CN210594483U - 一种对折复卷机对折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对折复卷机对折装置，本实用新型包括升高架和对折架，对折架的一端铰接在升高架的上端，且位于远离料卷架的一侧，所述的对折架包括等腰三角形架体，等腰三角形架体的底边铰接在升高架上，且等腰三角形架体与升高架之间设置有倾角调节组件，等腰三角形架体的长度方向上间隔设置有支撑筋，所述的支撑筋的中部均向等腰梯形架体的外侧隆起，等腰三角形架体的远离底边的端部转动设置有一个折叠轮。本实用新型在使用时，对折架上隆起的支撑筋能够避免在布料输送中产生皱褶，对折架上的倾角调节组件能够调整折叠轮与转向输送机的之间相对高度，通过实践调整布料输送的最佳工作状态，避免在布料对折后产生皱褶而影响布卷的缠绕规格。

Description

一种对折复卷机对折装置

技术领域

本实用新型涉及针刺无纺土工布成产技术领域，具体涉及一种对折复卷机对折装置。

背景技术

在针刺无纺布生产线上生产的针刺无纺土工布卷的规格都是固定的，一般生产的布卷为单层，且长度较长，但是由于客户存在储藏和运输方面的需要，需要减小布卷的宽度，在不影响土工布规格的情况下，需要采用对土工布进行折叠的方式以缩小布卷的宽度，这就需要对初始土工布卷进行二次加工，以满足规格要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便于对土工布对折加工的对折复卷机对折装置。

为了解决上述问题，本实用新型包括升高架和对折架，对折架的一端铰接在升高架的上端，且位于远离料卷架的一侧，升高架的下部靠近料卷架的一侧设置有下支撑辊，升高架的上端远离料卷架的一端设置有上支撑辊，所述的对折架包括等腰三角形架体，等腰三角形架体的底边铰接在升高架上，且等腰三角形架体与升高架之间设置有倾角调节组件，等腰三角形架体的长度方向上间隔设置有支撑筋，所述的支撑筋的中部均向等腰梯形架体的外侧隆起，等腰三角形架体的远离底边的端部转动设置有一个折叠轮。

作为优化，本实用新型所述的倾角调节组件包括套管、螺杆和调节丝母，套管的一端铰接在升高架的中部，螺杆的一端铰接在等腰梯形架体的中部，所述的调节丝母螺接在螺杆上，调节丝母的外径大于套管的内径，螺杆的另一端伸入到套管的另一端内，通过调节丝母限位调节螺杆伸入到套管内的长度。

作为优化，本实用新型所述的折叠轮的厚度由内向外沿径向方向逐渐变薄，且折叠轮的边缘设置有圆弧形过度倒角。

作为优化，本实用新型所述的调节丝母上设置有两个相对称的延长杆。

作为优化，本实用新型所述的升高架的边侧沿升高架的高度方向间隔设置有若干攀爬杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，布料依次通过下支撑辊和上支撑辊进行破卷，然后再对折架上输送时，在折叠链轮处形成对折的状态，对折架上隆起的支撑筋能够避免在布料输送中产生皱褶，对折架上的倾角调节组件能够调整折叠轮与转向输送机的之间相对高度，通过实践调整布料输送的最佳工作状态，避免在布料对折后产生皱褶而影响布卷的缠绕规格。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2为料卷放置装置和折叠放置装置的正视示意图；

图3为转向输送机的俯视放大示意图；

图4为第一导向杆与第二导向杆的立体结构示意图；

图5为复卷机的正视示意图；

图6为电切割组件的俯视示意图；

图7为电切割组件的侧视示意图。

其中：1、轨道，2、料卷架，3、下支撑辊，4、升高架，5、上支撑棍，6、对折架，7、电子量米器，8、转向输送机，9、复卷机，10、料卷，11、套管，12、调节丝母，13、螺杆，14、折叠轮，15、第一转棍，16、第二转棍，17、第一支架，18、第一导向杆，19、第二导向杆，20、第二支架，21、中间支撑辊，22、支撑架，23、驱动棍，24、压紧棍，25、滑动架，26、第二驱动电机，27、调节架，28、第一驱动气缸，29、配重，30、导向板，31、切割线，32、第二驱动气缸，33、承载平台，2-1、滚轮，2-2、方框底架，2-3、梯形架，2-4、托架，6-1、支撑筋。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示的对折复卷一体机，包括料卷放置装置、折叠装置、转向输送机8和复卷机9，经过针刺无纺土工布加工工艺生产出来的料卷10转动放置在料卷放置装置上，并依次经过折叠装置、转向输送机8和复卷机9，在复卷机9上复卷成窄幅土工布卷。

