CN210596437U - 一种超柔软涤纶弹性粘合衬布 - Google Patents
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Abstract
一种超柔软涤纶弹性粘合衬布，其特征在于，它包括乱斜纹结构，乱斜纹结构包括沿纵向依次设置的第一经纱、第二经纱、第三经纱和第四经纱、沿横向依次设置的第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱和第四纬纱，衬布的表面设有点状涂层，点状涂层为无粉底浆，点状涂层的表面设有树脂层，树脂层为均匀分布的聚氨酯热熔树脂粉；3/1乱斜纹组织结构使得经纱浮点增长，涂层涂到纬纱明显的20D一侧，使得产品非粘合面更柔软、顺滑；加工时圆网转移，将底浆均匀的以点状涂覆在衬布表面，撒上聚氨酯热熔树脂，通过吹吸系统吸除多余树脂，进行红外加热，然后进入烘房，最后冷却、收卷，在加工过程不受损伤，固化后手感柔软、富有弹性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种超柔软涤纶弹性粘合衬布。
背景技术
随着服装面料的多样化以及人们对服装要求和欣赏水平的提高，特别是一些高端的休闲男女装，要求柔软飘逸的风格，对衬布的要求也日趋严苛。市场上常规的衬布一般压烫后硬挺有佳，用在制服和职业装上尚可，用在休闲装上效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种超柔软涤纶弹性粘合衬布。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种超柔软涤纶弹性粘合衬布，其特征在于，它包括若干个乱斜纹结构，所述乱斜纹结构呈矩形阵列状连接，每一乱斜纹结构包括沿纵向依次设置的第一经纱、第二经纱、第三经纱和第四经纱，每一乱斜纹结构还包括沿横向依次设置的第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱和第四纬纱，所述第一经纱从第一纬纱的下端以及第二纬纱、第三纬纱和第四纬纱的上端穿过，所述第二经纱从第一纬纱、第二纬纱和第四纬纱的上端以及第三纬纱的下端穿过，所述第三经纱从第一纬纱和第三纬纱的上端以及第二纬纱和第四纬纱的下端穿过，所述第四经纱从第一纬纱、第二纬纱和第三纬纱的上端以及第四纬纱的下端穿过，所述第一纬纱从第一经纱的上端以及第二经纱、第三经纱和第四经纱的下端穿过，所述第二纬纱从第一经纱、第二经纱和第四经纱的下端以及第三经纱的上端穿过，所述第三纬纱从第一经纱、第三经纱和第四经纱的下端以及第二经纱的上端穿过，所述第四纬纱从第一经纱、第二经纱和第三经纱的下端以及第四经纱的上端穿过。
所述衬布的表面设有点状涂层，所述点状涂层为无粉底浆，所述点状涂层的表面设有树脂层，所述树脂层为均匀分布的聚氨酯热熔树脂粉。
进一步地，所述第一经纱、第二经纱、第三经纱和第四经纱等间距设置，所述第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱和第四纬纱等间距设置。
本实用新型的优点在于：加工时采用3/1乱斜纹组织结构使得经纱浮点增长，涂层涂到纬纱明显的20D一侧，使得产品非粘合面更柔软、顺滑；加工时圆网转移，将底浆均匀的以点状涂覆在衬布表面，撒上聚氨酯热熔树脂，通过吹吸系统吸除多余树脂，进行红外加热，然后进入烘房，最后冷却、收卷，在加工过程不受损伤，固化后手感柔软、富有弹性。
附图说明
图1为本实用新型中衬布的结构示意图；
图2为衬布的加工结构示意图。
附图标记：
1乱斜纹结构101第一经纱102第二经纱103第三经纱104第四经纱
105第一纬纱106第二纬纱107第三纬纱108第四纬纱
2圆网3支撑底辊4刮浆刀5底浆6撒粉装置7吹风装置8粉回收装置
9红外加热烘箱10第一震动打布辊11第二震动打布辊12衬布。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例公开了一种超柔软涤纶弹性粘合衬布，其特征在于，如图1所示，它包括若干个乱斜纹结构1，所述乱斜纹结构1呈矩形阵列状连接，每一乱斜纹结构1包括沿纵向依次设置的第一经纱101、第二经纱102、第三经纱103和第四经纱104，每一乱斜纹结构1还包括沿横向依次设置的第一纬纱105、第二纬纱106、第三纬纱107和第四纬纱108。
如图1所示，所述第一经纱101从第一纬纱105的下端以及第二纬纱106、第三纬纱107和第四纬纱108的上端穿过，所述第二经纱102从第一纬纱105、第二纬纱106和第四纬纱108的上端以及第三纬纱107的下端穿过，所述第三经纱103从第一纬纱105和第三纬纱107的上端以及第二纬纱106和第四纬纱108的下端穿过，所述第四经纱104从第一纬纱105、第二纬纱106和第三纬纱107的上端以及第四纬纱108的下端穿过。
所述第一纬纱105从第一经纱101的上端以及第二经纱102、第三经纱103和第四经纱104的下端穿过，所述第二纬纱106从第一经纱101、第二经纱102和第四经纱104的下端以及第三经纱103的上端穿过，所述第三纬纱107从第一经纱101、第三经纱103和第四经纱104的下端以及第二经纱102的上端穿过，所述第四纬纱108从第一经纱101、第二经纱102和第三经纱103的下端以及第四经纱104的上端穿过。
