CN210594450U - 一种高分子不干胶标签制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子不干胶标签制备装置，涉及不干胶领域，包括底座、支柱、电机、主轴、限位盘、限位杆、驱动杆和升降部，主轴转动设于支柱，电机与主轴的一端动力连接，主轴侧表面套设有两块限位盘，主轴内部设有驱动槽，两块限位盘相向一侧沿径向设置且沿轴向均匀设有若干滑槽，限位杆与滑槽滑动连接，限位杆与驱动槽滑动连接，限位杆的一端延伸至主轴另一端的外部，限位盘内部设有与限位杆相对应的升降部，如果在收卷过程中，不干胶的收卷半径超过限位盘的半径，则对驱动杆施加外力，使其通过升降部驱动限位杆沿着滑槽向外延伸，可以使本装置适应不干胶标签收卷时的半径变化，避免限位盘半径不足导致在收卷时容易跑偏，收卷不齐的问题。

Description

一种高分子不干胶标签制备装置

技术领域

本实用新型涉及不干胶领域，特别涉及一种高分子不干胶标签制备装置。

背景技术

不干胶也叫自粘标签材料，是以薄膜为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。在薄膜加工过程中，薄膜都要经过双向拉伸，再逐步经过冲压、印刷等多项加工。薄膜通常通过收卷筒的旋转，使薄膜在收卷筒上缠绕成筒状。

本申请人发现：在不干胶标签收卷时，通过将不干胶标签收卷至两个限位盘之间，利用限位盘限制不干胶标签在主轴上的位置，如果在收卷过程中，不干胶的收卷半径超过限位盘的半径，那么不干胶标签在收卷时容易跑偏，导致收卷不齐。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种高分子不干胶标签制备装置，以解决现有技术中在不干胶标签收卷时，通过将不干胶标签收卷至两个限位盘之间，利用限位盘限制不干胶标签在主轴上的位置，如果在收卷过程中，不干胶的收卷半径超过限位盘的半径，那么不干胶标签在收卷时容易跑偏，导致收卷不齐的技术问题。

基于上述目的本实用新型提供的一种高分子不干胶标签制备装置，包括底座、支柱、电机、主轴、限位盘、限位杆、驱动杆和升降部，所述底座上端面对称设有所述的支柱，所述主轴转动设于支柱，所述电机固定于支柱，电机与主轴的一端动力连接，所述主轴侧表面套设有两块所述的限位盘，主轴内部设有驱动槽，两块所述限位盘相向一侧沿径向设置且沿轴向均匀设有若干滑槽，所述限位杆与滑槽滑动连接，所述驱动杆与驱动槽滑动连接，驱动杆的一端延伸至主轴另一端的外部，所述限位盘内部设有与限位杆相对应的所述的升降部，当不干胶标签的收卷半径超过限位盘的半径时，对驱动杆施加外力，使其通过升降部驱动限位杆沿着滑槽向外延伸，用以适应不干胶标签收卷时的半径变化。

进一步的，所述滑槽为T形槽，所述限位杆设有T形槽滑动连接的T形端，使限位杆可在滑槽内滑动，所述限位盘为圆形盘，其轴线位置设有轴孔，所述限位盘通过轴孔套设于主轴。

进一步的，所述升降部包括转轴、收卷轮、齿轮、弹簧和拉绳，所述限位盘的内部设有与滑槽相对应的内腔，所述内腔的分别与滑槽和通孔相连通，所述收卷轮和齿轮均与转轴键连接，所述转轴位于内腔中远离主轴的位置，转轴的两端分别与内腔的侧壁转动连接，所述限位杆朝向内腔的侧面设有直齿条，所述齿轮与直齿条啮合，所述限位杆朝向主轴的端部内设有弹簧槽，所述弹簧的一端固定于弹簧槽的顶部，弹簧的另一端固定于滑槽的底部，所述拉绳的一端固定于收卷轮的收卷槽中，拉绳的另一端穿过主轴的侧表面与驱动杆连接。

