CN210594995U - 一种用于油罐清洗的清洗机吊装工装 - Google Patents

一种用于油罐清洗的清洗机吊装工装 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉公开了一种用于油罐清洗的清洗机吊装工装,包括三角吊架组件和滑板组件;滑板组件包括一对平行且间隔设置的槽钢、设置在槽钢内槽中且沿着槽钢的长度方向间隔分布的若干数量的滚轴、设置在一对槽钢上方且与所述的一对槽钢上的滚轴相接触的滑板、横跨在一对槽钢下方并与所述的一对槽钢固定连接的一对横向扁钢、固定连接在对横向扁钢之间且位于所述一对槽钢外侧的纵向扁钢,纵向扁钢上设置有用于插入第一撑脚的撑脚孔,一对横向扁钢上分别设置有用于插入第二撑脚和第三撑脚的撑脚孔,且第一撑脚的撑脚孔位于一对槽钢的一侧、第二撑脚和第三撑脚的撑脚孔位于一对槽钢的另一侧。本实用新型提高了清洗机吊装作业的方便性和安全性。

Description

一种用于油罐清洗的清洗机吊装工装
技术领域
本实用新型涉及清洗工艺装备技术领域,具体涉及一种用于油罐清洗的清洗机吊装工装。
背景技术
在进行加油站油罐的定期维修保养的过程中,涉及到对埋置在地下的油罐内部进行清洗的作业。清洗作业时,需要将自动清洗机吊装到油罐的内部,清洗完成后再将清洗机吊出来。
由于清洗作业的场地没有专门吊装设备,因此清洗机的放置和取出均是由人工来操作,具体是将清洗机绑在吊绳上,有多人一起拉抬,将清洗机安放到油罐内部,清洗完成后同样需要多人合作将清洗机拉出来。由于清洗机的重量较重,采用人工取放清洗机的劳动强度大,且容易导致操作过程中的清洗机晃动碰撞,从而带来清洗作业的不安全因素。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出一种用于油罐清洗的清洗机吊装工装,旨在提高清洗机吊装作业的方便性,并提高清洗作业的安全性。具体的技术方案如下:
一种用于油罐清洗的清洗机吊装工装,包括三角吊架组件和滑板组件,所述三角吊架组件包括顶部座块、分别通过铰轴连接转动设置在所述顶部座块上的第一撑脚、第二撑脚和第三撑脚,且所述第一撑脚、第二撑脚和第三撑脚分散布置并形成三角支撑,在所述顶部座块的下端中心位置设置有一用于挂钩手拉葫芦的吊环;所述滑板组件包括一对平行且间隔设置的槽钢、设置在所述槽钢内槽中且沿着槽钢的长度方向间隔分布的若干数量的滚轴、设置在所述的一对槽钢上方且与所述的一对槽钢上的滚轴相接触的滑板、横跨在所述的一对槽钢下方并与所述的一对槽钢固定连接的一对横向扁钢、固定连接在所述一对横向扁钢之间且位于所述一对槽钢外侧的纵向扁钢,所述纵向扁钢上设置有用于插入第一撑脚的撑脚孔,所述一对横向扁钢上分别设置有用于插入第二撑脚和第三撑脚的撑脚孔,且所述第一撑脚的撑脚孔位于所述的一对槽钢的一侧、所述第二撑脚和第三撑脚的撑脚孔位于所述的一对槽钢的另一侧。
操作时,先在油罐孔位置的场地上铺设好滑板组件,使得油罐孔处于由一对槽钢和一对横向扁钢围成的区域中心位置,然后安放三角吊架组件,将三角吊架组件中的第一撑脚、第二撑脚和第三撑脚分别插入三个撑脚孔中,从而使得三角吊架组件得到固定;然后,在三角吊架组件上挂好防爆手拉葫芦,在滑板上放置清洗机,并推动滑板在槽钢的滚轴上移动,使得清洗机进入三角吊架组件的防爆手拉葫芦的下方,拉动手拉葫芦将清洗机吊起,然后移动滑板并使得滑板离开油罐孔位置,反向拉动葫芦即可将清洗机顺利吊入油罐空中。
清洗完成后,拉动葫芦将清洗机吊至槽钢的上方,滑板移动至清洗机下方,拉动葫芦将清洗机放置到滑板上,滑板移出三角吊架组件,从而完成清洗机的整个取放作业。
上述通过三角吊架组件与滑板组件的组合配置,大大提高了清洗机吊装作业的方便性和安全性。
优选的,在所述滑板的下端面的两侧位置分别设置有限位凸台,以防止滑板有较大的横向移位。
优选的,所述槽钢的内槽的两个侧壁分布设置有安装孔,所述安装孔上安装有耐磨块,所述耐磨块上设置有滚轴定位孔,所述滚轴的两端分别与所述滚轴定位孔转动配合。
优选的,所述槽钢、横向扁钢和纵向扁钢的表面均分别依次设置有一层镀铜层和一层喷塑层,所述耐磨块为黄铜块,所述滚轴为尼龙滚轴。
优选的,所述三角吊架组件的顶部座块、第一撑脚、第二撑脚、第三撑脚、铰轴和吊环的表面均分别依次设置有一层镀铜层和一层喷塑层。
优选的,所述滑板为木板。
