CN210596469U - 一种新型起底板升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其为一种新型起底板升降装置，包括相互对称设置的升降装置固定板右和升降装置固定板左，升降装置固定板左的侧壁上安装有升降电机，升降电机的输出轴上连接有同步轮，且同步轮通过同步带与设置在升降装置固定板右上的同步轮连接，两个同步轮端部同轴连接有丝杆轴，且同步轮套接在相应的丝杆轴外部，丝杆轴外部套接有轴套固定座且轴套固定座位于丝杆轴套顶部，本实用新型能有效保证升降电机转动时安装在两侧的升降装置同步上下运动，连接在升降装置上的穿线板始终能够同步上下运动，避免出现双升降电机出现的穿线板一边高一边低的问题出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种新型起底板升降装置。
背景技术
目前电脑针织横机起底板升降装置主要由升降电机，电机同步轮，大轴，升降同步轮，升降同步带，皮带夹块，直线轴承，直线轨道组成。具体控制方式如下：依靠起底升降驱动装置控制升降电机带动升降装置推动起底板上升至最高位，复合针将线圈锁在沟槽中后，升降装置给起底针板提供拉力，将织片拉到罗拉卷布轮闭合后罗拉能正常牵拉编 织的织片时，复合针放开锁在钩槽中的橡筋，起底装置向下到复位位置，从而完成起底工作，因此升降装置起到控制起底板上升和下降的作用，但现有技术中升降装置通过双电机控制升降由于电控系统操作不当容易导致两侧电机不同步导致一边高一边低，严重时会导致整个机械损毁，鉴于此，我们提出一种新型起底板升降装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型起底板升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型起底板升降装置，包括相互对称设置的升降装置固定板右和升降装置固定板左，所述升降装置固定板左的侧壁上安装有升降电机，所述升降电机的输出轴上连接有同步轮，且同步轮通过同步带与设置在升降装置固定板右上的同步轮连接，两个所述同步轮端部同轴连接有丝杆轴，且所述同步轮套接在相应的丝杆轴外部，且丝杆轴的外表面靠近底端套接有丝杆轴套和缓冲弹簧以及固定缓冲弹簧的缓冲弹簧固定座，丝杆轴套与缓冲弹簧固定座之间设置有弹簧固定杆，且所述缓冲弹簧套设在弹簧固定杆外部且位于丝杆轴套与缓冲弹簧固定座之间，丝杆轴外部套接有轴套固定座且轴套固定座位于丝杆轴套顶部。
优选的，所述升降装置固定板右的侧壁上固定设置有丝杆固定轴承，所述丝杆固定轴承被位于右侧的丝杆轴穿过，所述丝杆固定轴承的底端设有平面轴承且平面轴承与位于右侧的丝杆轴转动连接，所述丝杆固定轴承与平面轴承通过丝杆固定螺丝配以螺母锁紧固定。
优选的，所述轴套固定座的侧壁设有固定杆，且该固定杆的顶部安装有直线轨道，在所述升降装置固定板右和升降装置固定板左的侧壁上均对应固定安装有直线轴承，所述直线轨道与位于其同侧的直线轴承滑动连接。
优选的，所述直线轨道的顶部还设有穿线板固定架，且穿线板固定架通过固定架连接块与直线轨道固定连接。
优选的，在所述升降装置固定板右和升降装置固定板左之间的下方位置还设有同步带张紧轮固定座，在同步带张紧轮固定座的端部连接有同步带张紧轮，且同步带张紧轮固定座的端部固定设有张紧轮固定轴，所述同步带张紧轮可转动的套设在张紧轮固定轴外部，所述同步带绕过同步带张紧轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能有效保证升降电机转动时安装在两侧的升降装置同步上下运动，连接在升降装置上的穿线板始终能够同步上下运动，避免出现双升降电机出现的穿线板一边高一边低的问题出现。