进一步的，还包括圆环，所述驱动杆的侧表面设有与限位盘相对应的环形槽，所述圆环套接于环形槽，且圆环与环形槽转动连接，所述拉绳与相对应的圆环的侧表面铰接。

进一步的，包括支架，所述支架与延伸至驱动槽外部的驱动杆螺纹连接，支架的端部固定于支柱。

进一步的，还包括定位部，所述定位部与限位盘固定连接，且定位部可根据不干胶标签的宽度调节两个限位盘之间的间隙。

进一步的，所述定位部包括固定块、螺栓和连接块，所述固定块的中轴线位置设有通孔，且固定块通过通孔套接于主轴，固定块一端的端面固定于限位盘朝向支柱的侧面，所述固定块的侧表面至少设有一个所述的螺栓，所述螺栓与固定块螺纹连接，当螺栓的端部穿过通孔与主轴表面之间形成压力时，限位盘的运动状态与主轴相同，所述主轴表面设有与内腔相对应的调节槽，所述调节槽的前后侧壁设有对称的限位槽，调节槽与驱动槽相连通，所述连接块的一端固定于通孔的侧壁，连接块与调节槽滑动连接，连接块的前后侧面设有与限位槽滑动连接的侧端，所述连接块还设有联动孔，所述拉绳穿过联动孔后与圆环铰接。

进一步的，包括第一导向轮和第二导向轮，所述联动孔内拉绳的两侧对称设有第一导向轮，所述内腔内拉绳的两侧对称设有第二导向轮，两个所述第一导向轮之间的间距和两个所述第二导向轮之间的间距正好允许拉绳通过。

本实用新型的有益效果：采用本实用新型的一种高分子不干胶标签制备装置，如果在收卷过程中，不干胶的收卷半径超过限位盘的半径，则对驱动杆施加外力，使其通过升降部驱动限位杆沿着滑槽向外延伸，这样可以使本装置适应不干胶标签收卷时的半径变化，避免限位盘半径不足导致在收卷时容易跑偏，收卷不齐的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的具体实施方式中升降部和定位部的放大图；

图3为本实用新型实施例的具体实施方式中限位盘的侧视图；

图4为本实用新型实施例的具体实施方式中主轴的剖视图；

图5为本实用新型实施例的具体实施方式中驱动杆的剖视图。

其中，1-底座、2-支柱、3-电机、4-主轴、5-限位盘、6-限位杆、7-滑槽、8-驱动杆、9-驱动槽、10-定位块、11-螺栓、12-支架、13-内腔、14-转轴、15-收卷轮、16-齿轮、17- 弹簧、18-弹簧槽、19-拉绳、20-环形槽、21-圆环、23-通孔、24-调节槽、25-限位槽、26- 连接块、27-联动孔、28-第一导向轮、29-第二导向轮、30-轴孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

基于上述目的，本实用新型的第一个方面，提出了一种高分子不干胶标签制备装置的一个实施方式，如图1所示，包括底座1、支柱2、电机3、主轴4、限位盘5、限位杆6、驱动杆8和升降部，所述底座1上端面对称设有所述的支柱2，所述主轴4转动设于支柱2，所述电机3固定于支柱2，电机3与主轴4的一端动力连接，所述主轴4侧表面套设有两块所述的限位盘5，主轴4内部设有驱动槽9，两块所述限位盘5相向一侧沿径向设置且沿轴向均匀设有若干如图3所示的滑槽7，如图3所示所述限位杆6与滑槽7滑动连接，所述驱动杆8与驱动槽9滑动连接，驱动杆8的一端延伸至主轴4另一端的外部，所述限位盘5内部设有与限位杆6相对应的所述的升降部，在收卷时，电机3启动带动主轴4转动，并在两个限位盘5之间收卷不干胶标签，如果在收卷过程中，不干胶的收卷半径超过限位盘5的半径，则对驱动杆8施加外力，使其通过升降部驱动限位杆6沿着滑槽向外延伸，这样可以使本装置适应不干胶标签收卷时的半径变化，避免限位盘5半径不足导致在收卷时不干胶标签位置容易跑偏，收卷不齐的问题。