上述三角吊架组件和滑板组件的主要零件表面设置有镀铜层和喷塑层,且耐磨块采用黄铜块,滚轴采用尼龙滚轴,滑板采用木板,可以保证清洗机在吊装的过程中不会因活动零部件的碰撞或摩擦而产生火花,因此特别适合在易燃易爆的油罐区域的吊装作业,由此提高了清洗机吊装作业的安全性。
优选的,所述横向扁钢与所述槽钢的连接为可拆卸连接、所述纵向扁钢与所述横向扁钢的连接为可拆卸连接。
上述通过横向扁钢与槽钢的可拆卸连接、纵向扁钢与横向扁钢的连接为可拆卸连接,方便了滑板组件的收纳,且三角吊架组件也是可以合拢收纳的,由此提高了清洗机吊装工装的便携性。
另外,滑板组件的主体部分采用槽钢和扁钢制作,具有重量轻、成本低的优势。
优选的,所述手拉葫芦为防爆手拉葫芦。
本实用新型的有益效果是:
第一,本实用新型的一种用于油罐清洗的清洗机吊装工装,通过三角吊架组件与滑板组件的组合配置,大大提高了清洗机吊装作业的方便性和安全性。
第二,本实用新型的一种用于油罐清洗的清洗机吊装工装,三角吊架组件和滑板组件的主要零件表面设置有镀铜层和喷塑层,且耐磨块采用黄铜块,滚轴采用尼龙滚轴,滑板采用木板,可以保证清洗机在吊装的过程中不会因活动零部件的碰撞或摩擦而产生火花,因此特别适合在易燃易爆的油罐区域的吊装作业,由此提高了清洗机吊装作业的安全性。
第三,本实用新型的一种用于油罐清洗的清洗机吊装工装,通过横向扁钢与槽钢的可拆卸连接、纵向扁钢与横向扁钢的连接为可拆卸连接,方便了滑板组件的收纳,且三角吊架组件也是可以合拢收纳的,由此提高了清洗机吊装工装的便携性。
第四,本实用新型的一种用于油罐清洗的清洗机吊装工装,滑板组件的主体部分采用槽钢和扁钢制作,具有重量轻、成本低的优势。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于油罐清洗的清洗机吊装工装中的三角吊架组件的结构示意图;
图2是本实用新型的一种用于油罐清洗的清洗机吊装工装中的滑板组件的结构示意图;
图3是图2中的滑板结构示意图(左视图);
图4是图2中的槽钢上设置滚轴的局部视图(带剖视的前视图)。
图中:1、三角吊架组件,2、滑板组件,3、顶部座块,4、铰轴,5、第一撑脚,6、第二撑脚,7、第三撑脚,8、吊环,9、槽钢,10、滚轴,11、滑板,12、横向扁钢,13、纵向扁钢,14、撑脚孔,15、限位凸台,16、耐磨块,17、滚轴定位孔,18、连接螺钉,19、油罐孔位置,20、槽钢内槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至4所示为本实用新型的一种用于油罐清洗的清洗机吊装工装的实施例,包括三角吊架组件1和滑板组件2,所述三角吊架组件1包括顶部座块3、分别通过铰轴4连接转动设置在所述顶部座块3上的第一撑脚5、第二撑脚6和第三撑脚7,且所述第一撑脚5、第二撑脚6和第三撑脚7分散布置并形成三角支撑,在所述顶部座块3的下端中心位置设置有一用于挂钩手拉葫芦的吊环8;所述滑板组件2包括一对平行且间隔设置的槽钢9、设置在所述槽钢内槽20中且沿着槽钢9的长度方向间隔分布的若干数量的滚轴10、设置在所述的一对槽钢9上方且与所述的一对槽钢9上的滚轴10相接触的滑板11、横跨在所述的一对槽钢9下方并与所述的一对槽钢9固定连接的一对横向扁钢12、固定连接在所述一对横向扁钢12之间且位于所述一对槽钢9外侧的纵向扁钢13,所述纵向扁钢13上设置有用于插入第一撑脚5的撑脚孔14,所述一对横向扁钢12上分别设置有用于插入第二撑脚6和第三撑脚7的撑脚孔14,且所述第一撑脚5的撑脚孔14位于所述的一对槽钢9的一侧、所述第二撑脚6和第三撑脚7的撑脚孔14位于所述的一对槽钢9的另一侧。
操作时,先在油罐孔位置19的场地上铺设好滑板组件2,使得油罐孔处于由一对槽钢9和一对横向扁钢12围成的区域中心位置,然后安放三角吊架组件1,将三角吊架组件1中的第一撑脚5、第二撑脚6和第三撑脚7分别插入三个撑脚孔14中,从而使得三角吊架组件1得到固定;然后,在三角吊架组件1上挂好防爆手拉葫芦,在滑板11上放置清洗机,并推动滑板11在槽钢9的滚轴10上移动,使得清洗机进入三角吊架组件1的防爆手拉葫芦的下方,拉动手拉葫芦将清洗机吊起,然后移动滑板11并使得滑板11离开油罐孔位置19,反向拉动葫芦即可将清洗机顺利吊入油罐空中。
