CN210598585U - 一种温控自动闭窗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温控自动闭窗器，包括固设于窗扇的安装座和一端活动安装于窗框的滑杆，所述安装座设有枢接孔并安装有弹性组件以及转座，所述转座的上端位于枢接孔外，所述滑杆的另一端铰接于所述转座位于枢接孔外的所述上端，且转座可在弹性组件的驱动下相对枢接孔转动并驱使滑杆带动窗扇往关闭的方向运动，安装座上还安装有温控释放装置，以实现对转座的锁定和释放。温控释放装置通过转座与弹性组件的配合，实现了闭窗器与温控释放装置一体化，具有结构较小，节省空间，安装简单，便于在推广生产。

Description

一种温控自动闭窗器

技术领域

本实用新型涉及防火窗技术领域，特别涉及一种温控自动闭窗器。

背景技术

防火窗是建筑采光换气、以及建筑消防的重要分隔装置，在正常情况下，人们希望防火窗处于常开状态。但在发生火灾时，则要求防火窗能自动关闭，以保障送风排烟的效果。现有防火窗一般采用热敏感元件的自动闭窗器，达到自动关窗的目的。

现有建筑中一般没有安装自动闭窗器。特别是住宅。一般来说住宅中安装的平开窗较多，特别是侧开窗。平开窗是最为常见的一种窗，窗扇通过铰链与窗框结合，窗扇可以旋转开启。这种窗的优点是构造简单，整扇窗可以100%打开，关闭时气密性好。但是一旦发生火灾，在常开状态时，开平窗的弊端也是显而易见的。现有的自动闭窗器安装于开平窗较为不易，安装费用较高，结构也较为复杂（包括防火窗启闭装置和温控释放装置），不利于施工人员安装，且安装后较为影响美观（特别是住宅），且占用的空间较大，不适合大范围推广使用。

例如，中国专利CN 207004363 U一种带弹性合页及隐藏式闭窗器的防火窗，通过温控释放装置与弹性合页的配合实现防火窗的防火要求，但是在正常使用中弹性合页会影响正常的开窗和闭窗，且占用面积较大，安装较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种温控自动闭窗器，旨在使温控自动闭窗器安装于现有开平窗较为简单，且不影响窗户的正常使用，且结构简单，在安装后体积较小，不影响建筑的美观。

为实现上述目的，本实用新型提出一种温控自动闭窗器。包括固设于窗扇的安装座和一端活动安装于窗框的滑杆，所述安装座设有枢接孔并安装有弹性组件以及转座，所述转座的上端位于枢接孔外，所述滑杆的另一端铰接于所述转座位于枢接孔外的所述上端，且转座可在弹性组件的驱动下相对枢接孔转动并驱使滑带动窗扇往关闭的方向运动，安装座上还安装有温控释放装置，以实现对转座的锁定和释放，当温控释放装置所处环境温度低于预定值时（如未发生火灾时），所述温控释放装置阻止转座驱使滑杆带动窗扇往关闭的方向运动，而当温控释放装置所处环境温度高于预定值时（如发生火灾时），所述温控释放装置将转座释放，使转座可在弹性组件的弹力作用下驱使滑杆带动窗扇往关闭的方向运动

本实用新型技术方案温控释放装置通过转座与弹性组件的配合，在未失火时，温控释放装置对转座锁定，温控自动闭窗器可以作为合页使用，在任意角度开关并定位，在失火后，温控释放装置将转座释放，通过弹性组件的弹力作用下驱使滑杆带动窗扇往关闭的方向运动，通过此配合，使闭窗器与温控释放装置一体化，具有结构简单，占用空间小，外形美观，安装方便，适合加工生产。

附图说明

图1为本实用新型安装于窗扇上时示意图；

图2为本实用新型安装于窗户平面示意图；

图3为本实用新型隐藏温控释放装置和安装座后立体示意图；

图4为本实用新型爆炸图；

图5为本实用新型隐藏温控释放装置后爆炸图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种温控自动闭窗器。