在上述实施例中，如图1所示，所述滑槽7为T形槽，所述限位杆6设有T形槽滑动连接的T形端，使限位杆6可在滑槽7内滑动，保证限位杆6滑动的稳定性，同时限位杆 6的一侧表面与对应的限位盘5中朝向另一个限位盘5的侧面位于同一平面上，不干胶标签在收卷时，限位杆6可正常在滑槽7内滑动，同时确保干胶标签在收卷时不会跑偏，所述限位盘5为圆形盘，用来适应不干胶标签收卷时的圆形形状，其轴线位置设有轴孔30，所述限位盘5通过轴孔30套设于主轴4。

同时作为本实用新型的另一个实施例，在上述实施例中，如图2所示，所述升降部包括转轴14、收卷轮15、齿轮16、弹簧17和拉绳19，所述限位盘5的内部设有与滑槽7相对应的内腔13，所述内腔13的分别与滑槽7和通孔23相连通，所述收卷轮15和齿轮16 均与转轴14键连接，所述转轴14位于内腔13中远离主轴4的位置，转轴14的两端分别与内腔13的侧壁转动连接，所述限位杆6朝向内腔13的侧面设有直齿条，所述齿轮16与直齿条啮合，所述限位杆6朝向主轴4的端部内设有弹簧槽18，所述弹簧17的一端固定于弹簧槽18的顶部，弹簧17的另一端固定于滑槽7的底部，所述拉绳19的一端固定于收卷轮15的收卷槽中，拉绳19的另一端穿过主轴4的侧表面与驱动杆8连接。

在这里，当不干胶的收卷半径超过限位盘5的半径，可在驱动杆8位于驱动槽9外部的部分施加外力，使其可在驱动槽9内向外运动，这样在运动过程中，会通过拉绳19拉动收卷轮15转动，进而通过转轴14带动齿轮16转动，由于齿轮16与直齿条啮合，这样即可带动限位杆6在滑槽7中克服弹簧17的弹力在滑槽7中向外展开，这样在两个限位盘5 之间就可以容纳更多的不干胶标签，当不干胶标签收卷完毕后，在取出不干胶标签后，撤出外力，这样在弹簧17的作用下驱使限位杆6恢复原位，同时通过拉绳19使驱动杆8恢复原位。

在上述实施例中，考虑到主轴4在转动时，可能会带动限位盘4转动，这样会使拉绳19和驱动杆8的连接点处与内腔13之间产生相对位移，这样拉绳19会带动限位杆6在滑槽7中小幅滑动，影响装置运行的稳定性，另外如果驱动杆8产生转动，也会造成上述后果，因此，如图2所示，还包括圆环21，所述驱动杆8的侧表面设有与限位盘5相对应的环形槽20，如图5所示，所述圆环21套接于环形槽20，且圆环21与环形槽20转动连接，所述拉绳19与相对应的圆环21的侧表面铰接，这样不管是限位盘4转动还是驱动杆8转动，都会通过圆环21在环形槽20上转动来消除这个相对位移，使拉绳19和驱动杆8的连接点处与内腔13之间的相对位置保持不变，保证装置运动的稳定性。

在上述实施例中，考虑到如果在不干胶的收卷半径超过限位盘5的半径，这时需要对驱动杆8在驱动槽9外部的部分施加外力，一般都是通过人为的施加外力，这样在调整后，需要一个人专门维持这个外力，浪费了人力资源，同时无法保证施加的外力保持恒定，因此如图1所示，包括支架12，所述支架12与延伸至驱动槽9外部的驱动杆8螺纹连接，支架12的端部固定于支柱2，在需要对驱动杆8施加外力，同时保持施加外力后驱动杆8 的位置时，转动驱动杆8，由于驱动杆8与支架12螺纹连接，这样，随着驱动杆8的转动，驱动杆8会逐渐向驱动槽9的外部运动，当运动到适当位置时，即使撤出外力，驱动杆8在支架12的定位作用下，也会继续保持在该位置。