清洗完成后,拉动葫芦将清洗机吊至槽钢9的上方,滑板11移动至清洗机下方,拉动葫芦将清洗机放置到滑板9上,滑板9移出三角吊架组件1,从而完成清洗机的整个取放作业。
上述通过三角吊架组件1与滑板组件2的组合配置,大大提高了清洗机吊装作业的方便性和安全性。
优选的,在所述滑板11的下端面的两侧位置分别设置有限位凸台15,以防止滑板11有较大的横向移位。
优选的,所述槽钢9的内槽20的两个侧壁分布设置有安装孔,所述安装孔上安装有耐磨块16,所述耐磨块16上设置有滚轴定位孔17,所述滚轴10的两端分别与所述滚轴定位孔17转动配合。
优选的,所述槽钢9、横向扁钢12和纵向扁钢13的表面均分别依次设置有一层镀铜层和一层喷塑层,所述耐磨块16为黄铜块,所述滚轴10为尼龙滚轴。
优选的,所述三角吊架组件1的顶部座块3、第一撑脚5、第二撑脚6、第三撑脚7、铰轴4和吊环8的表面均分别依次设置有一层镀铜层和一层喷塑层。
优选的,所述滑板11为木板。
上述三角吊架组件1和滑板组件2的主要零件表面设置有镀铜层和喷塑层,且耐磨块16采用黄铜块,滚轴10采用尼龙滚轴,滑板11采用木板,可以保证清洗机在吊装的过程中不会因活动零部件的碰撞或摩擦而产生火花,因此特别适合在易燃易爆的油罐区域的吊装作业,由此提高了清洗机吊装作业的安全性。
优选的,所述横向扁钢12与所述槽钢9的连接为可拆卸连接、所述纵向扁钢13与所述横向扁钢12的连接为可拆卸连接。
上述通过横向扁钢12与槽钢9的可拆卸连接、纵向扁钢13与横向扁钢12的连接为可拆卸连接,方便了滑板组件2的收纳,且三角吊架组件1也是可以合拢收纳的,由此提高了清洗机吊装工装的便携性。
另外,滑板组件2的主体部分采用槽钢9和扁钢制作,具有重量轻、成本低的优势。
优选的,所述手拉葫芦为防爆手拉葫芦。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于油罐清洗的清洗机吊装工装,其特征在于,包括三角吊架组件和滑板组件,所述三角吊架组件包括顶部座块、分别通过铰轴连接转动设置在所述顶部座块上的第一撑脚、第二撑脚和第三撑脚,且所述第一撑脚、第二撑脚和第三撑脚分散布置并形成三角支撑,在所述顶部座块的下端中心位置设置有一用于挂钩手拉葫芦的吊环;所述滑板组件包括一对平行且间隔设置的槽钢、设置在所述槽钢内槽中且沿着槽钢的长度方向间隔分布的若干数量的滚轴、设置在所述的一对槽钢上方且与所述的一对槽钢上的滚轴相接触的滑板、横跨在所述的一对槽钢下方并与所述的一对槽钢固定连接的一对横向扁钢、固定连接在所述一对横向扁钢之间且位于所述一对槽钢外侧的纵向扁钢,所述纵向扁钢上设置有用于插入第一撑脚的撑脚孔,所述一对横向扁钢上分别设置有用于插入第二撑脚和第三撑脚的撑脚孔,且所述第一撑脚的撑脚孔位于所述的一对槽钢的一侧、所述第二撑脚和第三撑脚的撑脚孔位于所述的一对槽钢的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于油罐清洗的清洗机吊装工装,其特征在于,在所述滑板的下端面的两侧位置分别设置有限位凸台。
3.根据权利要求1所述的一种用于油罐清洗的清洗机吊装工装,其特征在于,所述槽钢的内槽的两个侧壁分布设置有安装孔,所述安装孔上安装有耐磨块,所述耐磨块上设置有滚轴定位孔,所述滚轴的两端分别与所述滚轴定位孔转动配合。
4.根据权利要求3所述的一种用于油罐清洗的清洗机吊装工装,其特征在于,所述槽钢、横向扁钢和纵向扁钢的表面均分别依次设置有一层镀铜层和一层喷塑层,所述耐磨块为黄铜块,所述滚轴为尼龙滚轴。
5.根据权利要求1所述的一种用于油罐清洗的清洗机吊装工装,其特征在于,所述三角吊架组件的顶部座块、第一撑脚、第二撑脚、第三撑脚、铰轴和吊环的表面均分别依次设置有一层镀铜层和一层喷塑层。
6.根据权利要求1所述的一种用于油罐清洗的清洗机吊装工装,其特征在于,所述滑板为木板。
7.根据权利要求1所述的一种用于油罐清洗的清洗机吊装工装,其特征在于,所述横向扁钢与所述槽钢的连接为可拆卸连接、所述纵向扁钢与所述横向扁钢的连接为可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于油罐清洗的清洗机吊装工装,其特征在于,所述手拉葫芦为防爆手拉葫芦。
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