本实用新型实施例中，如图1至5所示，该温控自动闭窗器包括固设于窗扇100（一般为固设于窗扇100铰接于窗框200的一侧）的安装座1和一端活动安装于窗框200的滑杆2，所述安装座1设有枢接孔10并安装有弹性组件以及转座3，所述转座3的上端位于枢接孔10外，所述滑杆2的另一端铰接于所述转座3位于枢接孔10外的所述上端，且转座3可在弹性组件的驱动下相对枢接孔10转动并驱使滑杆2带动窗扇100往关闭的方向运动，安装座1上还安装有温控释放装置，以实现对转座3的锁定和释放，当温控释放装置所处环境温度低于预定值时（如未发生火灾时），所述温控释放装置阻止转座3驱使滑杆2带动窗扇100往关闭的方向运动，而当温控释放装置所处环境温度高于预定值时（如发生火灾时），所述温控释放装置将转座3释放，使转座3可在弹性组件的弹力作用下驱使滑杆2带动窗扇100往关闭的方向运动。温控释放装置通过转座3与弹性组件的配合，在未失火时，温控释放装置对转座3锁定，温控自动闭窗器可以作为合页正常开窗，在失火后，温控释放装置讲转座3释放，通过弹性组件的弹力作用下驱使滑杆2带动窗扇100往关闭的方向运动，通过此配合，使闭窗器与温控释放装置一体化，具有结构简单，占用空间小，外形美观，安装方便，适合加工生产。应当说明的是，滑杆2活动连接于窗框200的方式为现有技术，一般来讲，滑杆2通过开设于其一端的引导槽20与设于窗框200的导向销（未图示）的配合活动插接，开启或者关闭窗扇100时，所述滑杆2通过引导槽20相对导向销滑动以及转动，使窗扇100可在常开位和闭合位之间摆动。为防止窗扇100在风的作用下自行关闭，可以在滑杆2和导向销（未图示）或者转座3的配合处设置阻尼器或者摩擦片，增加滑杆2运动时的阻力，具体如何装，可采用现有技术，这里不再进行赘述。

具体地，所述弹性组件包括位于枢接孔10中的扭簧50，固连于扭簧50下端的卡锁52以及固连于扭簧50上端的连接头53，所述卡锁52固设于枢接孔10下端位置，所述连接头53与所述转座3连接，并可与转座3同步转动，所述扭簧50可通过连接头53对转座3施以驱使滑杆2带动窗扇100往关闭的方向运动的弹力。当然，弹性组件也可以采用现有的其他结构。弹性组件的工作原理，可参考弹簧合页的工作原理。

更具体地，所述转座3有向上延伸的驱动部31，所述驱动部31可随转座3在与滑杆2推抵和分离的位置之间运动，当温控释放装置将转座3释放后，转座3可在弹性组件的作用下，通过其驱动部31推动滑杆2带动窗扇100往关闭的方向运动。

进一步地，所述转座3还向外延伸出挡部32，所述温控释放装置包括可枢转安装于安装座1接近所述挡部32位置的限位件4，所述限位件4的一端设有钩部41，且钩部41可随限位件4在与挡部32的前壁相抵以阻挡转座3驱使滑杆2带动窗扇100往关闭的方向运动的位置以及离开阻挡挡部32的位置之间摆动，限位件4的另一端延伸出支撑部42，有感温玻璃球6的一端与支撑部42相抵，另一端直接或者通过中间调节件72与安装座1相抵，将使钩部41与挡部32的前壁相抵。当感温玻璃球6未破碎时，支撑部42在感温玻璃球6的抵压下促使钩部41抵于挡部32的前壁，以阻止转座3转动，从而使窗扇100保持在常开位置。而发生火灾时，感温玻璃球6温度上升至超过预定值（例如64~70摄氏度）后破碎，并将支撑部42释放，此时，转座3在弹性组件的弹力作用下转动并推开钩部41，以驱使滑杆2带动窗扇100往关闭的方向运动，直至将窗扇100关闭。当然温控释放装置可以采用现有的其他结构，这里不再进行赘述。

应当说明的是，上述挡部32的前壁是以窗扇100往关闭的方向运动时，位于挡部32过动方向前方的侧表面。

在本实用新型具体实施例中，所述安装座1包括枢接管51以及固设于枢接管51顶部的基座7，基座7还与窗扇100固连，所述枢接孔10设于枢接管51，且转座3的上端向上穿过所述基座7，所述限位件4可枢转安装于所述基座7。应当说明的，枢接管51和基座7也可以一体成型或通过焊接，铆接或螺纹旋接固定安装。

进一步地，所述基座7对应支撑部42的区域开设有凹槽71，所述支撑部42从凹槽71的远离滑杆2的一侧伸入，感温玻璃球6的一端与支撑部42相抵，感温玻璃球6的另一端直接或者通过中间调节件72与凹槽71的接近滑杆2的一侧相抵。以将感温玻璃球6护于凹槽71内，避免感温玻璃球6被外界异物砸破的机率。

在本实用新型实施例中，所述凹槽71靠近滑杆2的一侧开设有螺纹通孔73，螺纹通孔73旋接有螺杆（即上述中间调节件72），感温玻璃球6的所述另一端与螺杆相抵，并将所述感温玻璃球6的所述一端紧抵于所述支撑部42。便于拆卸或者安装感温玻璃球。