如图2所示，本实施例所述的料卷放置装置包括料卷架2和设置在料卷架2下侧的轨道1，轨道1固定安装在地面上，料卷架2通过滚轮2-1设置在轨道1上，且轨道1的长度方向沿料卷架2的长度方向，所述的料卷架2包括方框底架2-2和两个梯形架2-3，两个梯形架2-3分别设置在方框底架2-2长度方向的两端，且梯形架2-3所在平面垂直于方框底架2-2所在平面，方框底架2-2所在平面平行于水平平面，两个梯形架2-3的上部均设置有弧形的托架，当宽幅的料卷10放置在料卷架2上时，料卷10的转轴的两端分别担在两个弧形的托架2-4上。

如图2所示，本实施例所述的折叠装置包括升高架4和对折架6，对折架6的一端铰接在升高架4的上端，且位于远离料卷架2的一侧，升高架4的下部靠近料卷架2的一侧设置有下支撑辊3，升高架4的上端靠近对折架6的一端设置有上支撑辊5，所述的对折架6包括等腰梯形架体，等腰梯形架体的底边铰接在升高架4上，且等腰梯形架体与升高架4之间设置有倾角调节组件，所述的倾角调节组件包括套管11、螺杆13和调节丝母12，套管11的一端铰接在升高架4的中部，螺杆13的一端铰接在等腰梯形架体的中部，所述的调节丝母12螺接在螺杆13上，调节丝母12的外径大于套管11的内径，螺杆13的另一端伸入到套管11的另一端内，通过调节丝母12限制螺杆13伸入到套管11内的长度，等腰梯形架体的长度方向上间隔设置有支撑筋6-1，所述的支撑筋6-1的中部均向等腰梯形架体的上侧隆起，等腰梯形架体的远离底边的端部转动设置有一个折叠轮14，折叠轮14在选择时，应选择中间厚边缘薄的片状轮体，且片状轮体的边缘为钝化的弧形边缘。

如图3和图4所示，本实施例所述的转向输送机8设置在对折架6的下方，转向输送机8的长度方向与料卷架2的长度方向垂直，即转向输送机8的布料输送方向垂直于折叠装置的布料输送方向，转向输送机8的外侧端靠近折叠轮14，所述的转向输送机8包括安装架、导向组件和输送组件，所述的导向组件包括第一导向杆18和第二导向杆19，导向组件的两端分别通过第一支架17和第二支架20设置在安装架上，第一支架17固定设置在安装架的靠近折叠轮14的一端，第二支架20设置在安装架的远离折叠轮14的一端，第二导向杆19位于第一导向杆18的靠近输送组件的一侧，定义第一导向杆18与第一支架17的连接点为第一连接点，第一导向杆18与第二支架20的连接点为第二连接点，第二导向杆19与第一支架17的连接点为第三连接点，第二导向杆19与第二支架20的连接点为第四连接点，第一导向杆18上第二连接点的水平高度高于第一连接点的高度，第二导向杆19上第四连接点的水平高度高于第三连接点的水平高度，第一连接点的水平高度低于第三连接点的水平高度，第二连接点的水平高度与第四连接点的水平高度，且第二连接点与第四连接点之间的水平间距大于第一连接点与第二连接点之间的水平间距，第一导向杆18与第二导线杆19的设置方式能够让布料在对折后避免出现折皱褶。所述的输送组件包括两个并列转动设置在安装架上的转棍，两个转棍分别为第一转棍15和第二转棍16，所述的第二转棍16位于第一导向杆18与第二导向杆19之间的间隙的下侧，第一转棍15上设置有电子计米器7，电子计米器7包括安装支架、滚轮和设置在滚轮上的电子元器件，所述的安装支架包括固定杆和活动杆，固定杆的一端固定连接在转向输送机的安装架上，活动杆的一端铰接在固定杆的另一端，且活动杆与固定杆之间设置有扭簧，所述的滚轮转动设置在活动杆的另一端，滚轮通过扭簧的弹力压紧在转棍上，布料由折叠装置对折后穿过第一导向杆18与第二导向杆19之间的间隙，并依次绕过第二转棍16和第一转棍15，进入到复卷机。

