CN111456578A - 一种方便安装的间隙可调的铰链 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便安装的间隙可调的铰链，包括：框安装板，框安装板上设有第一滑动件；扇安装板，扇安装板上设有第二滑动件；第一支撑杆，其一端与框安装板的一端相铰接，另一端与第二滑动件相铰接；第二支撑杆，其一端与第一滑动件相铰接，另一端安装有支撑销轴和卡接件；支撑销轴的一端与第二支撑杆紧固连接，另一端与扇安装板转动连接；卡接件下端与支撑销轴转动连接，上端与扇支撑板固定连接；第二支撑杆的中部还通过调节销轴与第一支撑杆相铰接，调节销轴在第二支撑杆上的铰接轴线的位置可调。本发明的方便安装的间隙可调的铰链，安装时销轴不易脱落，并且安装完成后能够方便地调节窗扇的闭合间隙的压力和手感。

Description

一种方便安装的间隙可调的铰链

技术领域

本发明属于铰链技术领域，具体涉及一种方便安装的间隙可调的铰链。

背景技术

现有的门窗用铰链，通常包括安装板、相互铰接的长支撑臂、短支撑臂、窗安装臂等部件，安装板上设有滑动件，其结构较为简单。

现有的铰链中，窗框、窗扇是与铰链固定的，依靠铰链实现打开和关闭。窗框、窗扇与铰链连接位置的不同，会影响其闭合后的松紧程度，为了保证窗扇关闭后的密封性，通常在窗框和窗扇上设置了密封条。

现代节能要求高，窗户需要密封性更高，导致胶条的设计变得更大而且压缩量更大，需要的密封压力更大。另一方面，客户又希望获得轻松的操作手感，这就使得铰链和窗户闭合的间隙需要是可调的，以适应不同客户的需求，没有间隙调节功能的窗户无法满足不同客户的这些要求。

此外，现有的铰链中，窗安装臂与窗扇固定后与短支撑杆铰接在一起，其具体的结构是窗安装臂的底部设有轴孔，短支撑杆上设有销轴，该销轴由下往上插入到轴孔中，保证窗安装臂和短支撑杆的转动。在这种结构下，铰链安装的过程中，先将窗安装臂与窗扇固定连接好，将短支撑杆的销轴插入轴孔，由于销轴和轴孔之间要保持转动，其具有一定的间隙，操作过程中短支撑杆在重力的作用下，销轴和轴孔容易上下分离，短支撑杆向下掉落，安装时十分不便。

因此，需要提供一种新的铰链，方便安装和适应不同用户对窗扇闭合后的密封压力和手感的需求。

发明内容

为解决现有技术中的上述问题，本发明提供了一种方便安装的间隙可调的铰链，安装时销轴不易脱落，安装方便，并且安装完成后能够方便地调节窗扇的闭合间隙的压力和手感，适应不同的用户需求。

本发明采用了以下技术方案：

一种方便安装的间隙可调的铰链，包括：

框安装板，用于与窗框固定连接，所述框安装板上设有可滑动的第一滑动件；

扇安装板，用于与窗扇固定连接，所述扇安装板上设有可滑动的第二滑动件，所述扇安装板的一端底部设有第一插孔和第二插孔；

第一支撑杆，其一端与所述框安装板的一端相铰接，另一端与所述第二滑动件相铰接；

第二支撑杆，其一端与所述第一滑动件相铰接，另一端安装有支撑销轴和卡接件；所述支撑销轴包括依次连接的第一轴部、卡接轴部和第二旋转轴部，所述卡接轴部的直径小于所述第二旋转轴部的直径，所述第一轴部与所述第二支撑杆的紧固连接，所述第二旋转轴部可转动地插入所述第一插孔内；所述卡接件包括卡柱和固定在所述卡柱一端的卡爪，所述卡爪卡接在所述卡接轴部上并可绕所述卡接轴部转动，所述卡柱插入所述第二插孔并固定；所述第二支撑杆的中部还通过调节销轴与所述第一支撑杆相铰接，所述调节销轴在所述第二支撑杆上的铰接轴线的位置可调。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述卡柱上设有若干竖直卡槽，所述第二插孔内凸设有若干可与各所述竖直卡槽配合固定的凸棱。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述扇安装板上在所述第一插孔和第二插孔之间还设有供所述卡爪嵌入的第一嵌槽，所述第一嵌槽与所述第一插孔、第二插孔相连通。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述第二旋转轴部呈球状。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述卡柱和所述卡爪一体连接并整体呈L型。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述调节销轴包括第三旋转轴部和固定在所述第三旋转轴部一端的第四旋转轴部，所述第三旋转轴部的轴线和所述第四旋转轴部的轴线相平行但不同轴；

