在导向槽（14）上，支撑架（7）的内部安装有减震垫（16），定位螺栓（15）通过螺孔安装在支撑架（7）表面， 定位螺栓（15）的一端延伸至支撑架（7）内部，且定位螺栓（15）的一端表面安装有塑胶板（3）。

4.根据权利要求3所述的一种大型风力发电扇叶安全型转运装置，其特征在于：所述支撑架（7）底端与导向槽（14）的连接处安装有槽板（18），槽板（18）上方的支撑架（7）表面安装有水平座（17）。

5.根据权利要求3所述的一种大型风力发电扇叶安全型转运装置，其特征在于：所述扇叶主体（4）的顶端安装有U型限位框（5），U型限位框（5）的表面设置有通孔，且支撑架（7）的顶端安装有捆绑环（8）。

6.根据权利要求1所述的一种大型风力发电扇叶安全型转运装置，其特征在于：所述复位部件包括活动杆（11）和复位弹簧（12），活动杆（11）活动套接在电动推杆（9）的顶端，活动杆（11）的两端皆向外延伸，活动杆（11）的一端安装有防滑板（13），且复位弹簧（12）套接在活动杆（11）的另一端表面。

7.根据权利要求1所述的一种大型风力发电扇叶安全型转运装置，其特征在于：所述导向槽（14）的一端表面安装有缓冲块（6）。

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