如图5所示，本实施例所述的复卷机包括支撑架22、两个并列转动设置在支撑架22上的驱动棍23和设置在两个驱动棍23上部的压紧棍24，两个驱动棍23的下方设置有中间支撑棍21，两个驱动棍23连接有第一驱动组件，所述的第一驱动组件包括第一驱动电机，第一驱动电机通过链传动机构带动两个驱动棍23转动，压紧棍24连接有第二驱动组件和高度调节组件，所述的高度调节组件包括调节架27、设置在调节架27两端上的第一驱动气缸28和沿调节架27的高度方向设置的滑动架25，所述的第二驱动组件包括第二驱动电机26，所述的压紧棍24转动连接在滑动架25的下侧，所述的第二驱动电机26固定连接在滑动架25上，第二驱动电机26通过链条带动压紧棍24转动，第二驱动电机26设置在滑动架25的一端，作为平衡，滑动架25的另一端上设置相应配重29，所述的滑动架25与第一驱动气缸28的活塞杆固定连接。

如图6和图7所示，本实施例所述的复卷机上远离转向输送机8的一侧设置有热切割装置和承载平台33，所述的承载平台33上设置有沿承载平台33长度方向的缝隙，缝隙的两端均固定设置有导向板30，导向板30上设置有沿导向板高度方向的长条孔，所述的热切割装置包括设置在缝隙两侧的第二驱动气缸32、连接在第二驱动气缸32的活塞杆端部上的支架和设置在两个支架之间的切割线31，所述的切割线31连接有电源，当第二驱动气缸32的活塞杆位于下极限位置时，所述的切割线31完全位于缝隙内，当第二驱动气缸32的活塞杆位于上极限位置时，所述的切割线31位于缝隙之外。土工布由转向输送机8进入到复卷机9上，从复卷机9的下端绕过中间支撑棍21，自下而上从两个驱动棍23之间穿出，在两个驱动棍23之间绕制成卷，释放第一驱动气缸28，使压紧棍24依靠重力压紧在料卷上，且为了压紧更加紧实，通过第二驱动电机26带动其转动，当绕制一定卷径后，控制第一驱动气缸28将滑动架25拉高，使压紧棍24与料卷脱离，将料卷转移至承载平台33上，通过控制第二驱动气缸32带动切割线31上下移动对布料进行切割后完成对布料的对折和复卷。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种对折复卷机对折装置，其特征在于：包括升高架和对折架，对折架的一端铰接在升高架的上端，且位于远离料卷架的一侧，升高架的下部靠近料卷架的一侧设置有下支撑辊，升高架的上端远离料卷架的一端设置有上支撑辊，所述的对折架包括等腰三角形架体，等腰三角形架体的底边铰接在升高架上，且等腰三角形架体与升高架之间设置有倾角调节组件，等腰三角形架体的长度方向上间隔设置有支撑筋，所述的支撑筋的中部均向等腰梯形架体的外侧隆起，等腰三角形架体的远离底边的端部转动设置有一个折叠轮。

2.根据权利要求1所述的对折复卷机对折装置，其特征在于：所述的倾角调节组件包括套管、螺杆和调节丝母，套管的一端铰接在升高架的中部，螺杆的一端铰接在等腰梯形架体的中部，所述的调节丝母螺接在螺杆上，调节丝母的外径大于套管的内径，螺杆的另一端伸入到套管的另一端内，通过调节丝母限位调节螺杆伸入到套管内的长度。

3.根据权利要求1所述的对折复卷机对折装置，其特征在于：所述的折叠轮的厚度由内向外沿径向方向逐渐变薄，且折叠轮的边缘设置有圆弧形过度倒角。

4.根据权利要求2所述的对折复卷机对折装置，其特征在于：所述的调节丝母上设置有两个相对称的延长杆。

5.根据权利要求1所述的对折复卷机对折装置，其特征在于：所述的升高架的边侧沿升高架的高度方向间隔设置有若干攀爬杆。

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