所述第三旋转轴部与所述第一支撑杆相铰接；

所述第四旋转轴部与所述第二支撑杆相铰接，所述第二支撑杆上与所述第四旋转轴部铰接的铰接孔的直径大于或等于所述第四旋转轴部的直径以供所述第四旋转轴部绕所述第三旋转轴部的轴线转动。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述调节销轴还包括盘盖，所述盘盖固定在所述第四旋转轴部远离所述第三旋转轴部的一端，所述第二支撑杆在所述铰接孔的上端设有供所述盘盖嵌入的第二嵌槽，所述第二嵌槽的形状与所述盘盖的形状相适配。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述盘盖上设有用于与调节工具周向固定连接的工具连接槽。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述盘盖上设有调节基准标识；所述第二支撑杆上设有调节指向标识。

作为本发明技术方案的进一步改进，所述第二支撑杆靠近所述第一滑动件的一端形成第二弯折部，所述第二弯折部设有第二避让开口；

所述第一支撑杆靠近所述第二滑动件的一端设有第一弯折部，所述第一弯折部设有第一避让开口，所述第一避让开口的位置与所述第二避让开口的位置相对应；

所述铰链闭合后，所述第二避让开口和第一避让开口交叉扣合。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明的铰链中，扇安装板和第二支撑杆通过支撑销轴和卡接件进行连接，卡接件插固在扇安装板的底部，支撑销轴转动插装在扇安装板的底部，同时卡接件的卡爪卡接在卡接轴部上并可绕所述卡接轴部转动，第二支撑杆与扇安装板之间可转动，由于卡接轴部的直径小于第二旋转轴部的直径，第二支撑杆、支撑销轴往下掉落时，卡接轴部会拉住第二旋转轴部，使第二支撑杆、支撑销轴无法与扇安装板脱离，方便铰链的安装；

2.本发明的铰链中，扇安装板是与第二支撑杆相铰接的，而第二支撑杆和第一支撑杆通过调节销轴进行连接，且调节销轴在第二支撑杆上的铰接轴线的位置可调，在这种结构下，当整个铰链闭合后，框安装板、扇安装板、第一支撑杆和第二支撑杆全都叠合在一起，且第一支撑杆和第二支撑杆之间是铰接的，窗扇随着扇安装板关闭在窗框上，此时调整调节销轴在第二支撑杆上的铰接轴线的位置，即会改变第一支撑杆和第二支撑杆叠合后的前后位置，从而改变扇安装板叠合后的前后位置，即对窗扇关闭后的间隙、密封性进行了调整，对于不同的用户，可以根据自己的需求来调节窗扇关闭后的间隙，从而使的密封性和开启的松紧力度达到用户的需求，能够提供不同的用户体验。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术作进一步地详细说明：

图1是本发明的铰链的整体结构示意图；

图2是本发明的铰链的爆炸视图；

图3是本发明的铰链的闭合状态下的分解示意图；

图4是本发明的铰链的支撑销轴和卡接件卡接在一起时的结构视图；

图5是本发明的第二支撑杆侧放时的结构示意图；

图6是本发明的调节销轴的结构示意图。

附图标记：

100-框安装板；110-第一滑动件；

200-扇安装板；210-第二滑动件；220-第一插孔；230-第二插孔；231-凸棱；240-第一嵌槽；

300-第一支撑杆；310-第一弯折部；311-第一避让开口；

400-第二支撑杆；410-支撑销轴；411-第一轴部；412-卡接轴部；413-第二旋转轴部；420-卡接件；421-卡柱；4211-竖直卡槽；422-卡爪；430-调节销轴；431-第三旋转轴部；432-第四旋转轴部；433-盘盖；4331-工具连接槽；4332-调节基准标识；440-铰接孔；450-第二嵌槽；460-调节指向标识；470-第二弯折部；471-第二避让开口。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。