作为本实用新型的另一个实施例，在上述实施例中，如图1所示，还包括定位部，所述定位部与限位盘5固定连接，且定位部可根据不干胶标签的宽度调节两个限位盘5之间的间隙，通过定位部，使限位盘5可以跟随主轴4转动，也可以在不干胶标签的规格宽度改变时，调节两个限位盘5之间的间隙，增大了该装置的应用范围。

在上述实施例中，如图1所示，所述定位部包括固定块10、螺栓11和连接块26，所述固定块10的中轴线位置设有通孔23，且固定块10通过通孔23套接于主轴4，固定块 10一端的端面固定于限位盘5朝向支柱2的侧面，所述固定块10的侧表面至少设有一个所述的螺栓11，所述螺栓11与固定块10螺纹连接，当螺栓11的端部穿过通孔23与主轴 4表面之间形成压力时，限位盘5的运动状态与主轴4相同，所述主轴4表面设有与内腔 13相对应的调节槽24，所述调节槽24的前后侧壁设有对称的如图4所示的限位槽25，调节槽24与驱动槽9相连通，所述连接块26的一端固定于通孔23的侧壁，连接块26与调节槽24滑动连接，连接块26的前后侧面设有与限位槽25滑动连接的侧端，保证滑动时的稳定，所述连接块26还设有联动孔27，所述拉绳19穿过联动孔27后与圆环21铰接。

在收卷不干胶标签之前，通过螺栓11将定位块10和限位盘5固定于主轴4，这样限位盘5跟随主轴4转动，这样在收卷时，限位盘5与主轴4之间不会产生相对位移，减少了限位盘5与不干胶标签边缘部的摩擦；在不干胶标签的规格宽度与两个限位盘5之间的间隙不适应时，松开螺栓11，使固定块10和限位盘5可以在主轴4上滑动，用来调节间隙大小，在固定盘10和限位盘5滑动过程中，通过连接块26使拉绳19贯穿的联动孔27 跟随固定块10运动，这样使联动孔27内的拉绳19与内腔13中的拉绳19位置保持相对固定，为后续步骤中为限位杆6的复位提供了前提，由于圆环21的位置相对固定，因此在上述过程中，会使限位杆6在拉绳19的作用下，位置改变，这时，通过对驱动杆8施加外力，使驱动杆8在驱动槽9中的位置发生改变，并最终使限位杆6恢复原位。如图2所示，包括第一导向轮28和第二导向轮29，所述联动孔27内拉绳19的两侧对称设有第一导向轮 28，所述内腔13内拉绳19的两侧对称设有第二导向轮29，两个所述第一导向轮28之间的间距和两个所述第二导向轮29之间的间距正好允许拉绳19通过，保证拉绳19在拉动过程中过渡平滑，增加使用寿命。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高分子不干胶标签制备装置，其特征在于：包括底座(1)、支柱(2)、电机(3)、主轴(4)、限位盘(5)、限位杆(6)、驱动杆(8)和升降部，所述底座(1)上端面对称设有所述的支柱(2)，所述主轴(4)转动设于支柱(2)，所述电机(3)固定于支柱(2)，电机(3)与主轴(4)的一端动力连接，所述主轴(4)侧表面套设有两块所述的限位盘(5)，主轴(4)内部设有驱动槽(9)，两块所述限位盘(5)相向一侧沿径向设置且沿轴向均匀设有若干滑槽(7)，所述限位杆(6)与滑槽(7)滑动连接，所述驱动杆(8)与驱动槽(9)滑动连接，驱动杆(8)的一端延伸至主轴(4)另一端的外部，所述限位盘(5)内部设有与限位杆(6)相对应的所述的升降部，当不干胶标签的收卷半径超过限位盘(5)的半径时，对驱动杆(8)施加外力，使其通过升降部驱动限位杆(6)沿着滑槽(7)向外延伸，用以适应不干胶标签收卷时的半径变化。