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：穿线板固定架B-1，固定架连接块B-2，直线轨道B-3，直线轴承B-4，升降装置固定板右B-5，最高位感应器B-6，丝杆轴B-7，抽钢丝位感应器B-8，起底板复位感应器B-9，轴套固定座B-10，缓冲弹簧固定杆B-11，丝杆轴套B-12，缓冲弹簧B-13，缓冲弹簧固定座B-14，同步轮B-15，丝杆固定座B-16，丝杆固定轴承B-17，平面轴承B-18，丝杆固定螺丝B-19，升降装置固定板左B-20，升降电机B-21，张紧轮固定轴B-22，同步带张紧轮B-23，同步带B-24，同步带张紧轮固定座B-25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种新型起底板升降装置，包括相互对称设置的升降装置固定板右B-5和升降装置固定板左B-20，升降装置固定板左B-20的侧壁上安装有升降电机B-21，升降电机B-21的输出轴上连接有同步轮B-15，且同步轮通过同步带B-24与设置在升降装置固定板右B-5上的同步轮B-15连接，两个同步轮B-15端部同轴连接有丝杆轴B-7，且同步轮B-15套接在相应的丝杆轴B-7外部，且丝杆轴B-7的外表面靠近底端套接有丝杆轴套B-12和缓冲弹簧B-13以及固定缓冲弹簧B-13的缓冲弹簧固定座B-14，丝杆轴套B-12与缓冲弹簧固定座B-14之间设置有弹簧固定杆B-11，且缓冲弹簧B-13套设在弹簧固定杆B-11外部且位于丝杆轴套B-12与缓冲弹簧固定座B-14之间，丝杆轴套B-12与弹簧固定杆B-11滑动调节，使轴套固定座B-10在上下升降时能够通过缓冲弹簧B-13的收缩实现缓冲减震，丝杆轴B-7外部套接有轴套固定座B-10且轴套固定座B-10位于丝杆轴套B-12顶部。
本实施例中，升降装置固定板右B-5的侧壁上固定设置有丝杆固定轴承B-17，丝杆固定轴承B-17被位于右侧的丝杆轴B-7穿过，丝杆固定轴承B-17的底端设有平面轴承B-18且平面轴承B-18与位于右侧的丝杆轴B-7转动连接，丝杆固定轴承B-17与平面轴承B-18通过丝杆固定螺丝B-19配以螺母锁紧固定，左侧的丝杆轴B-7直接与升降电机B-21的输出轴连接转动，右侧的丝杆轴B-7通过丝杆固定轴承B-17与平面轴承B-18将位置固定使其能够稳定的转动。
其次，轴套固定座B-10的侧壁设有固定杆，且该固定杆的顶部安装有直线轨道B-3，在升降装置固定板右B-5和升降装置固定板左B-20的侧壁上均对应固定安装有直线轴承B-4，直线轨道B-3与位于其同侧的直线轴承B-4滑动连接，在丝杆轴B-7转动时将带动轴套固定座B-10上下升降，同时带动与轴套固定座B-10固定的直线轨道B-3上下升降，需要补充的是，轴套固定座B-10的侧壁上固定杆的上下两端分别设有最高位感应器B-6和抽钢丝位感应器B-8，用以感应钢丝的到位信号，此处感应器均采用接近开关来实现，感应的电路部分为现有技术，且本实施例中的最高位感应器B-6和抽钢丝位感应器B-8均与PLC电控系统电性连接以控制升降电机B-21。
具体的，直线轨道B-3的顶部还设有穿线板固定架B-1，且穿线板固定架B-1通过固定架连接块B-2与直线轨道B-3固定连接，用于固定穿线板。
除此之外，在升降装置固定板右B-5和升降装置固定板左B-20之间的下方位置还设有同步带张紧轮固定座B-25，在同步带张紧轮固定座B-25的端部连接有同步带张紧轮B-23，且同步带张紧轮固定座B-25的端部固定设有张紧轮固定轴B-22，同步带张紧轮B-23可转动的套设在张紧轮固定轴B-22外部，同步带B-24绕过同步带张紧轮B-23，保证同步带B-24传动时的张紧。
升降电机B-21的输出轴将转矩传递给电机丝杆轴，通过同步轮B-15同步带B-24带动丝杆轴B-7转动，通过与丝杆轴套B-12的螺纹配合将回转运动转化为直线运动，带动轴套固定座B-10上下升降，在升降装置下降时，通过丝杆轴套B-12和缓冲弹簧固定座B-14之间设置的缓冲弹簧B-13提供缓冲力，保证起底板穿线板和升降电机B-21之间的相互稳定性。
