CN210593757U - 一种用于轴承滚子加工生产线的输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轴承滚子加工生产线的输送机构，包括固定架、固定块和第二齿条，所述固定架的下端与传送带转动连接，所述传送带上开设有连接口，所述固定块贯穿在连接口的内部，且左右两端的固定块的下端均与第一齿条固定连接，所述第一齿条的下端与齿轮转动连接，所述第二齿条与齿轮的下端转动连接，所述齿轮单体之间通过皮带连接，且齿轮在固定板的内部转动连接，所述固定板的左右两端均与电动伸缩杆的上端固定连接，所述传送带的右下侧设置有收集箱，且连接板与收集箱的左上侧固定连接。该用于轴承滚子加工生产线的输送机构，便于输送滚子，且便于固定滚子，并且便于收集加工后的滚子。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承滚子加工相关技术领域，具体为一种用于轴承滚子加工生产线的输送机构。
背景技术
滚子轴承是滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一，滚子轴承是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的，轴承内的滚子必不可少。
因此市场上出现了各种各样对滚子加工的机械，在加工的过程中需要对滚子进行输送，但是大多数的输送机构功能比较单一，在输送的过程中，如果用人工搬运，比较浪费时间，不能提高效率，且在对滚子输送加工时，需要将滚子固定，方便对滚子加工，一般的固定比较不方便，并且在加工完以后需要对滚子进行收集，人手收集时比较浪费时间，不便于对滚子收集，本实用新型的目的在于提供一种用于轴承滚子加工生产线的输送机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上轴承滚子加工生产线的输送机构的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于轴承滚子加工生产线的输送机构，以解决上述背景技术中提出的大多数不便于输送滚子，且不便于固定滚子，并且不便于收集加工后的滚子的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轴承滚子加工生产线的输送机构，包括固定架、固定块和第二齿条，所述固定架的下端与传送带转动连接，且凹槽开设在传送带上，所述传送带上开设有连接口，且滚子本体放置在传送带上，所述固定块贯穿在连接口的内部，且左右两端的固定块的下端均与第一齿条固定连接，所述第一齿条的下端与齿轮转动连接，所述第二齿条与齿轮的下端转动连接，所述齿轮单体之间通过皮带连接，且齿轮在固定板的内部转动连接，所述固定板的左右两端均与电动伸缩杆的上端固定连接，所述传送带的右下侧设置有收集箱，且连接板与收集箱的左上侧固定连接。
优选的，所述凹槽等间距设置在传送带的表面，且凹槽的纵截面形状为弧形。
优选的，所述连接口开设在传送带的中间位置，且连接口的宽度小于滚子本体的长度。
优选的，所述固定块与传送带构成滑动结构，且固定块靠近滚子本体的一端的形状为弧形，并且固定块的宽度小于连接口的宽度。
优选的，所述第一齿条与齿轮的连接方式为啮合连接，且皮带与齿轮的连接结构呈“8”字型，并且皮带设置有3组，而且第二齿条与齿轮的连接方式为啮合连接。
优选的，所述连接板倾斜设置在传送带的右端，且连接板的宽度大于滚子本体的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于轴承滚子加工生产线的输送机构，便于输送滚子，且便于固定滚子，并且便于收集加工后的滚子；
1、设有传送带，因此可以将滚子本体从左侧传送到右侧，由于凹槽等间距设置在传送带的表面，凹槽的纵截面形状为弧形，因此当滚子本体放置在传送带上不会滚动到旁边；
2、设有固定块，皮带交叉连接在齿轮之间，第一齿条与齿轮的连接方式为啮合连接，因此当左右两侧的齿轮顺时针转动时，带动另一端的齿轮逆时针旋转，由于转动方向相反，使得固定块向滚子本体的两端靠近，由于第二齿条与齿轮的连接方式为啮合连接，因此中间一组的固定块向滚子本体的两端靠近从而将滚子本体固定；
3、设有连接板，连接板倾斜设置在传送带的右端，连接板的右端与收集箱固定连接，当加工后的滚子本体会沿着连接板滑到收集箱内，由于传送带上设置有凹槽，因此当滚子本体滑到连接板的左端时会有缓冲作用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型第二齿条与固定块连接右侧视结构示意图。
图中：1、固定架；2、传送带；3、凹槽；4、收集箱；5、连接口；6、滚子本体；7、固定块；8、第一齿条；9、第二齿条；10、齿轮；11、皮带；12、固定板；13、电动伸缩杆；14、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轴承滚子加工生产线的输送机构，包括固定架1、传送带2、凹槽3、收集箱4、连接口5、滚子本体6、固定块7、第一齿条8、第二齿条9、齿轮10、皮带11、固定板12、电动伸缩杆13和连接板14，固定架1的下端与传送带2转动连接，且凹槽3开设在传送带2上，传送带2上开设有连接口5，且滚子本体6放置在传送带2上，固定块7贯穿在连接口5的内部，且左右两端的固定块7的下端均与第一齿条8固定连接，第一齿条8的下端与齿轮10转动连接，第二齿条9与齿轮10的下端转动连接，齿轮10单体之间通过皮带11连接，且齿轮10在固定板12的内部转动连接，固定板12的左右两端均与电动伸缩杆13的上端固定连接，传送带2的右下侧设置有收集箱4，且连接板14与收集箱4的左上侧固定连接。