参照图1至图6，一种方便安装的间隙可调的铰链，包括框安装板100、扇安装板200、第一支撑杆300和第二支撑杆400。

其中，框安装板100用于与窗框固定连接，其可以插固在窗框的型材中，所述框安装板100上设有可滑动的第一滑动件110，框安装板100设有滑槽，第一滑动件110沿该滑槽进行滑动。

如图1至图4所示，扇安装板200用于与窗扇固定连接，其可以插固在窗框的型材中，所述扇安装板200上设有可滑动的第二滑动件210，扇安装板200也设有滑槽，第而滑动件沿该滑槽进行滑动，所述扇安装板200的一端底部设有第一插孔220和第二插孔230，第一插孔220和第二插孔230分别用于安装第二支撑杆400的支撑销轴410和卡接件420。

如图1至图3所示，第一支撑杆300的一端与所述框安装板100的一端相铰接，另一端与所述第二滑动件210相铰接。所述第一支撑杆300靠近所述第二滑动件210的一端设有第一弯折部310，所述第一弯折部310设有第一避让开口311。

如图1至图3和图5所示，第二支撑杆400的一端与所述第一滑动件110相铰接，所述第二支撑杆400靠近所述第一滑动件110的一端形成第二弯折部470，所述第二弯折部470设有第二避让开口471，所述第一避让开口311的位置与所述第二避让开口471的位置相对应；所述铰链闭合后，所述第二避让开口471和第一避让开口311交叉扣合。

如图1至图5，第二支撑杆400的另一端安装有支撑销轴410和卡接件420，支撑销轴410用于实现与扇安装板200的转动连接，卡接件420用于防止安装过程中支撑销轴410下落脱离扇安装板200。

其中，如图1至图5所示，所述支撑销轴410包括依次连接的第一轴部411、卡接轴部412和第二旋转轴部413，所述卡接轴部412的直径小于所述第二旋转轴部413的直径，所述第一轴部411与所述第二支撑杆400的紧固连接，第一轴部411的形状可以是圆柱型、竖切面圆柱型或棱柱型，第二支撑杆400上有对应形状的安装孔；所述第二旋转轴部413可转动地插入所述第一插孔220内。作为本发明优选的实施方式，第一轴部411呈圆柱状，卡接轴部412也呈圆柱状，第二旋转轴部413可以是圆柱状也可以是球状，优选为球状。

如图1至图5所示，所述卡接件420包括卡柱421和固定在所述卡柱421一端的卡爪422，所述卡柱421和所述卡爪422一体连接并整体呈L型，所述卡爪422卡接在所述卡接轴部412上并可绕所述卡接轴部412转动，所述卡柱421插入所述第二插孔230并固定。卡爪422呈月牙状，其与卡接轴部412连接的位置为劣弧，该劣弧的的直径大于卡接轴部412的直径而小于第二旋转轴部413的直径。

基于以上的结构，扇安装板200和第二支撑杆400通过支撑销轴410和卡接件420进行连接，卡接件420插固在扇安装板200的底部，支撑销轴410转动插装在扇安装板200的底部，同时卡接件420的卡爪422卡接在卡接轴部412上并可绕所述卡接轴部412转动，第二支撑杆400与扇安装板200之间可转动，由于卡接轴部412的直径小于第二旋转轴部413的直径，第二支撑杆400、支撑销轴410往下掉落时，卡接轴部412会拉住第二旋转轴部413，使第二支撑杆400、支撑销轴410无法与扇安装板200脱离，方便铰链的安装。

具体地，如图4和图5所示，为了实现卡接件420与扇安装板200的固定连接，所述卡柱421上设有若干竖直卡槽4211，所述第二插孔230内凸设有若干可与各所述竖直卡槽4211配合固定的凸棱231。各个竖直卡槽4211均匀设置在卡柱421上，对应地，各个凸棱231可均匀设置在第二插孔230内。竖直卡槽4211可以方便插入时更加方便。竖直卡槽4211和凸棱231之间是过盈配合，需要用一定的力量才能够将卡柱421插入到第二插孔230内，由于整个铰链的重量较小，只在重力的作用下无法将卡柱421下拉脱出第二插孔230，从而防止安装时第二支撑杆400与扇安装板200分离。