本实施例中的新型自动起底板升降装置，当机器开始运作时，机头会根据花型带动纱嘴起头编织，完成起头动作后，电控系统会控制升降电机B-21顺时针转动，同时同步轮B-15及同步带B-24，丝杆轴B-7顺时针转动，螺纹配合的丝杆轴套B-12会随着电机丝杆轴B-7转动推动轴套固定座B-10向上移动，同时与之相联的直线导轨B-3、固定连接块B-2、穿线板固定块B-1、穿线板都会同时上升，通过该升降结构能有效保证升降电机B-21转动时安装在两侧的升降装置同步上下运动，连接在升降装置上的穿线板始终能够同步上下运动，避免出现双升降电机B-21出现的穿线板一边高一边低的问题出现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种新型起底板升降装置，其特征在于：包括相互对称设置的升降装置固定板右（B-5）和升降装置固定板左（B-20），所述升降装置固定板左（B-20）的侧壁上安装有升降电机（B-21），所述升降电机（B-21）的输出轴上连接有同步轮（B-15），且同步轮通过同步带（B-24）与设置在升降装置固定板右（B-5）上的同步轮（B-15）连接，两个所述同步轮（B-15）端部同轴连接有丝杆轴（B-7），且所述同步轮（B-15）套接在相应的丝杆轴（B-7）外部，且丝杆轴（B-7）的外表面靠近底端套接有丝杆轴套（B-12）和缓冲弹簧（B-13）以及固定缓冲弹簧（B-13）的缓冲弹簧固定座（B-14），丝杆轴套（B-12）与缓冲弹簧固定座（B-14）之间设置有弹簧固定杆（B-11），且所述缓冲弹簧（B-13）套设在弹簧固定杆（B-11）外部且位于丝杆轴套（B-12）与缓冲弹簧固定座（B-14）之间，丝杆轴（B-7）外部套接有轴套固定座（B-10）且轴套固定座（B-10）位于丝杆轴套（B-12）顶部；所述升降装置固定板右（B-5）的侧壁上固定设置有丝杆固定轴承（B-17），所述丝杆固定轴承（B-17）被位于右侧的丝杆轴（B-7）穿过，所述丝杆固定轴承（B-17）的底端设有平面轴承（B-18）且平面轴承（B-18）与位于右侧的丝杆轴（B-7）转动连接，所述丝杆固定轴承（B-17）与平面轴承（B-18）通过丝杆固定螺丝（B-19）配以螺母锁紧固定；所述轴套固定座（B-10）的侧壁设有固定杆，且该固定杆的顶部安装有直线轨道（B-3），在所述升降装置固定板右（B-5）和升降装置固定板左（B-20）的侧壁上均对应固定安装有直线轴承（B-4），所述直线轨道（B-3）与位于其同侧的直线轴承（B-4）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的新型起底板升降装置，其特征在于：所述直线轨道（B-3）的顶部还设有穿线板固定架（B-1），且穿线板固定架（B-1）通过固定架连接块（B-2）与直线轨道（B-3）固定连接。
3.根据权利要求1所述的新型起底板升降装置，其特征在于：在所述升降装置固定板右（B-5）和升降装置固定板左（B-20）之间的下方位置还设有同步带张紧轮固定座（B-25），在同步带张紧轮固定座（B-25）的端部连接有同步带张紧轮（B-23），且同步带张紧轮固定座（B-25）的端部固定设有张紧轮固定轴（B-22），所述同步带张紧轮（B-23）可转动的套设在张紧轮固定轴（B-22）外部，所述同步带（B-24）绕过同步带张紧轮（B-23）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110129972A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-16 | 陈雪梅 | 一种新型起底板升降装置 |
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2019
- 2019-06-05 CN CN201920843139.0U patent/CN210596469U/zh active Active
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