如图1中连接板14倾斜设置在传送带2的右端，且连接板14的宽度大于滚子本体6的宽度，当加工后的滚子本体6传送到右端时，顺着连接板14滑落到收集箱4内；
如图2中连接口5开设在传送带2的中间位置，且连接口5的宽度小于滚子本体6的长度，固定块7可以升到传送带2内，滚子本体6不会从连接口5中掉落；
如图3中固定块7与传送带2构成滑动结构，且固定块7靠近滚子本体6的一端的形状为弧形，并且固定块7的宽度小于连接口5的宽度，滚子本体6左右两侧的固定块7相内侧滑动，将滚子本体6固定，第一齿条8与齿轮10的连接方式为啮合连接，且皮带11与齿轮10的连接结构呈“8”字型，并且皮带11设置有3组，而且第二齿条9与齿轮10的连接方式为啮合连接，最左端的齿轮10转动时，第一齿条8的移动方向相反，凹槽3等间距设置在传送带2的表面，且连接口5的纵截面形状为弧形，可以防止滚子本体6在传送带2内乱滚动。
工作原理：在使用该用于轴承滚子加工生产线的输送机构时，首先将滚子本体6放置在凹槽3上，传送带2会将滚子本体6传送到固定架1的右侧，由于凹槽3的纵截面为弧形，因此滚子本体6不会在传送带2上乱滚动；
然后将需要加工的滚子本体6固定在传送带2上，打开电机使得左边第一个齿轮10顺时针转动，通过皮带11的交叉设计带动第二个齿轮10逆时针转动，使得与齿轮10啮合连接的第一齿条8以及与齿轮10啮合连接的第二齿条9分别向滚子本体6滑动，使得固定块7将滚子本体6卡住，此时固定架1上端的加工件往下移动对滚子本体6进行加工；
最后对加工后的滚子本体6进行收集，齿轮10逆时针转动，使得固定块7松开对滚子本体6的固定，收缩电动伸缩杆13让固定板12向下运动，使得与第二齿条9连接的固定块7以及第一齿条8连接的固定块7分别从连接口5内向下移动到传送带2的下侧，使得滚子本体6可以从连接板14上滑落到收集箱4内，从而完成对滚子本体6的收集，这就是该用于轴承滚子加工生产线的输送机构的工作原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于轴承滚子加工生产线的输送机构，包括固定架(1)、固定块(7)和第二齿条(9)，其特征在于：所述固定架(1)的下端与传送带(2)转动连接，且凹槽(3)开设在传送带(2)上，所述传送带(2)上开设有连接口(5)，且滚子本体(6)放置在传送带(2)上，所述固定块(7)贯穿在连接口(5)的内部，且左右两端的固定块(7)的下端均与第一齿条(8)固定连接，所述第一齿条(8)的下端与齿轮(10)转动连接，所述第二齿条(9)与齿轮(10)的下端转动连接，所述齿轮(10)单体之间通过皮带(11)连接，且齿轮(10)在固定板(12)的内部转动连接，所述固定板(12)的左右两端均与电动伸缩杆(13)的上端固定连接，所述传送带(2)的右下侧设置有收集箱(4)，且连接板(14)与收集箱(4)的左上侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚子加工生产线的输送机构，其特征在于：所述凹槽(3)等间距设置在传送带(2)的表面，且凹槽(3)的纵截面形状为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚子加工生产线的输送机构，其特征在于：所述连接口(5)开设在传送带(2)的中间位置，且连接口(5)的宽度小于滚子本体(6)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚子加工生产线的输送机构，其特征在于：所述固定块(7)与传送带(2)构成滑动结构，且固定块(7)靠近滚子本体(6)的一端的形状为弧形，并且固定块(7)的宽度小于连接口(5)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚子加工生产线的输送机构，其特征在于：所述第一齿条(8)与齿轮(10)的连接方式为啮合连接，且皮带(11)与齿轮(10)的连接结构呈“8”字型，并且皮带(11)设置有3组，而且第二齿条(9)与齿轮(10)的连接方式为啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚子加工生产线的输送机构，其特征在于：所述连接板(14)倾斜设置在传送带(2)的右端，且连接板(14)的宽度大于滚子本体(6)的宽度。
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- 2019-06-05 CN CN201920837495.1U patent/CN210593757U/zh active Active
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