其中，如图5所示，所述扇安装板200上在所述第一插孔220和第二插孔230之间还设有供所述卡爪422嵌入的第一嵌槽240，所述第一嵌槽240与所述第一插孔220、第二插孔230相连通，卡爪422嵌入到第一嵌槽240内后，可以避免卡爪422暴露在外造成摩擦，保护卡爪422，避免卡爪422损坏。

此外，如图1至图3和图6所示，为了实现铰链安装后窗扇闭合后的间隙可调节，所述第二支撑杆400的中部还通过调节销轴430与所述第一支撑杆300相铰接，所述调节销轴430在所述第二支撑杆400上的铰接轴线的位置可调。

基于上述的结构，扇安装板200是与第二支撑杆400相铰接的，而第二支撑杆400和第一支撑杆300通过调节销轴430进行连接，且调节销轴430在第二支撑杆400上的铰接轴线的位置可调，在这种结构下，当整个铰链闭合后，框安装板100、扇安装板200、第一支撑杆300和第二支撑杆400全都叠合在一起，且第一支撑杆300和第二支撑杆400之间是铰接的，窗扇随着扇安装板200关闭在窗框上，此时调整调节销轴430在第二支撑杆400上的铰接轴线的位置，即会改变第一支撑杆300和第二支撑杆400叠合后的前后位置，从而改变扇安装板200叠合后的前后位置，即对窗扇关闭后的间隙、密封性进行了调整，对于不同的用户，可以根据自己的需求来调节窗扇关闭后的间隙，从而使的密封性和开启的松紧力度达到用户的需求，能够提供不同的用户体验。

其中，如图1至图3和图6所示，所述调节销轴430包括第三旋转轴部431和固定在所述第三旋转轴部431一端的第四旋转轴部432，所述第三旋转轴部431的轴线和所述第四旋转轴部432的轴线相平行但不同轴。所述第三旋转轴部431与所述第一支撑杆300相铰接；所述第四旋转轴部432与所述第二支撑杆400相铰接，所述第二支撑杆400上与所述第四旋转轴部432铰接的铰接孔440的直径大于或等于所述第四旋转轴部432的直径以供所述第四旋转轴部432绕所述第三旋转轴部431的轴线转动，或者铰接孔440与第四旋转轴部432之间为间隙配合。

基于以上的结构，可知调节销轴430为偏心轴，通过转动调节销轴430，可以改变第一支撑杆300、第二支撑杆400在铰链闭合后的距离，从而调整窗扇和窗框之间的间隙，以调整与密封胶条之间的密封效果和窗扇拉开时的松紧力度。

优选地，如图1至图3和图6所示，所述调节销轴430还包括盘盖433，所述盘盖433固定在所述第四旋转轴部432远离所述第三旋转轴部431的一端，所述第二支撑杆400在所述铰接孔440的上端设有供所述盘盖433嵌入的第二嵌槽450，所述第二嵌槽450的形状与所述盘盖433的形状相适配。盘盖433的设置，可以遮挡第四旋转轴部432与铰接孔440之间的缝隙，阻挡灰尘或其它异物落入铰接孔440内，也使得铰链更加美观。

如图1至图3和图6所示，所述盘盖433上设有用于与调节工具周向固定连接的工具连接槽4331，这里所说的调节工具可以是螺丝刀或扳手，具体地，所述工具连接槽4331为正六边形槽、矩形槽、十字型槽、一字型槽、三角形槽或六角花槽，对应的调节工具为对应形状的扳手。优选地，工具连接槽4331为正六边形槽，调节工具为内六角扳手。

为了方便用户快速辨别调节销轴430的调节方向对应的间隙调节方向，如图1至图3和图6所示，所述盘盖433上设有调节基准标识4332，基准标识位一道横线，所述第二支撑杆400上设有调节指向标识460，调节指向标识460带有箭头，并且带有标识间隙调节增大或减小的加号和减号，用户可以按照指示来进行调节，无需挨个方向进行尝试。