2.根据权利要求1所述的一种高分子不干胶标签制备装置，其特征在于：所述滑槽(7)为T形槽，所述限位杆(6)设有T形槽滑动连接的T形端，使限位杆(6)可在滑槽(7)内滑动，所述限位盘(5)为圆形盘，其轴线位置设有轴孔(30)，所述限位盘(5)通过轴孔(30)套设于主轴(4)。

3.根据权利要求2所述的一种高分子不干胶标签制备装置，其特征在于：所述升降部包括转轴(14)、收卷轮(15)、齿轮(16)、弹簧(17)和拉绳(19)，所述限位盘(5)的内部设有与滑槽(7)相对应的内腔(13)，所述内腔(13)的分别与滑槽(7)和通孔(23)相连通，所述收卷轮(15)和齿轮(16)均与转轴(14)键连接，所述转轴(14)位于内腔(13)中远离主轴(4)的位置，转轴(14)的两端分别与内腔(13)的侧壁转动连接，所述限位杆(6)朝向内腔(13)的侧面设有直齿条，所述齿轮(16)与直齿条啮合，所述限位杆(6)朝向主轴(4)的端部内设有弹簧槽(18)，所述弹簧(17)的一端固定于弹簧槽(18)的顶部，弹簧(17)的另一端固定于滑槽(7)的底部，所述拉绳(19)的一端固定于收卷轮(15)的收卷槽中，拉绳(19)的另一端穿过主轴(4)的侧表面与驱动杆(8)连接。

4.根据权利要求3所述的一种高分子不干胶标签制备装置，其特征在于：还包括圆环(21)，所述驱动杆(8)的侧表面设有与限位盘(5)相对应的环形槽(20)，所述圆环(21)套接于环形槽(20)，且圆环(21)与环形槽(20)转动连接，所述拉绳(19)与相对应的圆环(21)的侧表面铰接。

5.根据权利要求3所述的一种高分子不干胶标签制备装置，其特征在于：包括支架(12)，所述支架(12)与延伸至驱动槽(9)外部的驱动杆(8)螺纹连接，支架(12)的端部固定于支柱(2)。

6.根据权利要求3所述的一种高分子不干胶标签制备装置，其特征在于：还包括定位部，所述定位部与限位盘(5)固定连接，且定位部可根据不干胶标签的宽度调节两个限位盘(5)之间的间隙。

7.根据权利要求6所述的一种高分子不干胶标签制备装置，其特征在于：所述定位部包括固定块(10)、螺栓(11)和连接块(26)，所述固定块(10)的中轴线位置设有通孔(23)，且固定块(10)通过通孔(23)套接于主轴(4)，固定块(10)一端的端面固定于限位盘(5)朝向支柱(2)的侧面，所述固定块(10)的侧表面至少设有一个所述的螺栓(11)，所述螺栓(11)与固定块(10)螺纹连接，当螺栓(11)的端部穿过通孔(23)与主轴(4)表面之间形成压力时，限位盘(5)的运动状态与主轴(4)相同，所述主轴(4)表面设有与内腔(13)相对应的调节槽(24)，所述调节槽(24)的前后侧壁设有对称的限位槽(25)，调节槽(24)与驱动槽(9)相连通，所述连接块(26)的一端固定于通孔(23)的侧壁，连接块(26)与调节槽(24)滑动连接，连接块(26)的前后侧面设有与限位槽(25)滑动连接的侧端，所述连接块(26)还设有联动孔(27)，所述拉绳(19)穿过联动孔(27)后与圆环(21)铰接。

8.根据权利要求7所述的一种高分子不干胶标签制备装置，其特征在于：包括第一导向轮(28)和第二导向轮(29)，所述联动孔(27)内拉绳(19)的两侧对称设有第一导向轮(28)，所述内腔(13)内拉绳(19)的两侧对称设有第二导向轮(29)，两个所述第一导向轮(28)之间的间距和两个所述第二导向轮(29)之间的间距正好允许拉绳(19)通过。

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