在本实用新型具体实施例中，所述螺杆朝向支撑部42的端面开设有供感温玻璃球6的所述另一端部分卡入的定位槽43，支撑部42与螺杆相对的位置开设有供感温玻璃球6的所述一端部分卡入的定位孔75。以防止感温玻璃球6掉落，同时方便感温玻璃球6的拆卸与安装。

在本实用新型具体实施例中，所述连接头53的顶壁设有非圆形的卡槽54，所述转座3下端设有与卡槽54相适的卡部33，所述卡部33插装于卡槽54。以使转座3可同连接头53同步转动。进一步地，还可在连接头53和卡部33开设相对应的销孔，并在连接头53和卡部的销孔中插入插销，从而将连接头53和卡部33固连，应当说明的连接头53和卡部33也可以通过焊接或螺纹旋接固定。

在本实用新型具体实施例中，滑杆2供所述驱动部31推抵的一侧开设有供所述驱动部31卡入的容纳槽21。以供驱动部31能更好动推动滑杆2，进而保证滑杆2能顺利地驱使窗扇100往关闭的方向运动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种温控自动闭窗器，其特征在于：包括固设于窗扇的安装座和一端活动安装于窗框的滑杆，所述安装座设有枢接孔并安装有弹性组件以及转座，所述转座的上端位于枢接孔外，所述滑杆的另一端铰接于所述转座位于枢接孔外的所述上端，且转座可在弹性组件的驱动下相对枢接孔转动并驱使滑杆带动窗扇往关闭的方向运动，安装座上还安装有温控释放装置，以实现对转座的锁定和释放，当温控释放装置所处环境温度低于预定值时，所述温控释放装置阻止转座驱使滑杆带动窗扇往关闭的方向运动，而当温控释放装置所处环境温度高于预定值时，所述温控释放装置将转座释放，使转座可在弹性组件的弹力作用下驱使滑杆带动窗扇往关闭的方向运动。

2.如权利要求1所述的温控自动闭窗器，其特征在于：所述弹性组件包括位于枢接孔中的扭簧，固连于扭簧下端的卡锁以及固连于扭簧上端的连接头，所述卡锁固设于枢接孔下端位置，所述连接头与所述转座连接，并可与转座同步转动，所述扭簧可通过连接头对转座施以驱使滑杆带动窗扇往关闭的方向运动的弹力。

3.如权利要求1所述的温控自动闭窗器，其特征在于：所述转座有向上延伸的驱动部，所述驱动部可随转座在与滑杆推抵和分离的位置之间运动，当温控释放装置将转座释放后，转座可在弹性组件的作用下，通过其驱动部推动滑杆带动窗扇往关闭的方向运动。

4.如权利要求1所述的温控自动闭窗器，其特征在于：所述转座还向外延伸出挡部，所述温控释放装置包括可枢转安装于安装座接近所述挡部位置的限位件，所述限位件的一端设有钩部，且钩部可随限位件在与挡部的前壁相抵以阻挡转座驱使滑杆带动窗扇往关闭的方向运动的位置以及离开阻挡挡部的位置之间摆动，限位件的另一端延伸出支撑部，有感温玻璃球的一端与支撑部相抵，另一端直接或者通过中间调节件与安装座相抵，将使钩部与挡部的前壁相抵。

5.如权利要求4所述的温控自动闭窗器，其特征在于：所述安装座包括枢接管以及固设于枢接管顶部的基座，基座还与窗扇固连，所述枢接孔设于枢接管，且转座的上端向上穿过所述基座，所述限位件可枢转安装于所述基座。

6.如权利要求5所述的温控自动闭窗器，其特征在于：所述基座对应支撑部的区域开设有凹槽，所述支撑部从凹槽的远离滑杆的一侧伸入，感温玻璃球的一端与支撑部相抵，感温玻璃球的另一端直接或者通过中间调节件与凹槽的接近滑杆的一侧相抵。

7.如权利要求6所述的温控自动闭窗器，其特征在于：所述凹槽靠近滑杆的一侧开设有螺纹通孔，螺纹通孔旋接有螺杆，感温玻璃球的所述另一端与螺杆相抵，并将所述感温玻璃球的所述一端紧抵于所述支撑部。

8.如权利要求7所述的温控自动闭窗器，其特征在于：所述螺杆朝向支撑部的端面开设有供感温玻璃球的所述另一端部分卡入的定位槽，支撑部与螺杆相对的位置开设有供感温玻璃球的所述一端部分卡入的定位孔。

9.如权利要求2所述的温控自动闭窗器，其特征在于：所述连接头的顶壁设有非圆形的卡槽，所述转座下端设有与卡槽相适的卡部，所述卡部插装于卡槽。

10.如权利要求3所述的温控自动闭窗器，其特征在于：滑杆供所述驱动部推抵的一侧开设有供所述驱动部卡入的容纳槽。

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