其中，如图6所示，调节销轴430为一体式结构，即第三旋转轴部431、第四旋转轴部432和盘盖433一体成型，连接牢固。

本发明所述的方便安装的间隙可调的铰链的其它内容参见现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种方便安装的间隙可调的铰链，其特征在于，包括：

框安装板，用于与窗框固定连接，所述框安装板上设有可滑动的第一滑动件；

扇安装板，用于与窗扇固定连接，所述扇安装板上设有可滑动的第二滑动件，所述扇安装板的一端底部设有第一插孔和第二插孔；

第一支撑杆，其一端与所述框安装板的一端相铰接，另一端与所述第二滑动件相铰接；

第二支撑杆，其一端与所述第一滑动件相铰接，另一端安装有支撑销轴和卡接件；所述支撑销轴包括依次连接的第一轴部、卡接轴部和第二旋转轴部，所述卡接轴部的直径小于所述第二旋转轴部的直径，所述第一轴部与所述第二支撑杆的紧固连接，所述第二旋转轴部可转动地插入所述第一插孔内；所述卡接件包括卡柱和固定在所述卡柱一端的卡爪，所述卡爪卡接在所述卡接轴部上并可绕所述卡接轴部转动，所述卡柱插入所述第二插孔并固定；所述第二支撑杆的中部还通过调节销轴与所述第一支撑杆相铰接，所述调节销轴在所述第二支撑杆上的铰接轴线的位置可调。

2.根据权利要求1所述的方便安装的间隙可调的铰链，其特征在于：所述卡柱上设有若干竖直卡槽，所述第二插孔内凸设有若干可与各所述竖直卡槽配合固定的凸棱。

3.根据权利要求1所述的方便安装的间隙可调的铰链，其特征在于：所述扇安装板上在所述第一插孔和第二插孔之间还设有供所述卡爪嵌入的第一嵌槽，所述第一嵌槽与所述第一插孔、第二插孔相连通。

4.根据权利要求1所述的方便安装的间隙可调的铰链，其特征在于：所述第二旋转轴部呈球状。

5.根据权利要求1所述的方便安装的间隙可调的铰链，其特征在于：所述卡柱和所述卡爪一体连接并整体呈L型。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的方便安装的间隙可调的铰链，其特征在于：所述调节销轴包括第三旋转轴部和固定在所述第三旋转轴部一端的第四旋转轴部，所述第三旋转轴部的轴线和所述第四旋转轴部的轴线相平行但不同轴；

所述第三旋转轴部与所述第一支撑杆相铰接；

所述第四旋转轴部与所述第二支撑杆相铰接，所述第二支撑杆上与所述第四旋转轴部铰接的铰接孔的直径大于或等于所述第四旋转轴部的直径以供所述第四旋转轴部绕所述第三旋转轴部的轴线转动。

7.根据权利要求6所述的方便安装的间隙可调的铰链，其特征在于：所述调节销轴还包括盘盖，所述盘盖固定在所述第四旋转轴部远离所述第三旋转轴部的一端，所述第二支撑杆在所述铰接孔的上端设有供所述盘盖嵌入的第二嵌槽，所述第二嵌槽的形状与所述盘盖的形状相适配。

8.根据权利要求7所述的方便安装的间隙可调的铰链，其特征在于：所述盘盖上设有用于与调节工具周向固定连接的工具连接槽。

9.根据权利要求7所述的方便安装的间隙可调的铰链，其特征在于：所述盘盖上设有调节基准标识；所述第二支撑杆上设有调节指向标识。

10.根据权利要求1-5所述的方便安装的间隙可调的铰链，其特征在于：所述第二支撑杆靠近所述第一滑动件的一端形成第二弯折部，所述第二弯折部设有第二避让开口；

所述第一支撑杆靠近所述第二滑动件的一端设有第一弯折部，所述第一弯折部设有第一避让开口，所述第一避让开口的位置与所述第二避让开口的位置相对应；

所述铰链闭合后，所述第二避让开口和第一避让开口交叉扣合。

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