所述第一经纱101、第二经纱102、第三经纱103和第四经纱104等间距设置，所述第一纬纱105、第二纬纱106、第三纬纱107和第四纬纱108等间距设置，衬布12采用经纬纱30D/36f*20D/24f的3/1结构的机织乱斜纹，成品的目标克重为35g/m2，经纱30D/36f，区别于通常30D纱线的f数24f，f数增加到36有利于改善手感，纬纱采用20D/24f，区别于通常衬布12都是经纱细纬纱粗，3/1的乱斜纹组织结构使得经纱浮点增长，涂层涂到纬纱明显的20D一侧，使得产品非粘合面更柔软、顺滑，乱斜纹区别于普通的正斜纹，略有缎纹的效果，能够更加突出布面的柔糯感，衬布12经过染整定型后涂层采用PU底浆5和PU热熔粘合树脂，PU树脂粘合固化后手感柔软、富有弹性。
所述衬布的表面设有点状涂层，所述点状涂层为无粉底浆，所述点状涂层的表面设有树脂层，所述树脂层为均匀分布的聚氨酯热熔树脂粉。
一种超柔软涤纶弹性粘合衬布的加工结构，如图2所示，它包括圆网2，所述圆网2的后侧设有支撑底辊3，所述支撑底辊3位于圆网2的下方，所述圆网2的内壁设有刮浆刀4，所述圆网2的中部沿轴向设有主轴，所述刮浆刀4绕主轴转动，所述圆网2内设有底浆5，所述工作台面的上方设有撒粉装置6、吹风装置7、粉回收装置8和红外加热烘箱9，所述撒粉装置6位于支撑底辊3的后方，所述撒粉装置6、吹风装置7、粉回收装置8和红外加热烘箱9由前至后依次设置。
所述工作台面的下方设有第一震动打布辊10和第二震动打布辊11，所述第一震动打布辊10位于撒粉装置6出料口的后方，所述第二震动打布辊11靠近吹风装置7的下端，所述撒粉装置6内设有聚氨酯热熔树脂。
具体实施时，超柔软涤纶弹性粘合衬布的加工步骤如下：
1、衬布12蒸化预缩、打卷，蒸化机采用高温蒸汽加热，蒸汽温度在100~110℃，蒸化机主要包含三个直径较大的导布橡胶辊，通过调整速比，可以对经过蒸汽加热的衬布12进行预缩，然后通过打卷装置把衬布12卷绕在经轴染色的筒子上。
2、上述经过蒸化机预缩打卷的衬布12在经轴染色机里进行精炼、水洗和染色。
3、在定型设备的浆槽内加入由水和助剂及柠檬酸配置成的整理液，使上述经过染色的织物浸轧整理液后，再进入定型设备的烘箱内使织物烘干、定型，然后采用大轴收卷。
5、使上述经过定型整理的衬布12经过双点涂层机，利用圆网2和刮浆刀4以网印转移的方式，将底浆5均匀的以点状涂覆在衬布12的表面上，底浆5采用无粉底浆，主要成分为聚氨酯乳液，圆网2的目数选用23目，孔径0.25mm。
6、通过撒粉装置6在浆点表面撒上聚氨酯热熔树脂，经过第一震动打布辊10和第二震动打布辊11使布面上的粉均匀分散，然后通过吹吸系统和吸除多余树脂，只使衬布12上有底浆5的地方保留树脂，浆粉总量8~9g/m2。
7、衬布12经过红外加热烘箱9进行红外加热，温度180℃，使底浆5干燥并固着于衬布12表面上，然后进入烘房使得热熔树脂烧结熔融并固着于浆点和衬布12之上，烘房温度190度。
8、经过冷却、收卷，得到目标产品。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (2)
1.一种超柔软涤纶弹性粘合衬布，其特征在于，所述衬布包括若干个乱斜纹结构，所述乱斜纹结构呈矩形阵列状连接，每一乱斜纹结构包括沿纵向依次设置的第一经纱、第二经纱、第三经纱和第四经纱，每一乱斜纹结构还包括沿横向依次设置的第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱和第四纬纱，所述第一经纱从第一纬纱的下端以及第二纬纱、第三纬纱和第四纬纱的上端穿过，所述第二经纱从第一纬纱、第二纬纱和第四纬纱的上端以及第三纬纱的下端穿过，所述第三经纱从第一纬纱和第三纬纱的上端以及第二纬纱和第四纬纱的下端穿过，所述第四经纱从第一纬纱、第二纬纱和第三纬纱的上端以及第四纬纱的下端穿过，所述第一纬纱从第一经纱的上端以及第二经纱、第三经纱和第四经纱的下端穿过，所述第二纬纱从第一经纱、第二经纱和第四经纱的下端以及第三经纱的上端穿过，所述第三纬纱从第一经纱、第三经纱和第四经纱的下端以及第二经纱的上端穿过，所述第四纬纱从第一经纱、第二经纱和第三经纱的下端以及第四经纱的上端穿过，
所述衬布的表面设有点状涂层，所述点状涂层为无粉底浆，所述点状涂层的表面设有树脂层，所述树脂层为均匀分布的聚氨酯热熔树脂粉。
2.根据权利要求1所述的衬布，其特征在于，所述第一经纱、第二经纱、第三经纱和第四经纱等间距设置，所述第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱和第四纬纱等间距设置。
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| CN112220138A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-01-15 | 上海天强纺织有限公司 | 一种超薄防透胶粘合衬的生产方法 |
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2019
- 2019-05-24 CN CN201920760047.6U patent/CN210596437U/zh not_active Expired - Fee Related
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